MES für die Automobilindustrie
und Luftfahrt

Höhere OEE und vollständige Rückverfolgbarkeit

Diese Kunden vertrauen uns:

Aus diesem Grund benötigen Sie eine Komplettlösung, die Ihnen eine höhere Leistung und Verfügbarkeit garantiert. Unternehmen der diskreten Fertigung benötigen Track&Trace von verwendeten Rohstoffen, Komponenten und Werkzeugen zusammen mit deren Validierung während des Produktionsprozesses.

ANT DISKRETE FERTIGUNG Suite ist eine Lösung speziell für OEMS, TIER 1, 2 & 3. Sie unterstützt niedrige Volumina mit sehr hoher Komplexität oder hohe Volumina von Artikeln mit geringer Komplexität mit manueller, automatischer oder halbautomatischer Produktion.

Zahlen, Daten, Fakten aus ANT Projekten

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Erhöhung der Betriebszeit
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weniger Zeitverlust durch Qualitätsprüfungen
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Steigerung der Just-in-Time-Produktion
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Verkürzung der Produktionseinführungszeit
0 Mio.
OEM, TIER 1 und TIER 2 Fertigprodukte werden jährlich verpackt und versandt
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gepresste, gelaserte, geschweißte und geschnittene Bleche pro Jahr
0 Mio.
Stoßdämpfer pro Jahr
0 Mio.
LPG-, CNG- und H2-Tanks werden jährlich getestet

Produkte für die Automobil- und Luftfahrtindustrie

QMS-bg2

Qualitätsmanagement-System (QMS)

Qualitätsmanagementsystem (QMS) Kontrolle der Produktionsprozesse zur Aufrechterhaltung der Produktionskonsistenz. Standardisierung der Abläufe und Überwachung der Einhaltung der im Werk festgelegten Standards. Verringerung von Fehlern, Optimierung

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Operationen, die wir unterstützen

aging
Kleben
Palettieren
Glühen
Schleifen
Vorheizen
Montage
Heizung
drücken
automatisierte Montage
Heliumprüfung
drucken
automatisiertes Schweißen
hydrostatische Prüfung
Programmierung-Elektronik
biegen
Injektion
Scheren
Reinigung
Kennzeichnung
Spinnerei
CNC-Bearbeitung
laser-Schweißen
Stanzen
Fächern
Lasern
Verseilung
Montage der Komponenten
Dichtheitsprüfung
Räume für Prüfung, Qualität und Nacharbeit
schneiden
Be- und Entladen
Thermoformen
Dosier-Komponenten
manuelle Montage
Beschneiden
Zeichnung
manuelles Schweißen
Drehen
EOL-test-Einheiten
Kennzeichnung
Sichtprüfung
extrusion
Fräsen
Schweißen
Fütterung
montage
Wicklung
Endverpackung
Verpackung
Drückwalzen
Malerei

Operationen, die wir unterstützen

Montagestationen / Maschinen
laser
Qualität Steuerung von Geräten
biegen Maschine
Backofen (oder Vorheizen)
Roboter
CNC
drücken Sie
Schweißmaschinen / Schweißer
Injektionsmaschine
Druck-test-Maschinen
Inspektion Maschinen
Stanzen Maschine

Von uns unterstützte Produktionstypen

Stellantriebe
Kunststoffteile
Tanks
Kompressoren
Rotor
Anhänger
Muldenkipper
Sitze
Tabletttische
Rasenmäher
Sattelauflieger
Drähte
Metallteile
Stoßdämpfer
Motor
Stator
Bedieneroberfläche Überwachen Sie die tatsächliche Zykluszeit und leiten Sie den Bediener an. Automatische Produktionsberichte werden auf Grundlage von Maschinensignalen erstellt. Automatisierte Identifizierung von Mikrostopps und Fehlern im laufenden Betrieb.
Qualität & SPC Reagieren Sie ohne Verzögerungen auf Echtzeit-Warnungen bezüglich der Stabilität Ihres Prozesses (SPC). Zustandsbasierte Algorithmen überwachen, ob die Prozessparameter der Maschine und die Messungen des Bedieners innerhalb der geplanten Qualitätsgrenzen liegen.
OEE vergleichen Analysieren Sie OEE (Verfügbarkeit, Leistung, Qualität), das produzierte Volumen und den Maschinenzustand. Treffen Sie Entscheidungen auf Grundlage der von den Maschinen gesammelten, realen Daten. Finden Sie heraus, was die Produktion von ihrer maximalen Effizienz abhält
Produktionsplanung Reduzieren Sie Umrüstungen, produzieren Sie just-in-time dank des Real-Time Schedulers und seiner Algorithmen. Überwachen Sie den aktuellen Fortschritt anhand von Maschinensignalen und -ausfällen. Lassen Sie Ihren Produktionsplan automatisch planen.
Überwachung jeder einzelnen Maschine in der Produktionslinie Führen Sie den Bediener durch die mehrstufige Produktion. Das Automobil- und Luftfahrtgeschäft erfordert eine vollständige Rückverfolgbarkeit einschließlich Prozess- und Betriebsüberwachung.

