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Fertigungssoftware für die Automobilindustrie

Fertigungssoftwarelösungen für die Automobilindustrie, die eine vollständige Rückverfolgbarkeit und eine schnellere Produktionsrate ermöglichen.

Diese Kunden vertrauen uns:

Wichtige Vorteile für die Automobilbranche

Fertigungssoftware für die Automobilindustrie ist eine Art von Lösung, die speziell entwickelt wurde, um Automobilhersteller bei der Verwaltung ihrer Produktionsprozesse und der Einhaltung anspruchsvoller Normen wie IATF 16949 zu unterstützen. Es handelt sich um eine umfassende Softwarelösung für OEMs, Tier 1, 2 und 3. Es unterstützt niedrige Stückzahlen mit sehr hoher Komplexität oder hohe Stückzahlen von Artikeln mit geringer Komplexität mit manueller, automatischer oder halbautomatischer Produktion, und darüber hinaus die Integration mit den bestehenden Systemen des Herstellers, wie ERP-, CMMS- und PLM-Systemen, um eine Echtzeitansicht des Produktionsprozesses zu erhalten.

Software für die Automobilindustrie kann verwendet werden, um:

  • Planung und Terminierung der Produktion auf der Grundlage von Bedarfsprognosen und Lagerbeständen.
  • Verfolgen und verwalten Sie die Bewegung von Materialien und unfertigen Erzeugnissen durch den Produktionsprozess.
  • Sie überwachen die Leistung von Maschinen und Anlagen, um mögliche Probleme zu erkennen.
  • Verwaltung von Qualitätskontrollprüfungen und Tests.
  • Erstellung von Berichten und Dashboards, um einen Überblick über die Produktionsleistung zu erhalten.
 

Eine spezielle IT-Lösung für die Automobilindustrie ist für Hersteller, die ihre Effizienz, Qualität und Produktivität verbessern wollen, unerlässlich. Durch die Automatisierung und Rationalisierung von Aufgaben kann eine Softwarelösung den Herstellern helfen, Kosten zu senken, die Kundenzufriedenheit zu verbessern und die Einhaltung von Branchenstandards zu gewährleisten.

Wichtige Vorteile für die Automobilbranche

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Vorgelagerte und nachgelagerte Rückverfolgbarkeit

Produktionsfortschritt

Bedienerführung durch detaillierte Produktionsprozessschritte

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Schnellerer Produktionsstart und kürzere Umrüstzeiten

Automotive-Software, die Zahlen liefert

Erhöhung der Betriebszeit
0 %
weniger Zeitverlust durch Qualitätsprüfungen
0 %
Steigerung der Just-in-Time-Produktion
0 %
Verkürzung der Produktionseinführungszeit
0 %
OEM, TIER 1 und TIER 2 Fertigprodukte werden jährlich verpackt und versandt
0 Mio.
gepresste, gelaserte, geschweißte und geschnittene Bleche pro Jahr
0 Mio.
Stoßdämpfer pro Jahr
0 Mio.
LPG-, CNG- und H2-Tanks werden jährlich getestet
0 Mio.

Produkte für die Automobil- und Luftfahrtindustrie

QMS-bg2

Qualitätsmanagement-System (QMS)

Qualitätsmanagementsystem (QMS) Kontrolle der Produktionsprozesse zur Aufrechterhaltung der Produktionskonsistenz. Standardisierung der Abläufe und Überwachung der Einhaltung der im Werk festgelegten Standards. Verringerung von Fehlern, Optimierung

Mehr lesen "

Wie funktioniert die Fertigungssoftware für die Automobilindustrie?

Bedieneroberfläche

Überwachen Sie die tatsächliche Zykluszeit und leiten Sie den Bediener an. Automatische Produktionsberichte werden auf Grundlage von Maschinensignalen erstellt. Automatisierte Identifizierung von Mikrostopps und Fehlern im laufenden Betrieb.

Qualität & SPC

Reagieren Sie ohne Verzögerungen auf Echtzeit-Warnungen bezüglich der Stabilität Ihres Prozesses (SPC). Zustandsbasierte Algorithmen überwachen, ob die Prozessparameter der Maschine und die Messungen des Bedieners innerhalb der geplanten Qualitätsgrenzen liegen.

OEE vergleichen

Analysieren Sie OEE (Verfügbarkeit, Leistung, Qualität), das produzierte Volumen und den Maschinenzustand. Treffen Sie Entscheidungen auf Grundlage der von den Maschinen gesammelten, realen Daten. Finden Sie heraus, was die Produktion von ihrer maximalen Effizienz abhält

Produktionsplanung

Reduzieren Sie Umrüstungen, produzieren Sie just-in-time dank des Real-Time Schedulers und seiner Algorithmen. Überwachen Sie den aktuellen Fortschritt anhand von Maschinensignalen und -ausfällen. Lassen Sie Ihren Produktionsplan automatisch planen.

Um die Produktion zu überwachen und zu analysieren, werden Signalwerte von der SPS und der Automatisierungsebene gesammelt. Um eine umfassende Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten, werden die Daten verfolgt und zu einem laufenden Produktionsauftrag und einem serialisierten Produkt zurückverfolgt.

