System MES - System Realizacji Produkcji
Manufacturing Execution System (MES) Zmierz i przeanalizuj swój proces produkcyjny za pomocą MES i wskaż miejsca, w których można wprowadzić większe usprawnienia Pobierz raport Smart Factory Zaufali nam:
Potrzebujesz kompletnego rozwiązania, które zapewni Ci wyższą wydajność i dostępność. Firmy zajmujące się produkcją dyskretną potrzebują śledzenia zużytych surowców, komponentów i narzędzi wraz z ich walidacją podczas procesu produkcyjnego.
ANT DISCRETE MANUFACTURING Suite jest rozwiązaniem dedykowanym dla OEMS, TIER 1, 2 & 3. Wspiera produkcję niskiego wolumenu o bardzo wysokiej złożoności lub wysokiego wolumenu elementów o niskiej złożoności z produkcją ręczną, automatyczną lub półautomatyczną.
Manufacturing Execution System (MES) Zmierz i przeanalizuj swój proces produkcyjny za pomocą MES i wskaż miejsca, w których można wprowadzić większe usprawnienia Pobierz raport Smart Factory Zaufali nam:
Komputerowy system zarządzania utrzymaniem ruchu (CMMS) Planuj, zarządzaj i reaguj z systemem CMMS od ANT. Nowy system utrzymania ruchu pozwoli ci zaplanować naprawy i
System Zarządzania Jakością (QMS) Kontroluj procesy produkcyjne w celu utrzymania spójności produkcji. Standaryzuj działania i monitoruj przestrzeganie standardów ustalonych w zakładzie. Zmniejszenie liczby wad, optymalizacja
postarzanie | klejenie | paletyzacja |
wyżarzanie | szlifowanie | wstępne podgrzewanie |
składanie | ogrzewanie | prasowanie |
zautomatyzowany montaż | badanie z użyciem helu | drukowanie |
spawanie zautomatyzowane | badanie hydrostatyczne | programowanie elektroniki |
gięcie | wtrysk | ścinanie |
czyszczenie | etykietowanie | wirowanie |
obróbka CNC | spawanie laserowe | stemplowanie |
dzielenie | laserowanie | przeciąganie |
montaż elementów | badanie szczelności | testowanie, kontrola jakości, reworki |
cięcie | załadunek i rozładunek | termoformowanie |
dozowanie | montaż ręczny | przycinanie |
rysowanie | spawanie ręczne | obrót |
jednostki testowe EOL | znakowanie | walidacja wzrokowa |
wytłaczanie | frezowanie | spawanie |
dodawanie | montaż | nawijanie |
pakowanie końcowe | pakowanie | |
formowanie | malowanie |
stanowiska montażowe / maszyny | laser | maszyny do kontroli jakości |
giętarka | piec (lub wstępne nagrzewanie) | roboty |
CNC | prasa | spawarki / zgrzewarki |
wtryskarka | maszyny do prób ciśnieniowych | |
maszyny kontrolne | wykrawarka |
napędy | części z tworzyw sztucznych | zbiorniki |
sprężarki | wirniki | przyczepy |
wywrotki | siedzenia | stoły tacowe |
kosiarki do trawy | naczepy | przewody |
części metalowe | amortyzatory | |
silnik | stojany |
E-drive, czyli napęd elektryczny, to system, który wykorzystuje silnik elektryczny do przekształcania energii elektrycznej w mechaniczną, napędzając koła pojazdów elektrycznych (EV). Produkcja E-mobilności odnosi się do całego procesu projektowania, produkcji i wprowadzania na rynek pojazdów elektrycznych oraz związanej z nimi infrastruktury.
Napędy elektryczne składają się zazwyczaj z trzech głównych komponentów: silnika elektrycznego, elektroniki mocy oraz układu przeniesienia napędu. Silnik elektryczny wytwarza moment obrotowy poprzez konwersję energii elektrycznej na energię mechaniczną. Elektronika steruje pracą silnika poprzez regulację napięcia, prądu i częstotliwości. Układ przeniesienia napędu przekazuje wytworzoną moc do kół pojazdu.
Produkcja pojazdów elektrycznych obejmuje nie tylko produkcję pojazdów elektrycznych, ale także rozwój stacji ładowania, technologii akumulatorów i różnych systemów wsparcia wymaganych do utrzymania i promowania przyjęcia pojazdów elektrycznych. Jest to szybko rozwijająca się branża, napędzana przez rosnące obawy o środowisko, zachęty rządowe i postęp technologiczny.