Produktion von E-Antrieben und E-Mobilität

Ein E-Antrieb oder elektrischer Antrieb ist ein System, das mit Hilfe eines Elektromotors elektrische Energie in mechanische Energie umwandelt und die Räder von Elektrofahrzeugen antreibt. Die Produktion von Elektromobilität bezieht sich auf den gesamten Prozess der Entwicklung, Herstellung und Vermarktung von Elektrofahrzeugen und der dazugehörigen Infrastruktur.

E-Antriebe bestehen in der Regel aus drei Hauptkomponenten: dem Elektromotor, der Leistungselektronik und einem Getriebesystem. Der Elektromotor erzeugt ein Drehmoment, indem er elektrische Energie in mechanische Energie umwandelt. Die Leistungselektronik steuert den Betrieb des Motors durch Regelung von Spannung, Strom und Frequenz. Das Getriebesystem überträgt dann die erzeugte Leistung auf die Räder des Fahrzeugs.

Die Produktion von Elektromobilität umfasst nicht nur die Herstellung von Elektrofahrzeugen, sondern auch die Entwicklung von Ladestationen, Batterietechnologie und verschiedenen Unterstützungssystemen, die für die Wartung und Förderung der Einführung von Elektrofahrzeugen erforderlich sind. Es handelt sich um eine schnell wachsende Branche, die durch zunehmende Umweltbelange, staatliche Anreize und technologische Fortschritte angetrieben wird.

Elektroauto

Revolutionierung der E-Mobilitätsproduktion

Revolutionierung der E-Mobility-Produktion: Nutzen Sie die Leistung unserer hochmodernen MES-Lösungen für eine nachhaltige automobile Zukunft

Die hochmodernen MES (Manufacturing Execution System)-Lösungen von ANT Solutions sollen die Automobilindustrie in eine nachhaltige Zukunft führen, indem sie die Produktion von E-Mobilität unterstützen. Angesichts der steigenden Nachfrage nach Elektrofahrzeugen verstehen wir die Bedeutung von E-Antriebssystemen und die Notwendigkeit eines nahtlosen und effizienten Fertigungsprozesses. Unsere MES-Software bietet eine beispiellose Transparenz, Kontrolle und Optimierung der Produktion von E-Mobilität, einschließlich der Montage von Elektromotoren, Batterietechnologie und Ladeinfrastruktur. 

Durch die Integration von Industrie 4.0-Technologien verbessert unsere robuste MES-Plattform die Gesamteffizienz der Produktion, senkt die Betriebskosten und gewährleistet die Einhaltung von Vorschriften. Mit ANT Solutions an der Spitze der Innovation in der Produktion von Elektromobilität engagieren wir uns für den Erfolg Ihres Automobilunternehmens und tragen gleichzeitig zu einer saubereren, grüneren Zukunft für alle bei.

Mehr über E-Mobilität

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MES in der Automobil- und Luftfahrtindustrie

Die Automobilindustrie stellt die Hersteller vor immer neue Herausforderungen. Die Produktion muss hohe Qualität mit schneller Markteinführung und Kostensenkung in Einklang bringen. Um bessere Ergebnisse zu erzielen, setzen die Fabriken hochentwickelte Systeme ein.

Die Konstruktion und Montage wird durch fortschrittliche Produktionsprozesse ermöglicht, die ohne spezielle Managementsysteme nicht auskommen. Was bedeutet MES für die Automobilbranche? Welche Bedeutung hat MES für die Luftfahrtindustrie? MES für die Automobilindustrie bedeuten? Was ist die Bedeutung von MES für die Luftfahrt-Industrie?

Bedeutung von MES in der Automobilindustrie

Die einwandfreie Funktion und lange Lebensdauer von Fahrzeugen wird durch perfekt aufeinander abgestimmte Komponenten ermöglicht. MES in der Automobilindustrie ermöglicht die Herstellung von Millionen identischer Komponenten, deren Qualität anspruchsvollen Standards wie der IATF 16949 entspricht. Unsere fortschrittliche Software gewährleistet Wiederholbarkeit der Fertigungsprozesse und reduziert so industrielle Abfallproduktion.

Durch die Möglichkeit mehrere Arbeitsabfolgen zu planen und durchzuführen, können Teile für unterschiedliche Bestimmungszwecke hergestellt werden.

Die Bedeutung von MES für die Luftfahrtindustrie

Das System generiert Einsparungen, die in einer so teuren Produktion unerlässlich sind. Die Steigerung der Effizienz und die Senkung der Kosten ist das Ziel von Industrieunternehmen. Flugzeugteile müssen mit zuverlässiger Präzision hergestellt werden, um die Sicherheit der Passagiere zu gewährleisten. Die Luftfahrt ist ein Bereich, in dem es keinen Raum für Fehler gibt. Das MES-System ermöglicht eine effiziente Erkennung von Qualitätsfehlern in einem frühen Stadium der Produktion. Untergeordnete Ebenen liefern Komponenten mit den erwarteten Abmessungen und Eigenschaften.

