Leistungs
-überwachung (OEE)

Verbinden Sie Ihre Maschinen und sammeln Sie deren Daten.

Diese Kunden vertrauen uns:

Wichtigste Vorteile

oee-erhöhen

OEE
erhöhen

✔️ kürzere Stillstandszeiten
✔️ schnellerer Produktionsstart
✔️ Pareto-Defekt-Analyse

Produktionsfortschritt

Schnellere und zuverlässige
datengestützte Entscheidungen

✔️ Signale von Maschinen
✔️ mit realen Produktionsfortschritten
✔️ automatische Benachrichtigungen

eliinate-double-reports@1.5x

Abschaffung der doppelten und manuellen Berichterstattung

✔️ automatische Produktionsberichte
✔️ jede ERP-Integration
✔️ Maschinenzustände von PLCs

Ein System für die Produktion

Die OEE-Berechnungssoftware sammelt automatisch Daten, die auf den Signalen der Maschine basieren. Beginnen Sie mit der Überwachung der Produktion, ihres Fortschritts und ihrer Effizienz und treffen Sie Entscheidungen auf der Grundlage der tatsächlichen Daten.

Was ist eine gute OEE?

Die Antwort auf die Frage, was als gute OEE gilt, kann von Branche zu Branche und vom hergestellten Produkt abhängen. In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie gilt zum Beispiel alles, was über 90% kann in einem Fließbandunternehmen als gut angesehen werden, 60% kann als eine starke OEE angesehen werden.

Der OEE-Indikator kann in hohem Maße von den Produktionsmerkmalen abhängen. Obwohl 90% in der FMCG-Branche eine hohe Zahl zu sein scheint, kann eine Verbesserung von sogar 2% kann eine große Rolle für die Gesamteffizienz der Produktion spielen, während sie in der diskreten Fertigung nur einen kleinen Fortschritt darstellt.

Auf der anderen Seite ist die die Einführung von OEE-Software kann zu einem erheblichen Rückgang des OEE-Faktors führen Es gibt viele Ursachen, über die Sie in diesem Artikel mehr lesen können: Warum die OEE-Tropfen nach MES-Implementierung?

OEE-Verfolgungssystem

  • Das System konzentriert sich auf die Erfassung von Daten von MaschinenBerichterstattung über die Produktion und Berechnung des OEE-Faktors in Echtzeit.
  • Das OEE Performance Monitoring System hilft Fabriken, den ersten Schritt zu tun, um die Produktion und ihren Fortschritt zu überwachen und die Herstellungsprozess unter Kontrolle.
  • Die Schnittstelle zum ERP-System hilft dabei die doppelte Berichterstattung über die Produktion zu beseitigen und tauschen Produktionsdaten aus.
  • Integrierte Dashboards und Berichte helfen bei Analyse von Mängeln, Produktion, Arten von Stillständen und Ausfällen.
  • An die Transparenz zu verbessernAuf großen Bildschirmen in der Werkstatt werden OEE- und Produktionsdaten in Echtzeit angezeigt.
  • E-Mail- oder SMS-Benachrichtigungen werden automatisch auf der Grundlage von Signalen von Maschinen und Bedieneraktionen gesendet.

Produkte Vergleichen

Funktionen zur Überwachung der OEE-Leistung

Maschinen-
Konnektivität

Wir verbinden alle Maschinen – egal ob alt oder neu

Maschinenkonnektivität ist für die Kommunikation mit der SPS und Maschinen zuständig. Sie sorgt für die Erfassung, Verarbeitung und Verwaltung der gesammelten Daten. Mit verschiedenen Erfassungsmethoden werden Daten wie Maschinenzustände, Mengen- oder Prozessparameter ausgelesen.

Produktionsausführung

Produktionsdaten protokollieren und überwachen

Die Production Execution ermöglicht es den Bedienern, Aufträge und Vorgänge nach Plan und Technologie auszuführen. Es validiert und unterstützt verschiedene Arten von Produktionsprozessen, während derer der Bediener Produktions- und Maschinenzustände melden kann. Das System zeigt die aktuelle Produktion, ihren Status und Fortschritt an.

Fehlerbehandlung

Störungen mit Detailangabe melden

Fehlerbehandlung unterstützt das Defekt- und Ausschussmanagement. Bediener können Fehler und deren Art melden. Das System zeigt spezielle Berichte mit Fehlergründen und
-mengen an.

OEE-Analyse

Finden Sie heraus, worauf Sie sich konzentrieren sollte

Die OEE-Analyse ist für die Anzeige von KPIs in Verbindung mit Verfügbarkeit, Leistung und Qualität zuständig. Manager können eine individuelle OEE-Berechnungsmethode für die Fabrik festlegen.