W ANT Solutions, nasze najnowocześniejsze rozwiązania MES (Manufacturing Execution System) zostały zaprojektowane, aby pomóc napędzić przemysł motoryzacyjny w zrównoważoną przyszłość poprzez wspieranie produkcji e-mobilności. Ponieważ popyt na pojazdy elektryczne wciąż rośnie, rozumiemy znaczenie systemów e-drive oraz potrzebę płynnego i wydajnego procesu produkcyjnego. Nasze oprogramowanie MES oferuje niezrównaną widoczność, kontrolę i optymalizację produkcji e-mobilności, w tym montażu silników elektrycznych, technologii akumulatorów i infrastruktury ładowania.
Dzięki integracji z technologiami Industry 4.0, nasza solidna platforma MES zwiększa ogólną wydajność produkcji, zmniejsza koszty operacyjne i zapewnia zgodność z przepisami. Dzięki ANT Solutions na czele innowacji w produkcji e-mobilności, jesteśmy zaangażowani w napędzanie sukcesu Twojej firmy motoryzacyjnej, jednocześnie przyczyniając się do czystszej, bardziej ekologicznej przyszłości dla wszystkich.
The Rise of Electric Vehicles stał się w ostatnich latach globalnym fenomenem. Wraz z rosnącymi obawami dotyczącymi zmian klimatycznych i koniecznością redukcji emisji gazów cieplarnianych
Potrzeba ekologicznych rozwiązań w przemyśle zrewolucjonizowała branżę motoryzacyjną. Pojazdy z silnikami spalinowymi są obecnie coraz częściej zastępowane przez ich
Producenci działający w branży motoryzacyjnej stoją obecnie przed dużym wyzwaniem - utrzymanie konkurencyjności przy jednoczesnym ograniczeniu wpływu procesów produkcyjnych na środowisko naturalne wymaga od nich
Zarządzanie produkcją i konsekwentne dążenie do wysokiej jakości produktów - niezależnie od sektora przemysłowego czy wyrobów końcowych - jest ściśle związane z
Podjęcie decyzji o wdrożeniu systemu realizacji produkcji to tylko wierzchołek góry lodowej. Następnym etapem jest dopracowanie szczegółów
Nowoczesne fabryki muszą stale się rozwijać i podnosić wskaźniki efektywności, aby osiągnąć i utrzymać silną pozycję na rynku. Jednym ze sposobów na osiągnięcie tego celu jest m.in.
Przemysł motoryzacyjny nieustannie stawia przed producentami nowe wyzwania. Produkcja musi zapewniać wysoką jakość przy jednoczesnym skróceniu czasu wprowadzenia produktu na rynek i obniżeniu kosztów. Aby osiągać lepsze wyniki, fabryki wdrażają zaawansowane systemy zarządzania produkcją. Konstrukcje i montaż są możliwe dzięki zaawansowanym procesom produkcyjnym, które nie mogą się obejść bez specjalistycznych systemów zarządzania. Co oznacza System MES dla przemysłu motoryzacyjnego co to znaczy? Jakie jest znaczenie MES dla przemysłu lotniczego?
Co oznacza MES oprogramowanie dla przemysłu motoryzacyjnego? Prawidłowe działanie i długa żywotność pojazdów są możliwe dzięki idealnie dopasowanym komponentom. MES w przemyśle motoryzacyjnym umożliwia produkcję milionów identycznych komponentów, których jakość spełnia wyśrubowane normy, jak IATF 16949. Zaawansowane oprogramowanie zapewnia powtarzalność procesów produkcyjnych, a tym samym zmniejsza ilość odpadów przemysłowych.
Możliwość planowania i realizacji wielu operacji pozwala na wykonanie części zgodnie z ich przeznaczeniem. W końcu przemysł motoryzacyjny to nie tylko samochody osobowe. To także pojazdy czy maszyny wykorzystywane w wymagających branżach.
Jakie znaczenie ma MES w przemyśle lotniczym? System generuje oszczędności, które są niezbędne w tak kosztownej produkcji. Zwiększenie wydajności i obniżenie kosztów jest celem przedsiębiorstw przemysłowych. Części samolotów muszą być wykonane z niezawodną precyzją, aby zagwarantować bezpieczeństwo pasażerów. Lotnictwo to dziedzina, w której nie ma miejsca na błędy. System MES umożliwia skuteczne wykrywanie błędów jakościowych na wczesnym etapie produkcji. Niższe poziomy dostarczają komponenty o wymiarach i charakterystyce zgodnej z oczekiwaniami.
