Rozpocznij podróż w kierunku digitalizacji fabryki i zwiększ OEE w kilka miesięcy
Kompleksowe rozwiązanie do zarządzania, diagnostyki, monitorowania i kontroli linii produkcyjnej
Zaawansowane traceability, pomiar jakości produkcji oraz mierzenie OEE, poznaj wszystkie funkcje ANT MES
Najbardziej zaawansowane oprogramowanie produkcyjne z głęboką integracją maszyn i poziomem automatyzacji
Najskuteczniejszy system do monitorowania tempa produkcji i przestojów. Zwiększ wydajność produkcji dzięki AI.
Codzienne spotkania bardziej sensowne i przyjemne. Twórz niestandardowe pulpity nawigacyjne pracujące na rzeczywistych danych
Kontrola wersji, cyfrowe formularze, raporty i płynny przepływ dokumentacji w całym zakładzie produkcyjnym.
Poprawa jakości produkcji dzięki nowym cyfrowym standardom wytwarzania
Przejmij pełną kontrolę nad swoim parkiem maszynowym dzięki nowoczesnemu rozwiązaniu Industry 4.0
Utrzymanie stałego tempa produkcji z pomocą zaawansowanego algorytmu i informacji o cyklu w czasie rzeczywistym na podstawie danych historycznych
Nowy system konserwacji, który pozwala zaplanować naprawy i przeglądy w oparciu o rzeczywisty czas pracy cyklu maszyny
Sprawdzony system typu "wszystko w jednym" dla zintegrowanych źródeł danych
Utrzymanie i zwiększenie jakości produktów. Kontrola planu produkcji, procesów, jakości i niezgodności.
Monitoruj zużycie mediów takich jak energia elektryczna, gaz, płyny i inne w czasie rzeczywistym i bądź gotowy do optymalizacji
Monitoruj wysokonakładową produkcję w czasie rzeczywistym dzięki łączności z maszynami i gromadź dane do analizy produkcji
Monitorować proces produkcji to znać jego przebieg, kontrolować pomiary jakości i porównywać je z tolerancjami
Elektroniczne zapisy partii. Zautomatyzowane gromadzenie danych, kontrola procesu w czasie rzeczywistym i instrukcje operatora krok po kroku
Śledź postęp produkcji z wojskową precyzją, mierz OEE, poprawiaj identyfikowalność i planuj produkcję jednym kliknięciem
Produkcja dyskretna w branży motoryzacyjnej i lotniczej to produkcja jednostkowa, która musi zapewnić wysoką jakość przy jednoczesnym skróceniu czasu wprowadzania na rynek i obniżeniu kosztów.
Projekt End-To-End z pełnym zakresem usług
dla realizacji projektu:
Cyfrowa transformacja zmieniła sposób funkcjonowania każdej branży. Specjalne usługi pozwoliły nam pozbyć się ton papieru, a wszystkie dane przechowujemy uporządkowane w formie elektronicznej. Dodatkową zaletą jest wyeliminowanie błędów wynikających z czynnika ludzkiego. Wszystkie dane pobierane są bezpośrednio z maszyn. Możemy zdecydować się na przechowywanie danych w chmurze i skorzystać z modelu SaaS, dostępnego wszędzie tam, gdzie mamy połączenie z siecią, lub skorzystać z lokalnych serwerów. Jak jeszcze dygitalizacja nas zmieniła?
Digital transformation oznacza zmianę sposobu gromadzenia i przetwarzania danych. Początkowo myślimy o przeniesieniu dokumentacji analogowej na jednostki komputerowe, ale sięga ona znacznie dalej.
Czym jest transformacja cyfrowa? To transformacja, która na nowo kształtuje produkcję, biznes czy łańcuch dostaw. System ANT digitalizuje pełną ścieżkę procesów produkcyjnych, począwszy od pobrania danych z maszyny, poprzez analizę danych, raportowanie informacji, aż po realizację planu produkcji z maksymalną wydajnością.
