ANT Smart Factory to system zawierający 7 produktów i ponad 1 250 funkcjonalności, które cyfryzują operacje produkcyjne aby eliminować nieprzewidywalne błędy, opóźnienia, awarie, odpady, odrzuty, straty i papierologię na produkcji.
Zakres wdrożenia może być łatwo dostosowany do potrzeb klienta, często wynikającej z luki w istniejących systemach.
Wdrożenie wszystkich 7 produktów z ANT Smart Factory stanowi kompleksowe rozwiązanie dla wszystkich działów w firmie, od produkcji, utrzymania ruchu, jakości, przez planowanie produkcji, logistykę, po energetykę i utrzymanie infrastruktury.
Dzięki modułowej architekturze, możemy również wybrać najlepszy zestaw funkcjonalności, który pasuje do procesu produkcyjnego klienta.
ANT Smart Factory jest skalowalną platformą. System może rosnąć od pojedynczej maszyny lub linii po setki, zlokalizowanych również w różnych lokalizacjach.
Licencja systemu nie ogranicza liczby użytkowników. Oznacza to, że wszyscy pracownicy biorą udział w rewolucji Industry 4.0 w twojej firmie.
Monitoruj procesy produkcyjne i śledź ich wydajność w czasie rzeczywistym dzięki gromadzeniu danych maszynowych.Wykonuj produkcję mądrze z pomocą operatora dowiedz się więcej…
Maksymalizuj wydajność maszyn dzięki automatycznym mikroprzestojom, identyfikacji wąskich gardeł i skróć czas przezbrojeń do 0 dzięki automatycznej konfiguracji dowiedz się więcej…
Użyj zaawansowanych algorytmów, aby zoptymalizować plan produkcji i stworzyć realistyczny harmonogram w oparciu o dane historyczne i dostarczaj produkty na czas dowiedz się więcej…
Minimalizuj awarie zasobów i przestoje dzięki konserwacji prewencyjnej z monitorowaniem warunków i kontrolą kosztów dowiedz się więcej…
Szybsze spotkania zmianowe za pomocą ekranów dotykowych z automatycznie generowanymi raportami z produkcji. Monitoruj postęp planowanych działań i korzystaj z cyfrowego obiegu dokumentacji dowiedz się więcej…
Zapewnij ciągłość produkcji, dostarczając materiały na czas do hali produkcyjnej w oparciu o zapotrzebowanie online z systemu ANT MES dowiedz się więcej…
Kontroluj koszty energii wykorzystywane do wytworzenia każdego produktu i zapobiegaj przekroczeniu limitów kontraktowych dowiedz się więcej…
The Best Manufacturing Execution System.
co nasi klienci tłumaczą też jako – “Efficient Manufacturing Every Shift”.
Osiągamy dwucyfrowy wzrost efektywności, dzięki trzem kluczowym założeniom:
RZECZYWISTE DANE Z PRODUKCJI
Nie ma maszyny, której nie dałoby się podłączyć! Rzeczywiste dane z najnowszych jak i starszych maszyn, zbierane za pomocą standardowych i dedykowanych protokołów są niezbędne dla wdrożenia dobrego MESa.
ZAANGAŻOWANY OPERATOR
Interfejs dla operatora – na panelu dotykowym, tablecie, terminalu lub smartfonie. Zawsze przejrzysty, łatwy i szybki w obsłudze. Operator jest wspierany przez optymalny zestaw funkcjonalności aby zapewnić mu efektywną pracę.
DOBRZE POINFORMOWANY MENEDŻER
System w przeglądarce. Po zalogowaniu się, menedżer uzyskuje dostęp do kokpitów i raportów. Najczęściej zaczyna od przeglądu wskaźników KPI i przechodzi do szczegółów. Ważne jest to, że system cały czas prowadzi go, wskazując to, co jest najistotniejsze, np. TOP 10 awarii, odpadu, odrzutu, utraty prędkości, czasu przezbrojeń itp.
Zwiększ moc produkcyjną swojego zakładu bez inwestowania w nowe maszyny, hale, czy wynagrodzenia. Zyskaj przy tym wyższą marżę dzięki trzem sprytnym funkcjom:
STOP the STOPS
Wykryj prawdziwe przyczyny awarii. Dowiedz się, która maszyna jest odpowiedzialna za awarie, opóźnienia, odrzuty i dlaczego. Natychmiastowe powiadomienia pomagają operatorom na bieżąco zmniejszać straty. Analizy, takie jak drzewo strat OEE, diagramy Pareto lub fishbone, pomagają menedżerom zapobiegać zatrzymaniom.
PREDICTABLE MAINTENANCE
Zapobiegaj awariom nawet przy jednoczesnym ograniczeniu rutynowej konserwacji. Jest to możliwe dzięki Condition Based Maintenance, rozwiązaniu bazującym na setkach pomiarów zebranych ze sterowników PLC, czujników i kamer.
MACHINE SETTINGS ON THE FLY
Wraz z nowym zamówieniem produkcyjnym system wysyła recepturę do maszyny. Dzięki temu czas przezbrojenia może być skrócony do ZERA.