Oprogramowanie MES dla przemysłu lotniczego oznacza również redukcję tysięcy stron dokumentacji. Dzięki paperless możliwe jest zdigitalizowanie wszystkich raportów produkcyjnych, które w przeszłości musiały być wypełniane ręcznie.
Strona przemysł lotniczynp. przemysł motoryzacyjnywymaga najlepszych rozwiązań. Producenci wytwarzają drogie maszyny, a ich cena jest uzależniona od ich przyszłego wykorzystania. Od stanu technicznego pojazdów będzie zależało zdrowie, a nawet życie pasażerów. Z drugiej strony firmy robią wszystko, aby cena końcowa ich produktów była jak najniższa. Oprogramowanie MES dla przemysłu motoryzacyjnego umożliwia znalezienie drogi pośredniej między jakością i bezpieczeństwem a ceną.
Oprogramowanie jest przeznaczone dla dostawców OEM oraz TIER 1, 2 i 3. Produkcja części samochodowych wymaga najwyższej precyzji i wydajności na każdym etapie - począwszy od przemysłu metalurgicznego z wykorzystaniem zaawansowanych maszyn CNC, a skończywszy na montażu gotowych komponentów. System MES pozwala prześledzić pełną ścieżkę produkcji i obliczyć zużycie surowców oraz narzędzi potrzebnych do produkcji komponentów. Śledzenie przeszłości dostawców pozwala producentom oszacować pełną wydajność procesu produkcyjnego dla każdej jednostki.
Branża motoryzacyjna i lotnicza wymaga pełnej identyfikowalności. Monitorowanie każdego procesu pozwala obliczyć czas wykonania elementu, oszacować koszty, a dodatkowo wcześniej znaleźć błędy i je wyeliminować. System pozwala na dostosowanie procesów do aktualnego planu produkcji na podstawie zebranych danych o wydajności i przestojach.
Kolejną ważną rzeczą jest szybsze uruchamianie produkcji i krótsze przezbrojenia. W czasie rzeczywistym system przesyła również informacje o tym, co blokuje produkcję przed osiągnięciem maksymalnej wydajności. Firma może osiągnąć wyższą OEE poprzez zwiększenie wydajności, dostępności i jakości.
Z System MES dla przemysłu motoryzacyjnegoprodukcja staje się bardziej powtarzalna! Oprogramowanie wspiera operatorów na każdym etapie procesu.
Jakie znaczenie ma MES w przemyśle lotniczym? Maszyny warte setki milionów, a nawet miliardy dolarów są budowane tak, aby osiągnąć maksymalną żywotność. Aby jednak mogły sprawnie funkcjonować przez wiele lat, niezbędne jest regularne serwisowanie i wymiana podzespołów na takie, które dopiero co zeszły z linii produkcyjnej. Oprogramowanie MES dla przemysłu lotniczego to obowiązkowa pozycja na liście niezbędnych inwestycji.
Dzięki systemowi MES czas pracy wzrasta o 23%, a czas kontroli skraca się o 45%. Oprogramowanie wspomaga obsługę kilkudziesięciu maszyn, w tym urządzeń do obróbki CNC, spawarek czy robotów. System doskonale sprawdza się w produkcji metalowych śrub, wirników, przyczep, silników, amortyzatorów i innych komponentów.
Zarówno przemysł motoryzacyjny jak i przemysł lotniczy opierają się na wykorzystaniu drogich materiałów. MES dla przemysłu motoryzacyjnego oznacza lepsze wykorzystanie dostępnych zasobów i mniejszą ilość odpadów. MES dla przemysłu lotniczego przekłada się nie tylko na niższe koszty, ale przede wszystkim spokój dla producentów. Daje gwarancję, że produkcja jest bezpieczna. To wszystko sprawia, że produkcja staje się łatwiejsza, bezpieczniejsza, tańsza i bardziej efektywna.
Dodatkową korzyścią jest produkcja bez użycia papieru. Komunikacja jest natychmiastowa, a dokumentacja cyfrowa sprawia, że zakład jest bardziej przyjazny dla środowiska.
Ta strona używa plików cookie, aby poprawić jej działanie i komfort użytkowania. Sprawdź naszą polityka prywatności