Rozpocznij podróż w kierunku digitalizacji fabryki i zwiększ OEE w kilka miesięcy
Kompleksowe rozwiązanie do zarządzania, diagnostyki, monitorowania i kontroli linii produkcyjnej
Zaawansowane traceability, pomiar jakości produkcji oraz mierzenie OEE, poznaj wszystkie funkcje ANT MES
Najbardziej zaawansowane oprogramowanie produkcyjne z głęboką integracją maszyn i poziomem automatyzacji
Najskuteczniejszy system do monitorowania tempa produkcji i przestojów. Zwiększ wydajność produkcji dzięki AI.
Codzienne spotkania bardziej sensowne i przyjemne. Twórz niestandardowe pulpity nawigacyjne pracujące na rzeczywistych danych
Kontrola wersji, cyfrowe formularze, raporty i płynny przepływ dokumentacji w całym zakładzie produkcyjnym.
Poprawa jakości produkcji dzięki nowym cyfrowym standardom wytwarzania
Przejmij pełną kontrolę nad swoim parkiem maszynowym dzięki nowoczesnemu rozwiązaniu Industry 4.0
Utrzymanie stałego tempa produkcji z pomocą zaawansowanego algorytmu i informacji o cyklu w czasie rzeczywistym na podstawie danych historycznych
Nowy system konserwacji, który pozwala zaplanować naprawy i przeglądy w oparciu o rzeczywisty czas pracy cyklu maszyny
Sprawdzony system typu "wszystko w jednym" dla zintegrowanych źródeł danych
Utrzymanie i zwiększenie jakości produktów. Kontrola planu produkcji, procesów, jakości i niezgodności.
Monitoruj zużycie mediów takich jak energia elektryczna, gaz, płyny i inne w czasie rzeczywistym i bądź gotowy do optymalizacji
Monitoruj wysokonakładową produkcję w czasie rzeczywistym dzięki łączności z maszynami i gromadź dane do analizy produkcji
Monitorować proces produkcji to znać jego przebieg, kontrolować pomiary jakości i porównywać je z tolerancjami
Elektroniczne zapisy partii. Zautomatyzowane gromadzenie danych, kontrola procesu w czasie rzeczywistym i instrukcje operatora krok po kroku
Śledź postęp produkcji z wojskową precyzją, mierz OEE, poprawiaj identyfikowalność i planuj produkcję jednym kliknięciem
Produkcja dyskretna w branży motoryzacyjnej i lotniczej to produkcja jednostkowa, która musi zapewnić wysoką jakość przy jednoczesnym skróceniu czasu wprowadzania na rynek i obniżeniu kosztów.
Proces tworzenia przyrostowych zmian w produktach, usługach, procesach lub systemach znany jest jako ciągłe doskonalenie. Jest to ciągła próba poprawy jakości produktów i usług, zwiększenia efektywności i minimalizacji kosztów. Ciągłe doskonalenie dąży do odkrywania i ulepszania istniejących metod i procedur w celu utrzymania wysokiego stopnia jakości i spójności.
Ciągłe doskonalenie dotyczy wszystkich sektorów firmy i wiąże się z połączeniem badań, analiz, eksperymentów i wdrażania zmian. Jest to ciągły proces dążenia do doskonałości przy jednoczesnym uwzględnieniu wkładu konsumentów i warunków rynkowych. Ciągłe doskonalenie może skutkować większym zadowoleniem klientów, mniejszą ilością odpadów i błędów oraz zwiększeniem przychodów.
Dowiedz się, jak monitorowanie mikrostopów, produkcja bez papieru, interaktywne spotkania lub moduł kontroli maszyn mogą zwiększyć wydajność, wielkość produkcji i spełnić normy zgodności.
Praca na produkcji wymaga ciągłego doskonalenia procesów i bardziej wydajnych narzędzi, które pomagają w codziennych czynnościach. W ANT rozumiemy te potrzeby, dlatego odpowiadamy na nie za pomocą dodatkowych modułów, które uzupełniają brakujące funkcje w linii produkcyjnej.
Automatyczne wykrywanie każdego, nawet najkrótszego zatrzymania maszyny z jego przyczyną z PLC
Głęboka integracja z PLC, pozwalająca uzyskać nawet tysiące alarmów i danych produkcyjnych
Algorytm obliczający odpowiedzialną maszynę i jej pierwotną przyczynę zatrzymania linii.
Uzyskaj dokładne, zagregowane, rzeczywiste dane i uniknij zatrzymań
Zrozum, dlaczego maszyny tracą dostępność i używaj rzeczywistych danych do podjęcia działań
Poświęć mniej czasu na ręczne raportowanie stanów maszyn
Wszystkie papierowe dokumenty, formularze, czy instrukcje zostaną zastąpione wersją cyfrową, za pomocą narzędzia drag&drop
Wyświetlanie czynności krok po kroku, aby poprowadzić operatora przez produkcję i przezbrojenie
Automatyczne uzupełnianie danych w formularzach na podstawie informacji z maszyn i zlecenia produkcyjnego
Oszczędzaj czas i pieniądze dzięki eliminacji papieru i papierowej pracy
Zapewnij realizację procesu produkcyjnego zgodnie z zaplanowaną pracą i znormalizowaną technologią
Ogranicz błędy spowodowane czynnikiem ludzkim i zwiększ powtarzalność produkcji
Automatyczne wysyłanie wartości zadanych i programów do sterownika PLC maszyny
Sterowanie maszyną i wysyłanie jej receptur PLC
Dokonywanie automatycznych przezbrojeń w locie
W sposób znaczący skracaj czas przezbrojeń
Eliminuj błędy ludzkie poprzez automatyczne ustawianie wartości zadanych maszyny
Ogranicz czas poświęcony na zarządzanie zmianami w recepturach
Organizacja codziennych spotkań z agendą i automatycznie wypełnionym pulpitem nawigacyjnym
Automatyczne generuj raporty i wykresy z wykorzystaniem danych w czasie rzeczywistym
Monitoruj zadania zespołu i ich postępy
Wyeliminuj tablice z produkcji dzięki ekranom dotykowym
Zmniejsz ilości czasu poświęcanego na codzienne spotkania i wdrożenia nowej zmiany pracowników
Zwiększ zaangażowanie operatorów dzięki przejrzystości produkcji
Ta strona używa plików cookie, aby poprawić jej działanie i komfort użytkowania. Sprawdź naszą polityka prywatności