Co to jest OEE, OOE i TEEP w produkcji?
OEE, OOE i TEEP to wskaźniki wykorzystywane do pomiaru efektywności sprzętu produkcyjnego. Każdy z nich ma nieco inny cel, ale wszystkie są podobne.
System MES jest obecnie niewątpliwie podstawą cyfryzacji i fundamentem nowoczesnej działalności produkcyjnej. W środowisku, które można określić mianem Przemysłu 4.0, jest on kluczowym czynnikiem decydującym o ewentualnym sukcesie biznesowym. Rzeczywistość Przemysłu 4.0, który - jak nigdy dotąd - jest analizowany i oceniany przez pryzmat KPI i wszelkich innych mierników, wymaga dostosowania procesów produkcyjnych do założeń MES....więcej
OEE, OOE i TEEP to wskaźniki wykorzystywane do pomiaru efektywności sprzętu produkcyjnego. Każdy z nich ma nieco inny cel, ale wszystkie są podobne.
W branży farmaceutycznej i produkcyjnej, Generic Master Batch Records (GMBR) są coraz częściej wykorzystywane do poprawy wydajności pakowania. GMBR są rodzajem głównego
Nikomu nie trzeba uświadamiać, jak ważna jest digitalizacja produkcji w celu stworzenia fabryki Przemysłu 4.0. Zamiast myśleć o
Zaniedbanie monitorowania produkcji może prowadzić do istotnych problemów dla każdej firmy. W tym artykule poznamy konsekwencje braku monitorowania produkcji oraz korzyści wynikające z wdrożenia systemu monitorowania.
Poznaj powszechne przyczyny mikroprzestojów podczas procesu produkcyjnego i dowiedz się, jak im zaradzić, aby poprawić efektywność i wydajność.
W miarę jak świat staje się coraz bardziej połączony, a przedsiębiorstwa dążą do zwiększenia wydajności, zapotrzebowanie na zaawansowane technologie produkcyjne staje się coraz ważniejsze. Jednym z
Cyfryzacja oznacza, że sprawozdawczość w swojej tradycyjnej formie, jaką znamy od lat - papierowej, symbolicznie przekazywanej z rąk do rąk
Wraz z nadejściem Przemysłu 4.0 szeroko pojęta automatyzacja linii produkcyjnych stała się standardem, bez którego trudno wyobrazić sobie nowoczesną
W dzisiejszych czasach planowanie produkcji wymaga szczególnej precyzji, działania w czasie rzeczywistym i aktualizowania celów w odniesieniu do aktualnego stanu maszyn. Tylko na tym
Wskaźnik OEE jest wypadkową trzech czynników, którymi są dostępność, wydajność i jakość. Nie jest tajemnicą, że poprawa tylko jednego z tych czynników natychmiast
Udane wdrożenie systemu MES zależy od kilku czynników - od prawidłowej implementacji zbieranych danych po precyzyjną analizę informacji.
Śledzenie zmian w produkcji - postępów, czasów realizacji, możliwych źródeł opóźnień - odgrywa szczególnie ważną rolę w przemyśle. Dostarczanie produktów
Bądźmy szczerzy - termin "przeróbka" jest najczęściej kojarzony z opóźnieniami w produkcji. Technicznie rzecz biorąc, przeróbka oznacza poprawianie nieudanych, wadliwych i niezgodnych z wymaganiami elementów. To
Prowadzenie operatora jest istotną częścią procesu produkcyjnego. Zapewnia ono przede wszystkim, że proces jest realizowany zgodnie z opracowanymi wytycznymi technologicznymi. Wsparcie krok po kroku
Digitalizacja na dobre zadomowiła się w codziennych procesach produkcyjnych, niezależnie od branży. Mimo to pozostały przyzwyczajenia z czasów przed rozpowszechnieniem cyfryzacji, a tradycyjne rozwiązania nie
Przejrzystość w produkcji może wydawać się chwytem marketingowym, ale w rzeczywistości przynosi wymierne korzyści, od usprawnienia przepływu pracy po znaczne oszczędności finansowe. Jeśli przejrzystość w
Po wdrożeniu systemu MES zazwyczaj zauważamy dziwny efekt. W większości przypadków po go-live systemu współczynnik OEE jest niższy niż przed instalacją.
