MES dla branży motoryzacyjnej
i lotnictwa

Produkcja dyskretna w branży motoryzacyjnej i lotniczej to produkcja jednostkowa, która musi zapewnić wysoką jakość przy jednoczesnym skróceniu czasu wprowadzania produktu na rynek i obniżeniu kosztów.

Zaufali nam:

Potrzebujesz kompletnego rozwiązania, które zapewni Ci wyższą wydajność i dostępność. Firmy zajmujące się produkcją dyskretną potrzebują śledzenia zużytych surowców, komponentów i narzędzi wraz z ich walidacją podczas procesu produkcyjnego.

ANT DISCRETE MANUFACTURING Suite jest rozwiązaniem dedykowanym dla OEMS, TIER 1, 2 & 3. Wspiera produkcję niskiego wolumenu o bardzo wysokiej złożoności lub wysokiego wolumenu elementów o niskiej złożoności z produkcją ręczną, automatyczną lub półautomatyczną.

Podajemy liczby

0 %
wzrost czasu pracy maszyn
0 %
skrócenie czasu kontroli jakości
0 %
zwiększenie produkcji w systemie just-in-time
0 %
skrócenie czasu uruchomienia produkcji
0 mln
OEM, produktów gotowych TIER 1 i TIER 2 pakowanych i wysyłanych co roku
0 mln
blachy tłoczonej, laserowanej, spawanej i ciętej rocznie
0 mln
amortyzatorów rocznie
0 mln
Zbiorników LPG, CNG i H2 sprawdzanych co roku

Produkty dla motoryzacji i lotnictwa

QMS-bg2

System Zarządzania Jakością (QMS)

System Zarządzania Jakością (QMS) Kontroluj procesy produkcyjne w celu utrzymania spójności produkcji. Standaryzuj działania i monitoruj przestrzeganie standardów ustalonych w zakładzie. Zmniejszenie liczby wad, optymalizacja

CZYTAJ DALEJ "

Wspierane przez nas operacje

postarzanie
klejenie
paletyzacja
wyżarzanie
szlifowanie
wstępne podgrzewanie
składanie
ogrzewanie
prasowanie
zautomatyzowany montaż
badanie z użyciem helu
drukowanie
spawanie zautomatyzowane
badanie hydrostatyczne
programowanie elektroniki
gięcie
wtrysk
ścinanie
czyszczenie
etykietowanie
wirowanie
obróbka CNC
spawanie laserowe
stemplowanie
dzielenie
laserowanie
przeciąganie
montaż elementów
badanie szczelności
testowanie, kontrola jakości, reworki
cięcie
załadunek i rozładunek
termoformowanie
dozowanie
montaż ręczny
przycinanie
rysowanie
spawanie ręczne
obrót
jednostki testowe EOL
znakowanie
walidacja wzrokowa
wytłaczanie
frezowanie
spawanie
dodawanie
montaż
nawijanie
pakowanie końcowe
pakowanie
formowanie
malowanie

Wspierane przez nas operacje

stanowiska montażowe / maszyny
laser
maszyny do kontroli jakości
giętarka
piec (lub wstępne nagrzewanie)
roboty
CNC
prasa
spawarki / zgrzewarki
wtryskarka
maszyny do prób ciśnieniowych
maszyny kontrolne
wykrawarka

Produkty, którymi się zajmujemy

napędy
części z tworzyw sztucznych
zbiorniki
sprężarki
wirniki
przyczepy
wywrotki
siedzenia
stoły tacowe
kosiarki do trawy
naczepy
przewody
części metalowe
amortyzatory
silnik
stojany
Panel operatora Monitorowanie rzeczywistego czasu cyklu i informowanie operatora, czy wydajność jest na zaplanowanym poziomie. Automatyczne raportowanie produkcji na podstawie sygnałów z maszyn. Identyfikowanie mikroprzestojów i awarii.
Jakość i SPC Reaguj na alerty w czasie rzeczywistym dotyczące stabilności procesu (SPC). Algorytmy oparte na stanie monitorują, czy parametry procesu maszyny i pomiary operatora mieszczą się w zaplanowanych granicach jakości.
Porównaj OEE Analizuj wskaźnik OEE (dostępność, wydajność, jakość), produkowaną ilość i stany maszyn. Podejmuj decyzje w oparciu o rzeczywiste dane zebrane z maszyn. Dowiedz się, co blokuje maksymalną wydajność produkcji.
Planowanie produkcji Zmniejsz liczbę przezbrojeń, produkuj dokładnie na czas dzięki programowi Real-Time Scheduler i jego algorytmom. Monitoruj bieżący postęp w oparciu o sygnały z maszyny, awarie i automatycznie zmieniaj plan produkcji.
Monitorowanie każdej maszyny w linii Prowadzenie operatora przez wielooperacyjną produkcję na zautomatyzowanej linii. Branża motoryzacyjna i lotnicza wymaga pełnej identyfikowalności, w tym monitorowania procesów i operacji.