Digitale Dokumentation

Kein Papier mehr

Mit der Digital Documentation können Benutzer die Dokumentation online auf dem Bedienfeld anzeigen. Kategorisierte PDFs, Bilder und Filme werden für die laufende Produktion angezeigt.

Online-Visualisierung

Sehen Sie Daten live, überall und transparent

Die Online-Visualisierung zeigt die aktuelle Produktion auf Fernsehern an, die in der Produktionshalle aufgestellt sind. Die Visualisierung umfasst Produktionsdaten mit aktueller OEE, Produktionsfortschritt und Maschinenzuständen für die laufende Produktionsschicht.
Überwachen Sie Ihre Produktion in Echtzei Eine klare Sicht auf das, was die Produktion von Maschinen und Linien arbeiten, was die Produktion Auftrag und die Artikel zusammen mit OEE in Echtzeit berechnet, basierend auf den sensoren von Automatisierungs-Ebene
Die OEE wird Ihnen dank verschiedener Sensoren laufend aktuell übermittelt.
Digitaler Produktionsplan Zeigen Sie den aktuellen Produktionsplan für jede Maschine an - direkt aus dem ANT Smart Factory System oder aus Ihrem ERP-System
Fehler melden und analysieren Analysieren Sie Art und Anzahl von Störungen in einem Pareto-Diagramm.
Eliminieren Sie Papier aus der Produktion Zeigen Sie die aktuelle Dokumentation in PDF-, Film- oder Bildform. Ihre Mitarbeiter können diese jederzeit auf einem Bildschirm einsehen.
Gewährleisten Sie Übersichtlichkeit und einfache Datenverwaltung, zusätzlich vermeiden Sie Müllbildung. Denken Sie an die Umwelt!
Integration mit Ihrem ERP Verbinden Sie beide Systeme: Wir laden Produktionsdaten aus Ihrem ERP-System (wie SAP, Infor, Oracle) und senden Produktionsberichte zurück - keine Mehrarbeit mehr in der Fertigun

    Dashboards und Berichte

    From the top to bottom analysis

    Dashboards und Berichte ist eine komplexe analytische Plattform mit fertigen Berichten. Die Berichte können aus der Perspektive der Anlage, der Maschine und in verschiedenen Zeitbereichen betrachtet werden.

    Master Data / Stammdate

    Detaillierte Modellierung von Produktionsprozessen

    Stammdaten sind ein Teil des Systems, in dem die Produktionsmodellierung erfolgt. Es ist ein Ort, an dem detaillierte Technologie wie Artikel, Arbeitspläne, Fabrikstruktur oder Produktionsaufträge spezifiziert werden.

    Maintenance ANDON

    Instandhaltung unterstützt die Kommunikation zwischen der Produktions- und der Wartungsabteilung.

    Bediener melden Störungen digital mit Grund und Kommentar. Die gesamte Wartungshistorie mit allen Informationen wird im System gespeichert. Das System überwacht die Reaktionszeiten und präsentiert spezielle Berichte mit MTTR, MTBF und MTTF.

    System-Integration

    System-Integration

    Schluss mit vermeidbarer Mehrarbeit

    Die System Integration ist dafür zuständig, eingehende Daten aus dem ERP-System zu empfangen und diese an externe Systeme zu senden. Dieses Programm arbeitet in Echtzeit. Es werden verschiedene Integrationswege unterstützt, wie z.B. Webservices, Zwischendatenbanken oder Flat Files.

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    Verwandte Artikel

    Operational Effizienz, oder OEE, ist ein Indikator dass Maßnahmen Produktion Effizienz für eine Organisation. Es isteine Maßnahme dass zeigt wie gut an Organisation ist Tun in Bedingungen von productivity, Qualität und Ausstattung Verfügbarkeit. Die drei Haupt Komponenten von diesem Indikator sind Produktivität: Die Anzahl der Produkte produzierten Produkte pro Einheit Zeit; Qualität: die Anzahl von defekten Produkten pro Einheit Zeit; und Verfügbarkeit: die Anzahl von verfügbar Maschinen pro Einheit von Zeit. Existing formulas for OEE, erlaubeneine Vereinfachung Wegzur Berechnung den Wirkungsgrad einer Linie in einer gegebenen Anlage.

    Es gibt viele Faktoren, die die OEE eines Fertigungsprozesses beeinflussen. Dazu gehören ein instabiler Prozess, übermäßige Ausfallzeiten und das Fehlen zuverlässiger KPIs. Andere beziehen sich auf den Faktor Mensch, wo ungeschulte Bediener den Umstellungsprozess verlangsamen oder zusätzliche Fehler verursachen können. Die Liste der Faktoren ist lang, aber sie alle lassen sich durch den effizienten Einsatz moderner Messtechnologien und verbesserter Produktionsprozesse in der Fertigungslinie beseitigen.