System APS to zaawansowane narzędzie do planowania produkcji i reagowania na zdarzenia zachodzące w czasie rzeczywistym. Integracja oprogramowania z innymi systemami zarządzania
W dzisiejszych czasach planowanie produkcji wymaga szczególnej precyzji, działania w czasie rzeczywistym i aktualizowania celów w odniesieniu do aktualnego stanu maszyn. Tylko na tym
Udane wdrożenie systemu MES zależy od kilku czynników - od prawidłowej implementacji zbieranych danych po precyzyjną analizę informacji.
Spotkania na hali produkcyjnej są niemal codziennością i mają zasadnicze znaczenie dla sprawnego i efektywnego funkcjonowania zakładu. Rodzaj i ilość
Przemysł farmaceutyczny jest odpowiedzialny za rozwój, produkcję i dystrybucję leków i innych produktów opieki zdrowotnej. W celu zapewnienia bezpieczeństwa i skuteczności
Integralność danych jest podstawą produkcji farmaceutycznej zgodnie z aktualnymi dobrymi praktykami wytwarzania (cGMP). Zapewnia ona dokładność danych generowanych w całym procesie produkcji,
W branży farmaceutycznej i produkcyjnej, Generic Master Batch Records (GMBR) są coraz częściej wykorzystywane do poprawy wydajności pakowania. GMBR są rodzajem głównego
Producenci działający w branży motoryzacyjnej stoją obecnie przed dużym wyzwaniem - utrzymanie konkurencyjności przy jednoczesnym ograniczeniu wpływu procesów produkcyjnych na środowisko naturalne wymaga od nich
Nie jest tajemnicą, że każdy etap procesu produkcji farmaceutycznej musi być udokumentowany. Jednak zarządzanie dokumentacją papierową może być niezwykle czasochłonne dla producentów farmaceutyków,
SPC, czyli statystyczne sterowanie procesem, jest jednym z najbardziej interesujących narzędzi w kontekście zarządzania jakością. Obecnie metoda ta jest szeroko stosowana
Bądźmy szczerzy - termin "przeróbka" jest najczęściej kojarzony z opóźnieniami w produkcji. Technicznie rzecz biorąc, przeróbka oznacza poprawianie nieudanych, wadliwych i niezgodnych z wymaganiami elementów. To
Osiąganie wysokiej jakości wskaźników jest istotnym aspektem zapewnienia satysfakcji klientów i promowania dalszego rozwoju firmy. Z tego powodu w nowoczesnych zakładach produkcyjnych wdrażane są kolejne funkcje
Wraz z ewolucją sektora produkcyjnego, nieustannie wykorzystuje on innowacyjne technologie w celu usprawnienia procesów, zwiększenia produktywności i zapewnienia zgodności z przepisami. Elektroniczne etykiety na półki (ESL) pojawiły się jako
W dzisiejszym konkurencyjnym krajobrazie biznesowym, skuteczne podejmowanie decyzji jest kluczowe dla sukcesu każdej organizacji. W sektorze produkcyjnym, efektywne ramy decyzyjne mogą znacząco wpłynąć na
Praktyki konserwacji zapobiegawczej zapobiegają awariom i nieplanowanym przestojom oraz utrzymują maszyny i urządzenia w dobrym stanie technicznym. Dowiedz się, jak korzystanie z
Cyfryzacja pozwala na zbudowanie i utrzymanie pozycji konkurencyjnej firmy na rynku. Automatyzacja procesów i wykorzystanie systemów informatycznych
Inteligentna Fabryka spełnia założenia Przemysłu 4.0 poprzez możliwość śledzenia i komunikowania się obiektów, połączenie w sieć maszyn i urządzeń, a także
Czwarta rewolucja przemysłowa, znana również jako Przemysł 4.0, przyniosła znaczące zmiany w sposobie realizacji procesów produkcyjnych. Z.
Manufacturing Execution System (MES) jest podstawowym narzędziem programowym, które pomaga producentom w osiąganiu celów produkcyjnych. Zapewnia on przegląd produkcji w czasie rzeczywistym.
Lean manufacturing to proces produkcyjny, który opiera się na koncepcji maksymalizacji wydajności przy jednoczesnej minimalizacji marnotrawstwa w produkcji. W trakcie tego
Nowoczesne fabryki muszą stale się rozwijać i podnosić wskaźniki efektywności, aby osiągnąć i utrzymać silną pozycję na rynku. Jednym ze sposobów na osiągnięcie tego celu jest m.in.
