Inizia il percorso di digitalizzazione della fabbrica e aumenta l'OEE in pochi mesi
Una soluzione completa per la gestione, la diagnostica, il monitoraggio e il controllo della linea di produzione
Estendi le capacità di produzione con nuovi strumenti e funzionalità che fornisce ANT MES
Il più avanzato software di produzione che copre tutti i reparti coinvolti nella produzione
Il sistema più efficace per monitorare i ritmi di produzione e i tempi di inattività. Aumenta l'efficienza produttiva con l'intelligenza artificiale.
Riunioni quotidiane più significative e divertenti. Creazione di cruscotti personalizzati basati su dati reali
Controllo delle versioni, moduli digitali, report e flusso di documentazione continuo in tutta la struttura produttiva.
Migliora la qualità della produzione con un nuovo standard di fabbricazione digitale
Assumi il pieno controllo del parco macchine con una moderna soluzione Industry 4.0
Mantenere un ritmo di produzione costante con l'aiuto di un algoritmo avanzato e di informazioni sul ciclo in tempo reale basate su dati storici.
Un nuovo sistema di manutenzione che consente di programmare le riparazioni e le ispezioni in base al tempo di lavoro del ciclo reale della macchina.
Monitoraggio dell'inventario per il magazzino dell'officina con fonti di dati integrate
Sostenere e aumentare la qualità dei prodotti. Controllare il piano di produzione, i processi, la qualità e le non conformità.
Monitorare il consumo di utenze come energia, gas, liquidi e altro in tempo reale ed essere pronti a ottimizzare, controllo HVAC (BMS)
Monitora la produzione ad alto volume in tempo reale tramite la connettività delle macchine per una raccolta dati continua
Monitora il processo di produzione, conosci l'andamento, controlla le misure di qualità e confrontale con le tolleranze.
Registrazioni elettroniche dei lotti. Raccolta automatica dei dati, controllo in tempo reale del processo e istruzioni passo-passo per l'operatore.
Traccia l'avanzamento della produzione con precisione militare, misura l'OEE, migliora la tracciabilità e programma la produzione con un solo clic.
La produzione discreta nel settore automobilistico e aeronautico è una produzione unitaria che deve gestire l'alta qualità con la velocità del time-to-market e la riduzione dei costi.
Progetto End-To-End con gamma completa di servizi
per la realizzazione del progetto:
La trasformazione digitale ha rimodellato il modo in cui ogni settore opera. I servizi speciali ci hanno permesso di liberarci di tonnellate di carta e di tenere tutti i dati ordinatamente organizzati in forma elettronica. Un ulteriore vantaggio è l'eliminazione degli errori dovuti al fattore umano. Tutti i dati vengono presi direttamente dalle macchine. Possiamo scegliere di archiviare i dati nel cloud e utilizzare il modello SaaS, disponibile ovunque ci sia una connessione di rete, oppure utilizzare server locali. In che altro modo la digitalizzazione ci ha cambiato?
Trasformazione digitale significa cambiare il modo in cui i dati vengono raccolti ed elaborati. Inizialmente si pensa di trasferire la documentazione analogica su unità informatiche, ma si va ben oltre.
Che cos'è la trasformazione digitale? È una trasformazione che rimodella la produzione, il business o la catena di fornitura. Il sistema ANT digitalizza l'intero percorso dei processi produttivi, a partire dallo scarico dei dati dalla macchina, passando per l'analisi dei dati, il reporting delle informazioni e l'attuazione del piano di produzione con la massima efficienza.
Le trasformazioni digitali stanno cambiando l'approccio al business. Questo servizio viene scelto da diversi stabilimenti produttivi, indipendentemente dalle loro dimensioni o dal segmento di clienti che servono. Anche le piccole imprese sanno che la realizzazione della digitalizzazione oggi si traduce in ampie opportunità domani. Per questo motivo, già in fase di business plan, le piccole imprese cercano iniziative di trasformazione digitale e ne seguono l'esempio.
I servizi di trasformazione digitale rendono la comunicazione tra i team molto più semplice e veloce. Ogni membro del team può vedere in tempo reale lo stato della macchina e dell'ordine di produzione su cui sta lavorando. Di conseguenza, non ripete inutilmente le proprie azioni. Ognuno fa quello che deve fare, aumentando così la produttività del team. Tutto questo non sarebbe stato possibile se non fosse stato per la trasformazione digitale del business.
La strategia di trasformazione digitale si basa su un pilastro principale: le esigenze della produzione. Essa deve diventare sempre più efficiente. Allo stesso tempo, il risultato deve essere di alta qualità. Ogni reparto di un impianto moderno richiede il supporto di un sistema. Pianificazione, implementazione, qualità, manutenzione: in ognuna di queste fasi, la trasformazione digitale facilita e velocizza notevolmente il lavoro. L'obiettivo della strategia, d'altra parte, è ridurre i costi, aumentare l'efficienza e digitalizzare i canali di distribuzione.
Come può essere la roadmap della trasformazione digitale? È composta da 4 componenti:
Quando si crea una mappa di questo tipo, è necessario definire le aree di trasformazione, prestando attenzione ai cambiamenti che ci interessano di più e ai domini che riguarderanno. Questi possono essere suddivisi, ad esempio, in: produzione, manutenzione, qualità e pianificazione. Ognuna di queste quattro componenti avrà un impatto specifico su tutte le aree discusse. I servizi di trasformazione digitale guidano l'evoluzione dei processi aziendali al livello successivo.
La tecnologia digitale rende la produzione più ecologica grazie alla documentazione senza carta. Lo stesso fatto accelera inoltre la comunicazione tra i reparti della fabbrica. Tutte le irregolarità vengono notate in tempo reale e possono essere riparate immediatamente. La trasformazione digitale migliora anche l'efficienza della produzione. L'integrazione dei sistemi e delle utility consente di raggiungere indicatori di performance più elevati e di ottenere prodotti di alto valore. Allo stesso tempo, consente di trovare ed eliminare i punti deboli e di ridurre al minimo i costi di produzione. Tutto questo significa anche un ambiente di lavoro più positivo.
L'archiviazione dei dati in cloud che si inserisce nel quadro della trasformazione digitale è una buona opzione per facilitare la scalabilità e ridurre i costi di ingresso. Questo software è disponibile con qualsiasi utility. Inoltre, consente di condividere liberamente i dati in tempo reale.
Digitalizzazione significa costi ridotti, un rapporto di efficacia più elevato e la possibilità di un'espansione più rapida. Tuttavia, possiamo già garantire che chiunque abbia sperimentato una volta come la tecnologia digitale sta cambiando la produzione non tornerà mai alle soluzioni analogiche del passato.
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