MES-Software für die Luftfahrtindustrie bedeutet auch, dass auf Tausende von Dokumentationsseiten in Papierform verzichtet werden kann. Mit Paperless ist es möglich, alle Produktionsberichte zu digitalisieren, die in der Vergangenheit normalerweise manuell ausgefüllt werden mussten.

Warum ist ein MES-System im Fahrzeug- und Maschinenbau unverzichtbar?

Die Luftfahrt-Industriewie die Automobil-Industrieerfordert die besten Lösungen. Die Hersteller produzieren die teuren Maschinen, und der Preis ist bestimmt durch Ihre zukünftige Verwendung. Die Gesundheit und sogar das Leben der Passagiere hängt von der Zustand der Fahrzeuge. Auf der anderen Seite sind die Unternehmen tun alles, um sicherzustellen, dass der endgültige Preis Ihrer Produkte so gering wie möglich ist. MES-software für die Automobil-Industrie macht es möglich zu finden, den mittleren Weg zwischen Qualität und Sicherheit und Preis.

Die Software wurde entwickelt, um OEM und TIER 1, 2 & 3 Lieferanten zu unterstützen. Die Produktion von Automobilteilen erfordert höchste Präzision und Effizienz in jeder Phase - angefangen bei der Metallurgie mit modernen CNC-Maschinen, bis hin zur Montage der fertigen Komponenten. Das MES-System ermöglicht es, den gesamten Produktionsweg zu verfolgen und den Verbrauch aller Rohstoffe und Werkzeuge zu berechnen, die für die Herstellung von Bauteilen benötigt werden. Durch die Rückverfolgung der Zulieferer können die Hersteller die volle Effizienz des Produktionsprozesses für jede Einheit abschätzen.

Die Automobil- und Luftfahrtbranche erfordert eine vollständige Rückverfolgbarkeit. Die Überwachung jedes Prozesses ermöglicht es, die Bearbeitungszeit der Komponenten zu berechnen, die Kosten abzuschätzen und außerdem Fehler bereits in frühen Stadien zu finden und zu beseitigen. Das System ermöglicht die Anpassung der Prozesse an den aktuellen Produktionsplan. Dies basiert auf Grundlage der gesammelten Daten über Effizienz und Ausfallzeiten.

Ein weiterer wichtiger Punkt ist ein schnellerer Produktionsstart und kürzere Umrüstzeiten. In Echtzeit sendet das System auch Informationen darüber, was die Produktion von der maximalen Effizienz abhält. Ein Unternehmen kann eine höhere OEE erreichen, indem es Effizienz, Verfügbarkeit und Qualität steigert. OEE durch die Erhöhung der Effizienz, Verfügbarkeit und Qualität.

Mit der MES für Automobilzulieferer systemdie Produktion wird mehr wiederholbar! Die software unterstützt den Bediener in jeder Phase des Prozesses.

Welche Bedeutung hat MES in der Luftfahrtindustrie? Maschinen im Wert von Hunderten von Millionen oder sogar Milliarden von Dollar werden gebaut, um eine maximale Lebensdauer zu erreichen. Damit sie jedoch über viele Jahre hinweg reibungslos funktionieren, ist eine regelmäßige Wartung und der Austausch von Komponenten unerlässlich. MES-Software für die Luftfahrtindustrie ist ein Muss auf der Liste der notwendigen Investitionen.

Mit MES erhöht sich die Arbeitszeit, während die Inspektionszeit reduziert wird. Die Software unterstützt den Betrieb von Dutzenden von Maschinen, einschließlich CNC-Bearbeitungsmaschinen, Schweißmaschinen oder Robotern. Das System leistet gute Dienste bei der Herstellung von Metallschrauben, Rotoren, Anhängern, Motoren, Stoßdämpfern und anderen Komponenten.

Vorteile des Einsatzes von Manufacturing Execution Systems

Sowohl die Automobilindustrie als auch die Luftfahrtindustrie sind auf die Verwendung teurer Materialien angewiesen. MES für die Automobilindustrie bedeutet eine bessere Nutzung der verfügbaren Ressourcen und weniger Abfall. Für die Luftfahrtindustrie bedeutet es nicht nur geringere Kosten, sondern vor allem Sicherheit für die Hersteller. Es garantiert, dass die Produktion fehlerfrei ist. Das alles macht die Produktion müheloser, sicherer, günstiger und effektiver.

Die papierlose Produktion ist ein weiterer Vorteil. Die Kommunikation erfolgt unmittelbar und digitale Dokumentation macht die Fabrik umweltfreundlicher.

Hallo, anscheinend sind Sie an Software für die Produktion interessiert...

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