Führen Sie den Bediener durch die mehrstufige Produktion auf der automatisierten Linie. Die Automobilindustrie verlangt eine vollständige Rückverfolgbarkeit einschließlich Prozess- und Betriebsüberwachung.

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Operationen, die wir unterstützen:

  • aging
  • Glühen
  • Montage
  • automatisierte Montage
  • automatisiertes Schweißen
  • biegen
  • Reinigung
  • CNC-Bearbeitung
  • Fächern
  • Montage der Komponenten
  • schneiden
  • Dosier-Komponenten
  • Zeichnung
  • EOL-test-Einheiten
  • extrusion
  • Fütterung
  • Endverpackung
  • flow-forming
  • Kleben
  • Schleifen
  • Heizung
  • Heliumprüfung
  • hydrostatische Prüfung
  • Injektion
  • Kennzeichnung
  • laser-Schweißen
  • Lasern
  • Dichtheitsprüfung
  • Be- und Entladen
  • manuelle Montage
  • manuelles Schweißen
  • Kennzeichnung
  • Fräsen
  • montage
  • Verpackung
  • Malerei
  • Palettieren
  • Vorheizen
  • drücken
  • drucken
  • Programmierung-Elektronik
  • Scheren
  • Spinnerei
  • Stanzen
  • Verseilung
  • test, Qualität & rework Zimmer
  • Thermoformen
  • Beschneiden
  • Drehen
  • Sichtprüfung
  • Schweißen
  • Wicklung

Wir unterstützen Maschinen:

  • Montagestationen / Maschinen
  • biegen Maschine
  • CNC
  • Injektionsmaschine
  • Inspektion Maschinen
  • laser
  • Backofen (oder Vorheizen)
  • drücken Sie
  • Druck-test-Maschinen
  • Stanzen Maschine
  • Qualität Steuerung von Geräten
  • Roboter
  • Schweißmaschinen / Schweißer

Produkt, das wir produzieren:

  • Stellantriebe
  • Kompressoren
  • Muldenkipper
  • Rasenmäher
  • Metallteile
  • Motor
  • Kunststoffteile
  • Rotor
  • Sitze
  • Sattelauflieger
  • Stoßdämpfer
  • Stator
  • Tanks
  • Anhänger
  • Tabletttische
  • Drähte

Produktion von E-Antrieben und E-Mobilität

Ein E-Antrieb oder elektrischer Antrieb ist ein System, das mit Hilfe eines Elektromotors elektrische Energie in mechanische Energie umwandelt und die Räder von Elektrofahrzeugen antreibt. Die Produktion von Elektromobilität bezieht sich auf den gesamten Prozess der Entwicklung, Herstellung und Vermarktung von Elektrofahrzeugen und der dazugehörigen Infrastruktur.

E-Antriebe bestehen in der Regel aus drei Hauptkomponenten: dem Elektromotor, der Leistungselektronik und einem Getriebesystem. Der Elektromotor erzeugt ein Drehmoment, indem er elektrische Energie in mechanische Energie umwandelt. Die Leistungselektronik steuert den Betrieb des Motors durch Regelung von Spannung, Strom und Frequenz. Das Getriebesystem überträgt dann die erzeugte Leistung auf die Räder des Fahrzeugs.

Die Produktion von Elektromobilität umfasst nicht nur die Herstellung von Elektrofahrzeugen, sondern auch die Entwicklung von Ladestationen, Batterietechnologie und verschiedenen Unterstützungssystemen, die für die Wartung und Förderung der Einführung von Elektrofahrzeugen erforderlich sind. Es handelt sich um eine schnell wachsende Branche, die durch zunehmende Umweltbelange, staatliche Anreize und technologische Fortschritte angetrieben wird.

Elektroauto

Revolutionierung der E-Mobilitätsproduktion

Revolutionierung der E-Mobility-Produktion: Nutzen Sie die Leistung unserer hochmodernen MES-Lösungen für eine nachhaltige automobile Zukunft

Die hochmodernen MES (Manufacturing Execution System)-Lösungen von ANT Solutions sollen die Automobilindustrie in eine nachhaltige Zukunft führen, indem sie die Produktion von E-Mobilität unterstützen. Angesichts der steigenden Nachfrage nach Elektrofahrzeugen verstehen wir die Bedeutung von E-Antriebssystemen und die Notwendigkeit eines nahtlosen und effizienten Fertigungsprozesses. Unsere MES-Software bietet eine beispiellose Transparenz, Kontrolle und Optimierung der Produktion von E-Mobilität, einschließlich der Montage von Elektromotoren, Batterietechnologie und Ladeinfrastruktur. 

Durch die Integration von Industrie 4.0-Technologien verbessert unsere robuste MES-Plattform die Gesamteffizienz der Produktion, senkt die Betriebskosten und gewährleistet die Einhaltung von Vorschriften. Mit ANT Solutions an der Spitze der Innovation in der Produktion von Elektromobilität engagieren wir uns für den Erfolg Ihres Automobilunternehmens und tragen gleichzeitig zu einer saubereren, grüneren Zukunft für alle bei.

Mehr über E-Mobilität

Präsentation des Systems

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Piotr Kanka EMS-Industriesachverständiger

Piotr Kańka

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Experte für industrielle Software

Łukasz Iskra

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