Standardowe planowanie to za mało, dlatego nasi klienci wybierają ANT RTS. Robią to niezależnie od tego, czy korzystają już systemu APS czy planują produkcję w ERP. Oto kluczowe powody:
PRAWDZIWY PLAN
RTS oblicza rzeczywisty czas realizacji zamówienia na podstawie historii, dzięki czemu plan jest realistyczny. To, co zostało zaplanowane, jest po prostu zrobione.
KONTROLA W CZASIE RZECZYWISTYM
Plan produkcji jest aktualizowany w każdym cyklu, a Ty po prostu kontrolujesz jego wykonanie. Każde opóźnienie powoduje ponowne przeliczenie.
WSZYSTKO W JEDNYM
Zlecenia produkcyjne, zmiany, konserwacja – wszystko w jednym harmonogramie. Dzięki temu wszystkie zależności oraz zasoby są widoczne. Umożliwia to efektywne zarządzanie i dopasowanie planu do aktualnej sytuacji.
Wydajność produkcji zależy od dostępności maszyn. Idealnie, gdy produkcja i konserwacja korzystają z jednego systemu. Jest to pierwszy z trzech kluczowych powodów wyboru systemu ANT CMMS:
PRODUKCJA I KONSERWACJA W JEDNYM SYSTEMIE
Zaplanuj produkcję i konserwację razem. Otrzymuj powiadomienia ANDON wysyłane przez operatorów maszyn. Lepsza współpraca skutkuje wyższym MTBF.
ROZWIĄZANIE MOBILNE
Korzystaj z nowoczesnych technologii, takich jak smartfony, tablety, terminale mobilne, tagi NFC. Zwiększ zaangażowanie techników! Coraz więcej firm decyduje się na rozwiązania mobilne. Nasz system jest już na to gotowy!
PRAWDZIWE DANE Z MASZYN
Włącz Condition Based Maintenance! Konserwacja zapobiegawcza jest wykonywana zgodnie z rzeczywistym stanem maszyny. Skutkuje to zmniejszeniem ilości awarii, a jednocześnie ogranicza rutynową konserwację.
To ludzie tworzą fabrykę. Dobra komunikacja to podstawa. Nasze rozwiązania sprawiają, że problemy komunikacyjne po prostu znikają. Spójrz na trzy następujące przypadki:
SKUTECZNE SPOTKANIA
Omów dane online, zakończ terminowo, zapisz ustalenia i działaj. Rozpocznij następne spotkanie, sprawdzając wyniki z poprzedniego. To jest Interactive Plant!
SKUTECZNY PRZEKAZ
Zaprezentuj pracownikom wyniki. Zwróć uwagę na to, co jest ważne i co można poprawić. Motywuj ich. Przedstaw wizualizację, która zostanie zauważona, zapamiętana i dobrze odebrana.
PAPIEROLOGIA POD KONTROLĄ
Zarządzaj i przyspiesz procesy dzięki śledzeniu przepływu danych! Bez problemu sprawdzisz status konkretnego dokumentu i zmienisz jego kolejność, by móc jak najszybciej udostępnić go klientowi.
Operacje magazynowe muszą być tak samo wydajne jak sama produkcja. Dlatego rozwiązania przyjęte w produkcji są stosowane również w magazynach. Daje to co najmniej trzy kluczowe efekty:
EFEKTYWNE PRZYJĘCIA TOWARU
Przydziel odpowiednią liczbę pracowników, aby otrzymać towary w kolejności wymaganej przez produkcję. Nigdy więcej przestojów z powodu braku komponentów.
WYSYŁKA NA CZAS
Kontroluj realizację zamówienia i terminowość wysyłki. System na hali pokazuje co jest gotowe, a czego jeszcze brakuje. Nigdy więcej opóźnień.
WŁAŚCIWE ELEMENTY
Śledź partię komponentów od dostawy do wysyłki produktu. Miej pewność, że otrzymujesz odpowiednie części!
Energia napędza Twoją fabrykę. Miej pewność, że nie przepłacasz, a Twoje maszyny działają poprawnie. Spójrz na kolejne trzy korzyści:
NIŻSZE KOSZTY PRODUKTU
Śledź efektywność energetyczną, obliczając ilość energii zużytej na produkt, proces, maszynę i dział. Przeanalizuj ile energii zużywasz na cele produkcyjne, a ile na nieprodukcyjne, zgodnie z ISO 50001.
ELIMINACJA STRAT
Kontroluj i zapobiegaj stratom w transformatorach, dystrybucji sprężonego powietrza, w ogrzewaniu, chłodzeniu i oświetleniu. Otrzymuj powiadomienia zaraz po wykryciu nieprawidłowości. Aby wyeliminować dalsze straty system może przełączać wybrane obwody.
ZAPOBIEGANIE USZKODZENIOM
Rejestruj temperaturę urządzeń, obciążenie szyn zbiorczych i kabli. Monitoruj urządzenia energetyczne, aby zapobiec zatrzymaniu produkcji.
Wysyłając ten e-mail, wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych i otrzymywanie wiadomości e-mail z powodu Twojego żądania od ANT Sp. z o. o. Administratorem podanych dobrowolnie danych jest ANT Sp. z o.o.