MES-System - Fertigungsausführungssystem - ANT-Lösungen
System MES - Manufacturing Execution System 0 % Betriebszeitsteigerung 0 % Fehlermengenreduzierung 0 % Materialverbrauchsreduzierung 0 % Umrüstzeit
Fertigungssoftware für die Automobilindustrie ist eine Art von Lösung, die speziell entwickelt wurde, um Automobilhersteller bei der Verwaltung ihrer Produktionsprozesse und der Einhaltung anspruchsvoller Normen wie IATF 16949 zu unterstützen. Es handelt sich um eine umfassende Softwarelösung für OEMs, Tier 1, 2 und 3. Es unterstützt niedrige Stückzahlen mit sehr hoher Komplexität oder hohe Stückzahlen von Artikeln mit geringer Komplexität mit manueller, automatischer oder halbautomatischer Produktion, und darüber hinaus die Integration mit den bestehenden Systemen des Herstellers, wie ERP-, CMMS- und PLM-Systemen, um eine Echtzeitansicht des Produktionsprozesses zu erhalten.
Software für die Automobilindustrie kann verwendet werden, um:
Eine spezielle IT-Lösung für die Automobilindustrie ist für Hersteller, die ihre Effizienz, Qualität und Produktivität verbessern wollen, unerlässlich. Durch die Automatisierung und Rationalisierung von Aufgaben kann eine Softwarelösung den Herstellern helfen, Kosten zu senken, die Kundenzufriedenheit zu verbessern und die Einhaltung von Branchenstandards zu gewährleisten.
System MES - Manufacturing Execution System 0 % Betriebszeitsteigerung 0 % Fehlermengenreduzierung 0 % Materialverbrauchsreduzierung 0 % Umrüstzeit
Computerized Maintenance Management System (CMMS) Planen, verwalten und reagieren mit dem CMMS System von ANT. Das beste Instandhaltungssystem für die Anlagenleistung in Ihrer Fabrik. Es
Qualitätsmanagementsystem (QMS) Kontrolle der Produktionsprozesse zur Aufrechterhaltung der Produktionskonsistenz. Standardisierung der Abläufe und Überwachung der Einhaltung der im Werk festgelegten Standards. Verringerung von Fehlern, Optimierung
Überwachen Sie die tatsächliche Zykluszeit und leiten Sie den Bediener an. Automatische Produktionsberichte werden auf Grundlage von Maschinensignalen erstellt. Automatisierte Identifizierung von Mikrostopps und Fehlern im laufenden Betrieb.
Reagieren Sie ohne Verzögerungen auf Echtzeit-Warnungen bezüglich der Stabilität Ihres Prozesses (SPC). Zustandsbasierte Algorithmen überwachen, ob die Prozessparameter der Maschine und die Messungen des Bedieners innerhalb der geplanten Qualitätsgrenzen liegen.
Analysieren Sie OEE (Verfügbarkeit, Leistung, Qualität), das produzierte Volumen und den Maschinenzustand. Treffen Sie Entscheidungen auf Grundlage der von den Maschinen gesammelten, realen Daten. Finden Sie heraus, was die Produktion von ihrer maximalen Effizienz abhält
Reduzieren Sie Umrüstungen, produzieren Sie just-in-time dank des Real-Time Schedulers und seiner Algorithmen. Überwachen Sie den aktuellen Fortschritt anhand von Maschinensignalen und -ausfällen. Lassen Sie Ihren Produktionsplan automatisch planen.
Um die Produktion zu überwachen und zu analysieren, werden Signalwerte von der SPS und der Automatisierungsebene gesammelt. Um eine umfassende Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten, werden die Daten verfolgt und zu einem laufenden Produktionsauftrag und einem serialisierten Produkt zurückverfolgt.
Führen Sie den Bediener durch die mehrstufige Produktion auf der automatisierten Linie. Die Automobilindustrie verlangt eine vollständige Rückverfolgbarkeit einschließlich Prozess- und Betriebsüberwachung.
