Sistema MES - Sistema di esecuzione della produzione - Soluzioni ANT
Sistema MES - Manufacturing Execution System 0 % aumento dei tempi operativi 0 % riduzione della quantità di difetti 0 % riduzione del consumo di materiali 0 % tempo di cambio
Il software di produzione per l'industria automobilistica è un tipo di soluzione progettata specificamente per aiutare i produttori automobilistici a gestire i loro processi di produzione e a conformarsi a standard esigenti come la IATF 16949. Si tratta di una soluzione software completa dedicata agli OEMS, ai Tier 1, 2 e 3. Supporta bassi volumi con complessità molto elevata o alti volumi di articoli a bassa complessità con produzione manuale, automatica o semiautomatica, oltre a ciò integrando i sistemi esistenti del produttore, come ERP, CMMS e PLM, per fornire una visione in tempo reale del processo produttivo.
Il software per l'industria automobilistica può essere utilizzato per:
Una soluzione IT dedicata all'industria automobilistica è essenziale per i produttori che vogliono migliorare l'efficienza, la qualità e la produttività. Automatizzando e semplificando le attività, le soluzioni software possono aiutare i produttori a ridurre i costi, a migliorare la soddisfazione dei clienti e a mantenere la conformità agli standard del settore.
Sistema MES - Manufacturing Execution System 0 % aumento dei tempi operativi 0 % riduzione della quantità di difetti 0 % riduzione del consumo di materiali 0 % tempo di cambio
Sistema di gestione computerizzata della manutenzione (CMMS) Pianificare, gestire e reagire con il sistema CMMS di ANT. Il miglior sistema di manutenzione per le prestazioni delle apparecchiature nella vostra fabbrica. Il sistema
Sistema di gestione della qualità (SGQ) Controllare i processi produttivi per mantenere la coerenza della produzione. Standardizzare le operazioni e monitorare il rispetto degli standard stabiliti nello stabilimento. Ridurre i difetti, ottimizzare
Monitorare il tempo di ciclo reale e guidare l'operatore se le prestazioni sono al livello previsto. Segnalazione automatica della produzione in base ai segnali provenienti dalle macchine. Identificare microfermate e guasti.
Reagite agli avvisi in tempo reale sulla stabilità del processo (SPC). Gli algoritmi basati sulle condizioni monitorano se i parametri di processo della macchina e le misurazioni dell'operatore rientrano nei limiti di qualità previsti.
Analizzare l'OEE (disponibilità, prestazioni, qualità), il volume prodotto e gli stati della macchina. Prendere decisioni basate sui dati reali raccolti dalle macchine. Scoprire cosa blocca la produzione dalla massima efficienza.
Riducete i cambi di produzione, producete just-in-time grazie al Real-Time Scheduler e ai suoi algoritmi. Monitorate l'avanzamento attuale in base ai segnali provenienti dalla macchina, ai guasti e ripianificate automaticamente il piano di produzione.
Per monitorare e analizzare la produzione, raccogliere i valori dei segnali dal PLC e dal livello di automazione. Per fornire una tracciabilità completa, i dati vengono tracciati e ricondotti a un ordine di produzione in corso e a un prodotto serializzato.
Guida l'operatore nella produzione multi-operativa su una linea automatizzata. L'industria automobilistica richiede una tracciabilità completa, compreso il monitoraggio dei processi e delle operazioni.
L'e-drive, o trazione elettrica, è un sistema che utilizza un motore elettrico per convertire l'energia elettrica in energia meccanica, alimentando le ruote dei veicoli elettrici (EV). La produzione di mobilità elettrica si riferisce all'intero processo di progettazione, produzione e commercializzazione di veicoli elettrici e delle relative infrastrutture.
Gli E-drive sono generalmente costituiti da tre componenti principali: il motore elettrico, l'elettronica di potenza e un sistema di trasmissione. Il motore elettrico genera la coppia convertendo l'energia elettrica in energia meccanica. L'elettronica di potenza controlla il funzionamento del motore regolando tensione, corrente e frequenza. Il sistema di trasmissione trasferisce la potenza generata alle ruote del veicolo.
La produzione di e-mobility comprende non solo la produzione di veicoli elettrici, ma anche lo sviluppo di stazioni di ricarica, la tecnologia delle batterie e i vari sistemi di supporto necessari per mantenere e promuovere l'adozione di veicoli elettrici. Si tratta di un settore in rapida crescita, spinto dalle crescenti preoccupazioni ambientali, dagli incentivi governativi e dai progressi tecnologici.
In ANT Solutions, le nostre soluzioni MES (Manufacturing Execution System) all'avanguardia sono progettate per contribuire a spingere l'industria automobilistica verso un futuro sostenibile, supportando la produzione di veicoli elettrici. Poiché la domanda di veicoli elettrici continua ad aumentare, comprendiamo l'importanza dei sistemi di guida elettrica e la necessità di un processo di produzione continuo ed efficiente. Il nostro software MES offre una visibilità, un controllo e un'ottimizzazione senza precedenti della produzione di veicoli elettrici, compresi l'assemblaggio di motori elettrici, la tecnologia delle batterie e l'infrastruttura di ricarica.
Integrandosi con le tecnologie dell'Industria 4.0, la nostra solida piattaforma MES migliora l'efficienza produttiva complessiva, riduce i costi operativi e garantisce la conformità alle normative. Con ANT Solutions all'avanguardia nell'innovazione della produzione della mobilità elettrica, ci impegniamo a guidare il successo della vostra azienda automobilistica, contribuendo al contempo a un futuro più pulito ed ecologico per tutti.
L'ascesa dei veicoli elettrici è diventata un fenomeno globale negli ultimi anni. Con le crescenti preoccupazioni per i cambiamenti climatici e la necessità di ridurre le emissioni di gas serra, i veicoli elettrici sono diventati un fenomeno globale.
L'esigenza di soluzioni ecologiche nell'industria ha rivoluzionato il settore automobilistico. I veicoli con motori a combustione interna vengono sempre più spesso sostituiti dai loro
I produttori che operano nell'industria automobilistica si trovano attualmente di fronte a una sfida importante: mantenere la competitività mitigando l'impatto ambientale dei processi produttivi richiede di
La gestione della produzione e il perseguimento costante di un'elevata qualità dei prodotti - a prescindere dal settore industriale o dai beni finali - sono strettamente legati alla
La decisione di implementare un sistema di esecuzione della produzione è solo la punta dell'iceberg. La fase successiva consiste nell'affinare i dettagli del progetto.
Le fabbriche moderne devono sviluppare e aumentare costantemente gli indicatori di efficienza per raggiungere e mantenere una forte posizione di mercato. Uno dei modi per farlo è
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