Komputerowy system zarządzania utrzymaniem ruchu (CMMS)

Planuj, zarządzaj i reaguj dzięki CMMS firmy ANT, nowemu systemowi utrzymania ruchu, który pozwala zaplanować naprawy i przeglądy w oparciu o rzeczywisty czas pracy w cyklu maszyny.

System daje wgląd we wszystkie niezbędne statystyki i KPI, które są istotne dla zespołów utrzymania ruchu, takie jak MTBF czy informacje o przestojach z ostatnich 12 miesięcy. Główny pulpit może być dowolnie dostosowany do środowiska pracy w danym obiekcie. Dostępni pracownicy, bieżące zlecenia, nadchodzące zlecenia, nowe żądania pracy lub ostatnio zakończone zlecenia są zarządzane poprzez główny pulpit. 

cmms

Kluczowe funkcjonalności, które pracują dla Ciebie

cmms-icons_automatyczne planowanie produkcji

Automatyczne planowanie zdarzeń cyklicznych na podstawie roboczogodzin, cykli roboczych i czasu

cmms-icons_easly maintain orders

Łatwe zarządzanie zamówieniami i zapytaniami

ikony cmms aktualne

Harmonogram dnia i powiadomienia

lista cmms-icons_to-do

Automatyczna lista rzeczy do zrobienia i przypomnienia o nadchodzących i zaległych czynnościach konserwacyjnych

cmms-icons_andon

Konserwacja ANDON

cmms-icons_dostęp do bieżącego narzędzia

Dostęp do aktualnego zużycia narzędzi, ich statusu i lokalizacji

cmms-icons_schedular

Planowanie i zarządzanie pracownikami

cmms-icons_forms

Wiele raportów

Dane zawsze aktualne

Kluczowym czynnikiem dla pomyślnej pracy zakładu jest wiedza o tym, kiedy należy wykonać przeglądy. Doświadczenie ANT w zakresie łączenia maszyn daje możliwość zaplanowania konserwacji zgodnie z rzeczywistym czasem pracy maszyny. Dokładamy wszelkich starań, aby zbierać prawdziwe i aktualne dane, aby dostarczyć jak najdokładniejsze informacje dla zespołu utrzymania ruchu.

Podajemy liczby

0 %
Redukcja przestojów według naszego klienta
0 %
Średni czas naprawy (MTTR)
0 %
Średni czas do awarii (MTTF)
0 %
Średni czas między awariami (MTBF)
0 %
Zmniejszenie liczby napraw ogółem o

Zostaw e-mail, aby otrzymać ofertę

Ta strona jest chroniona przez reCAPTCHA i Google Polityka prywatności oraz Warunki korzystania z usług stosować.

Powiązane artykuły

Wskaźnik awaryjności maszyn można obliczyć za pomocą średniego czasu między awariami (MTBF) i średniego czasu do naprawy (MTTR). MTBF to średni czas działania maszyny, zanim ulegnie awarii. MTTR to średni czas naprawy i ponownego uruchomienia maszyny.

Im wyższy współczynnik MTBF, tym niższy wskaźnik awaryjności. Im wyższy MTTR, tym niższy MTBF. 

Wskaźniki awarii są zwykle wyrażane jako procent łącznej liczby godzin pracy lub całkowita liczba awarii na 100 godzin pracy. 

MTBF oznacza średni czas między awariami. Jest to miara średniego czasu działania maszyny lub systemu przed wystąpieniem awarii.  

MTBF mierzy niezawodność sprzętu i jest obliczany poprzez podzielenie całkowitego czasu pracy przez liczbę awarii. Współczynnik MTBF jest ważnym miernikiem w inżynierii niezawodności, ponieważ można go wykorzystać do przewidywania, kiedy maszyna ulegnie awarii, umożliwiając wykonanie konserwacji zapobiegawczej, zanim ulegnie awarii.

Porozmawiaj z ekspertem

wysłać