Ein E-Antrieb oder elektrischer Antrieb ist ein System, das mit Hilfe eines Elektromotors elektrische Energie in mechanische Energie umwandelt und die Räder von Elektrofahrzeugen antreibt. Die Produktion von Elektromobilität bezieht sich auf den gesamten Prozess der Entwicklung, Herstellung und Vermarktung von Elektrofahrzeugen und der dazugehörigen Infrastruktur.
E-Antriebe bestehen in der Regel aus drei Hauptkomponenten: dem Elektromotor, der Leistungselektronik und einem Getriebesystem. Der Elektromotor erzeugt ein Drehmoment, indem er elektrische Energie in mechanische Energie umwandelt. Die Leistungselektronik steuert den Betrieb des Motors durch Regelung von Spannung, Strom und Frequenz. Das Getriebesystem überträgt dann die erzeugte Leistung auf die Räder des Fahrzeugs.
Die Produktion von Elektromobilität umfasst nicht nur die Herstellung von Elektrofahrzeugen, sondern auch die Entwicklung von Ladestationen, Batterietechnologie und verschiedenen Unterstützungssystemen, die für die Wartung und Förderung der Einführung von Elektrofahrzeugen erforderlich sind. Es handelt sich um eine schnell wachsende Branche, die durch zunehmende Umweltbelange, staatliche Anreize und technologische Fortschritte angetrieben wird.
Die hochmodernen MES (Manufacturing Execution System)-Lösungen von ANT Solutions sollen die Automobilindustrie in eine nachhaltige Zukunft führen, indem sie die Produktion von E-Mobilität unterstützen. Angesichts der steigenden Nachfrage nach Elektrofahrzeugen verstehen wir die Bedeutung von E-Antriebssystemen und die Notwendigkeit eines nahtlosen und effizienten Fertigungsprozesses. Unsere MES-Software bietet eine beispiellose Transparenz, Kontrolle und Optimierung der Produktion von E-Mobilität, einschließlich der Montage von Elektromotoren, Batterietechnologie und Ladeinfrastruktur.
Durch die Integration von Industrie 4.0-Technologien verbessert unsere robuste MES-Plattform die Gesamteffizienz der Produktion, senkt die Betriebskosten und gewährleistet die Einhaltung von Vorschriften. Mit ANT Solutions an der Spitze der Innovation in der Produktion von Elektromobilität engagieren wir uns für den Erfolg Ihres Automobilunternehmens und tragen gleichzeitig zu einer saubereren, grüneren Zukunft für alle bei.
Der Aufstieg der Elektrofahrzeuge hat sich in den letzten Jahren zu einem globalen Phänomen entwickelt. Angesichts der zunehmenden Besorgnis über den Klimawandel und die Notwendigkeit, die Treibhausgasemissionen
Der Bedarf an umweltfreundlichen Lösungen in der Industrie hat die Automobilbranche revolutioniert. Fahrzeuge mit Verbrennungsmotoren werden nun zunehmend durch ihre Vorgänger ersetzt.
Die Hersteller in der Automobilindustrie stehen derzeit vor einer großen Herausforderung: Um ihre Wettbewerbsfähigkeit zu erhalten und gleichzeitig die Umweltauswirkungen der Produktionsprozesse zu verringern, müssen sie
Das Produktionsmanagement und das konsequente Streben nach einer hohen Qualität der Produkte - unabhängig von der Branche oder den Endprodukten - ist eng verbunden mit der
Die Entscheidung für die Einführung eines Fertigungssteuerungssystems ist nur die Spitze des Eisbergs. Der nächste Schritt besteht darin, die Details zu verfeinern
Moderne Fabriken müssen ihre Effizienzindikatoren ständig weiterentwickeln und verbessern, um eine starke Marktposition zu erreichen und zu halten. Eine der Möglichkeiten, dies zu tun, ist
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