Amerykańska korporacja Gartner przeprowadza serię badań rynkowych, których wyniki są prezentowane w ostatecznej wersji w raporcie o nazwie Gartner
System MES jest obecnie niewątpliwie podstawą digitalizacji i fundamentem nowoczesnej działalności produkcyjnej. W środowisku, które można określić mianem Przemysłu 4.0,
Podjęcie decyzji o wdrożeniu systemu realizacji produkcji to tylko wierzchołek góry lodowej. Następnym etapem jest dopracowanie szczegółów
W dzisiejszym świecie wiele firm stoi przed wyborem: pozostać w siedzibie firmy czy zdecydować się na rozwiązanie hybrydowe. To drugie rozwiązanie jest prawie zawsze trudniejsze, ale prawie zawsze
Zarządzanie produkcją i konsekwentne dążenie do wysokiej jakości produktów - niezależnie od sektora przemysłowego czy wyrobów końcowych - jest ściśle związane z
W przedsiębiorstwach produkcyjnych systemy MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning) doskonale się uzupełniają. Systemy te mają jednak różne zastosowania. ERP to przede wszystkim
Skąd środki na cyfryzację firmy? Istnieje wiele źródeł unijnego współfinansowania inwestycji przedsiębiorstw związanych z cyfryzacją działalności. Zakres wsparcia w każdym przypadku jest podobny. Wsparcie udzielane
Dlaczego młodzi pracownicy szybko odchodzą z branży produkcyjnej? Głęboka analiza wskaźnika rotacji 51% Branża produkcyjna stoi w obliczu poważnego wyzwania, jakim jest
Potrzeba ekologicznych rozwiązań w przemyśle zrewolucjonizowała branżę motoryzacyjną. Pojazdy z silnikami spalinowymi są obecnie coraz częściej zastępowane przez ich
The Rise of Electric Vehicles stał się w ostatnich latach globalnym fenomenem. Wraz z rosnącymi obawami dotyczącymi zmian klimatycznych i koniecznością redukcji emisji gazów cieplarnianych
Komisja Europejska zaproponowała nowe zasady dotyczące tego, kto może wykorzystywać dane generowane w UE i mieć do nich dostęp we wszystkich sektorach gospodarki, w tym w przemyśle wytwórczym.
Systemy MES (Manufacturing Execution Systems) są kluczowe dla kontroli i monitorowania operacji produkcyjnych. Wraz z rozwojem technologii, systemy MES stały się podstawowym narzędziem dla
Wdrożenie nowoczesnych rozwiązań technologicznych w fabryce wiąże się z przeprowadzeniem wielu operacji, które decydują o skuteczności gotowego oprogramowania. Instalacja urządzeń, wdrożenie
Branża FMCG co roku staje przed nowymi wyzwaniami. Produkcja zgodna z wymogami rządowymi oraz konieczność sprostania coraz wyższym oczekiwaniom klientów końcowych
System WMS służy do lepszej kontroli procesów magazynowych i zwiększenia wskaźników efektywności. Aby osiągnąć zamierzony efekt w postaci poprawy efektywności i
Pełna dostępność parku maszynowego, kontrola przestojów i czasu realizacji prac konserwacyjnych w przypadku problemów technicznych - te elementy należą do
Wdrożenie systemu MES (Manufacturing Execution System) może stanowić wyzwanie z technicznego, proceduralnego i logistycznego punktu widzenia. Te skomputeryzowane systemy są często
Rosnące koszty mediów - zwłaszcza energii elektrycznej pozyskiwanej w tradycyjny sposób - podnoszą znaczenie efektywności wykorzystania tych zasobów.
Optymalizacja produkcji i związana z nią analityka jest ważna dla wszystkich przedsiębiorstw, niezależnie od branży. Istnieją jednak firmy o szczególnej charakterystyce. Do tej grupy należą między innymi,
Fabryka znajdowała się w fazie transformacji cyfrowej, która obejmowała digitalizację, metodologię pracy oraz metodologię IWS ready. Produkcja tytoniu jest określana jako proces o wysokiej prędkości
Ta strona używa plików cookie, aby poprawić jej działanie i komfort użytkowania. Sprawdź naszą polityka prywatności