Cyfrowe transformacje zmieniają podejście do prowadzenia biznesu. Na tę usługę decydują się różne zakłady produkcyjne, niezależnie od ich wielkości i segmentu klientów, których obsługują. Nawet małe firmy wiedzą, że przeprowadzenie cyfryzacji dziś przekłada się na szerokie możliwości jutro. Dlatego już na etapie biznesplanu małe firmy szukają inicjatyw cyfrowej transformacji i biorą z nich przykład.
Usługi cyfrowej transformacji znacznie ułatwiają i przyspieszają komunikację w zespole. Każdy członek załogi widzi w czasie rzeczywistym stan maszyny i zlecenia produkcyjnego, nad którym aktualnie pracuje. Dzięki temu nie powtarzają niepotrzebnie swoich czynności. Każdy robi to, co ma robić, zwiększając tym samym produktywność zespołu. Nie byłoby to możliwe, gdyby nie cyfrowa transformacja biznesu.
Strategia cyfrowej transformacji opiera się na głównym filarze: potrzebach produkcji. Musi ona stawać się coraz bardziej wydajna. Jednocześnie wynik musi być wysokiej jakości. Każdy dział nowoczesnego zakładu wymaga wsparcia systemowego. Planowanie, wdrożenie, jakość, utrzymanie - na każdym z tych etapów cyfrowa transformacja znacząco ułatwia i przyspiesza pracę. Celem strategii jest natomiast redukcja kosztów, zwiększenie efektywności i digitalizacja kanałów dystrybucji.
Jak może wyglądać mapa drogowa transformacji cyfrowej? Składa się ona z 4 elementów:
Tworząc taką mapę, powinniśmy określić obszary transformacji, zwracając uwagę na to, jakie zmiany najbardziej nas interesują i jakich domen będą dotyczyć. Można je podzielić np. na: produkcję, utrzymanie ruchu, jakość i planowanie. Każdy z tych czterech elementów będzie miał określony wpływ na wszystkie omawiane obszary. Usługi transformacji cyfrowej wprowadzają ewolucję procesów biznesowych na wyższy poziom.
Technologia cyfrowa sprawia, że produkcja jest bardziej ekologiczna dzięki dokumentacji pozbawionej papieru. Ten sam fakt dodatkowo przyspiesza komunikację między działami fabryki. Wszystkie nieprawidłowości są zauważane w czasie rzeczywistym i mogą być natychmiast naprawione. Cyfrowa transformacja poprawia również wydajność produkcji. Integracja systemów i mediów pozwala na osiągnięcie wyższych wskaźników wydajności i uzyskanie produktów o wysokiej wartości. Jednocześnie pozwala znaleźć i wyeliminować słabe punkty oraz zminimalizować koszty produkcji. Wszystko to oznacza również bardziej pozytywne środowisko pracy.
Chmurowe przechowywanie danych wpisujące się w ramy cyfrowej transformacji jest dobrym rozwiązaniem ułatwiającym skalowalność i zmniejszającym koszty wejścia. Oprogramowanie to jest dostępne podczas korzystania z dowolnych narzędzi. Pozwala również na swobodne udostępnianie danych w czasie rzeczywistym.
Digitalizacja oznacza obniżenie kosztów, wyższy współczynnik skuteczności i szansę na szybszy rozwój. Jednak już teraz możemy zagwarantować, że każdy, kto raz doświadczy, jak technologia cyfrowa zmienia się produkcja nigdy nie powróci do analogowych rozwiązań z przeszłości.
Uwaga: Proszę podać swój Email służbowye-maile z popularnych domen takich jak (gmail, yahoo itp.) będą automatycznie filtrowane i nie otrzymają Sample Project Plan
Ta strona używa plików cookie, aby poprawić jej działanie i komfort użytkowania. Sprawdź naszą polityka prywatności