Produkcja E-Drive'ów i E-Mobility

E-drive, czyli napęd elektryczny, to system, który wykorzystuje silnik elektryczny do przekształcania energii elektrycznej w mechaniczną, napędzając koła pojazdów elektrycznych (EV). Produkcja E-mobilności odnosi się do całego procesu projektowania, produkcji i wprowadzania na rynek pojazdów elektrycznych oraz związanej z nimi infrastruktury.

Napędy elektryczne składają się zazwyczaj z trzech głównych komponentów: silnika elektrycznego, elektroniki mocy oraz układu przeniesienia napędu. Silnik elektryczny wytwarza moment obrotowy poprzez konwersję energii elektrycznej na energię mechaniczną. Elektronika steruje pracą silnika poprzez regulację napięcia, prądu i częstotliwości. Układ przeniesienia napędu przekazuje wytworzoną moc do kół pojazdu.

Produkcja pojazdów elektrycznych obejmuje nie tylko produkcję pojazdów elektrycznych, ale także rozwój stacji ładowania, technologii akumulatorów i różnych systemów wsparcia wymaganych do utrzymania i promowania przyjęcia pojazdów elektrycznych. Jest to szybko rozwijająca się branża, napędzana przez rosnące obawy o środowisko, zachęty rządowe i postęp technologiczny.

samochód elektryczny

Rewolucja w produkcji E-Mobility

Rewolucja w produkcji E-Mobility: Wykorzystaj moc naszych najnowocześniejszych rozwiązań MES dla zrównoważonej przyszłości motoryzacji

W ANT Solutions, nasze najnowocześniejsze rozwiązania MES (Manufacturing Execution System) zostały zaprojektowane, aby pomóc napędzić przemysł motoryzacyjny w zrównoważoną przyszłość poprzez wspieranie produkcji e-mobilności. Ponieważ popyt na pojazdy elektryczne wciąż rośnie, rozumiemy znaczenie systemów e-drive oraz potrzebę płynnego i wydajnego procesu produkcyjnego. Nasze oprogramowanie MES oferuje niezrównaną widoczność, kontrolę i optymalizację produkcji e-mobilności, w tym montażu silników elektrycznych, technologii akumulatorów i infrastruktury ładowania. 

Dzięki integracji z technologiami Industry 4.0, nasza solidna platforma MES zwiększa ogólną wydajność produkcji, zmniejsza koszty operacyjne i zapewnia zgodność z przepisami. Dzięki ANT Solutions na czele innowacji w produkcji e-mobilności, jesteśmy zaangażowani w napędzanie sukcesu Twojej firmy motoryzacyjnej, jednocześnie przyczyniając się do czystszej, bardziej ekologicznej przyszłości dla wszystkich.

Więcej o E-Mobilności

Zostaw e-mail, aby otrzymać ofertę


Więcej artykułów związanych

MES w przemyśle samochodowym i lotniczym

Przemysł motoryzacyjny nieustannie stawia przed producentami nowe wyzwania. Produkcja musi zapewniać wysoką jakość przy jednoczesnym skróceniu czasu wprowadzenia produktu na rynek i obniżeniu kosztów. Aby osiągać lepsze wyniki, fabryki wdrażają zaawansowane systemy zarządzania produkcją. Konstrukcje i montaż są możliwe dzięki zaawansowanym procesom produkcyjnym, które nie mogą się obejść bez specjalistycznych systemów zarządzania. Co oznacza System MES dla przemysłu motoryzacyjnego co to znaczy? Jakie jest znaczenie MES dla przemysłu lotniczego?

Znaczenie systemu MES w przemyśle motoryzacyjnym

Co oznacza MES oprogramowanie dla przemysłu motoryzacyjnego? Prawidłowe działanie i długa żywotność pojazdów są możliwe dzięki idealnie dopasowanym komponentom. MES w przemyśle motoryzacyjnym umożliwia produkcję milionów identycznych komponentów, których jakość spełnia wyśrubowane normy, jak IATF 16949. Zaawansowane oprogramowanie zapewnia powtarzalność procesów produkcyjnych, a tym samym zmniejsza ilość odpadów przemysłowych.

Możliwość planowania i realizacji wielu operacji pozwala na wykonanie części zgodnie z ich przeznaczeniem. W końcu przemysł motoryzacyjny to nie tylko samochody osobowe. To także pojazdy czy maszyny wykorzystywane w wymagających branżach.

Znaczenie systemu MES dla przemysłu lotniczego

Jakie znaczenie ma MES w przemyśle lotniczym? System generuje oszczędności, które są niezbędne w tak kosztownej produkcji. Zwiększenie wydajności i obniżenie kosztów jest celem przedsiębiorstw przemysłowych. Części samolotów muszą być wykonane z niezawodną precyzją, aby zagwarantować bezpieczeństwo pasażerów. Lotnictwo to dziedzina, w której nie ma miejsca na błędy. System MES umożliwia skuteczne wykrywanie błędów jakościowych na wczesnym etapie produkcji. Niższe poziomy dostarczają komponenty o wymiarach i charakterystyce zgodnej z oczekiwaniami.

Oprogramowanie MES dla przemysłu lotniczego oznacza również redukcję tysięcy stron dokumentacji. Dzięki paperless możliwe jest zdigitalizowanie wszystkich raportów produkcyjnych, które w przeszłości musiały być wypełniane ręcznie.

Dlaczego system MES jest niezbędny w produkcji pojazdów i maszyn?

Strona przemysł lotniczynp. przemysł motoryzacyjnywymaga najlepszych rozwiązań. Producenci wytwarzają drogie maszyny, a ich cena jest uzależniona od ich przyszłego wykorzystania. Od stanu technicznego pojazdów będzie zależało zdrowie, a nawet życie pasażerów. Z drugiej strony firmy robią wszystko, aby cena końcowa ich produktów była jak najniższa. Oprogramowanie MES dla przemysłu motoryzacyjnego umożliwia znalezienie drogi pośredniej między jakością i bezpieczeństwem a ceną.

Oprogramowanie jest przeznaczone dla dostawców OEM oraz TIER 1, 2 i 3. Produkcja części samochodowych wymaga najwyższej precyzji i wydajności na każdym etapie - począwszy od przemysłu metalurgicznego z wykorzystaniem zaawansowanych maszyn CNC, a skończywszy na montażu gotowych komponentów. System MES pozwala prześledzić pełną ścieżkę produkcji i obliczyć zużycie surowców oraz narzędzi potrzebnych do produkcji komponentów. Śledzenie przeszłości dostawców pozwala producentom oszacować pełną wydajność procesu produkcyjnego dla każdej jednostki.

Branża motoryzacyjna i lotnicza wymaga pełnej identyfikowalności. Monitorowanie każdego procesu pozwala obliczyć czas wykonania elementu, oszacować koszty, a dodatkowo wcześniej znaleźć błędy i je wyeliminować. System pozwala na dostosowanie procesów do aktualnego planu produkcji na podstawie zebranych danych o wydajności i przestojach.

Kolejną ważną rzeczą jest szybsze uruchamianie produkcji i krótsze przezbrojenia. W czasie rzeczywistym system przesyła również informacje o tym, co blokuje produkcję przed osiągnięciem maksymalnej wydajności. Firma może osiągnąć wyższą OEE poprzez zwiększenie wydajności, dostępności i jakości.

Z System MES dla przemysłu motoryzacyjnegoprodukcja staje się bardziej powtarzalna! Oprogramowanie wspiera operatorów na każdym etapie procesu.

Jakie znaczenie ma MES w przemyśle lotniczym? Maszyny warte setki milionów, a nawet miliardy dolarów są budowane tak, aby osiągnąć maksymalną żywotność. Aby jednak mogły sprawnie funkcjonować przez wiele lat, niezbędne jest regularne serwisowanie i wymiana podzespołów na takie, które dopiero co zeszły z linii produkcyjnej. Oprogramowanie MES dla przemysłu lotniczego to obowiązkowa pozycja na liście niezbędnych inwestycji.

Dzięki systemowi MES czas pracy wzrasta o 23%, a czas kontroli skraca się o 45%. Oprogramowanie wspomaga obsługę kilkudziesięciu maszyn, w tym urządzeń do obróbki CNC, spawarek czy robotów. System doskonale sprawdza się w produkcji metalowych śrub, wirników, przyczep, silników, amortyzatorów i innych komponentów.

Korzyści wynikające z zastosowania systemów realizacji produkcji

Zarówno przemysł motoryzacyjny jak i przemysł lotniczy opierają się na wykorzystaniu drogich materiałów. MES dla przemysłu motoryzacyjnego oznacza lepsze wykorzystanie dostępnych zasobów i mniejszą ilość odpadów. MES dla przemysłu lotniczego przekłada się nie tylko na niższe koszty, ale przede wszystkim spokój dla producentów. Daje gwarancję, że produkcja jest bezpieczna. To wszystko sprawia, że produkcja staje się łatwiejsza, bezpieczniejsza, tańsza i bardziej efektywna.

Dodatkową korzyścią jest produkcja bez użycia papieru. Komunikacja jest natychmiastowa, a dokumentacja cyfrowa sprawia, że zakład jest bardziej przyjazny dla środowiska.

Hej tam, wygląda na to, że jesteś zainteresowany oprogramowaniem do produkcji...

Zapisz się do newslettera i otrzymaj katalog, którym możesz podzielić się ze współpracownikami


Ta strona używa plików cookie, aby poprawić jej działanie i komfort użytkowania. Sprawdź naszą polityka prywatności