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    senden.

    OEE Performance Monitoring

    Verbinden Sie Ihre Hardware und sammeln Sie Daten von allen Maschinen. Beginnen Sie mit der Überwachung der OEE, die automatisch und basierend auf den Signalen der Maschine berechnet wird. Überwachen Sie die Produktion, deren Fortschritts und dessen Effizienz Treffen Sie Entscheidungen auf der Grundlage der tatsächlichen und aktuellen Daten.

    3 die wichtigsten Vorteile:

    • Schnellere Produktionsberichterstattung durch Überwachung der Produktion in Echtzeit
    • Höheres Produktionsvolumen dank schnellerem Produktionsstart, schnellerer Fehler- und Ausfallanalysen
    • Höhere Maschinenverfügbarkeit dank schnellerer Reaktionszeit bei der Wartung.

    Was ist OEE (Overall Equipment Efficiency)?

    Was ist OEE und was hängt es ab? OEE, oder Overall Equipment Efficiencyein Indikator zur Messung der Effizienz der Verwaltung der Fähigkeiten von Ausrüstung verwendet in der Herstellung von Pflanzen. Das Ziel ist es, maximalen nutzen aus der verfügbaren Maschine Zeit, um Herstellung Produkte zu den besten möglich Qualität. OEE setzt sich aus drei verschiedenen Faktoren.

    • Verfügbarkeit – das Verhältnis zwischen der geplanten Arbeitszeit und der tatsächlichen Zeit, die für die Ausführung einer Aufgabe benötigt wird. Die Verfügbarkeit wird durch Ausfälle, Mikrostopps und für Anpassungen an der Maschine verringert
    • Leistung – das Verhältnis von verfügbarer Zeit zu tatsächlicher Arbeitszeit. Die Leistung sinkt, wenn die Geschwindigkeit der Arbeitsvorgänge geringer ist als zunächst angenommen
    • Qualität – das Verhältnis zwischen der Anzahl von fehlerfreien Produkten, die für den weiteren Vertrieb geeignet sind, und allen hergestellten Komponenten

    Das Ziel von Unternehmen ist es, den Indikator auf dem höchstmöglichen Niveau zu halten. Durchschnittliche Unternehmen erreichen eine OEE von etwa 60 %. Sehr gut organisierten Unternehmen können einen Wert von etwa 85 % vorweisen, wobei das größte Augenmerk stets auf dem bestmöglichen Qualitätsfaktor liegt.

    Was können Sie tun, um zu den effektivsten Betrieben zu gehören? Der erste Schritt zum Verständnis des Produktivitätsniveaus besteht darin, mit Messungen zu beginnen.

    Wie kann man die OEE automatisch und in Echtzeit überwachen? Die Lösung ist die OEE-Software. Hierbei handelt es sich um ein modernes System dessen Aufgabe es ist, alle Prozesse, die in der Produktionslinie ablaufen, ständig zu überwachen.

    Wie wird die Gesamtanlageneffizienz (OEE) gemessen? Nach dem Anschluss an die Geräte sammelt das OEE-System Informationen über die Echtzeit des Zyklus, ermöglicht eine genaue Beschreibung der Maschinenzustände während der Schicht und die Meldung von Mängeln (hergestellte Artikel sind OK / NOK). Auf der Grundlage dieser Daten wird die OEE berechnet. Das OEE-System zeigt Verbesserungsmöglichkeiten auf und sendet Benachrichtigungen in Echtzeit.

    Wo wird OEE-Software eingesetzt?

    OEE-software ist weit verbreitet in der Fertigung. Es wird von der Elektronik -, Automobil -, Luftfahrt -, Pharma -, Kosmetik-und Maschinen-Industrie – in diesen und vielen anderen Industrieanlagen, Herstellern begrüßen OEE. MESdas manufacturing execution system, nimmt auch diese Daten erhebt und verwendet es für die weitere Analyse, die verbessert die Prozesse und steigert die Effizienz der Produktion Prozess. MES sammelt mehr Informationen über den Prozess und erlaubt das verwalten der Nachbesserungsarbeiten. Die qualitativen Daten sind notwendig, um zu generieren SPC-reports. MES ermöglicht auch die papierlose Produktion und Rückverfolgbarkeit. OEE-tracking-software ist eine der grundlegendsten Investitionen von modernen Unternehmen.

    Überwachung der OEE-Kennzahl

    Wie funktioniert das OEE-monitoring-system Arbeit? Maschine-Konnektivität verbindet die Maschinen der Anlage ist das interne Netzwerk. Die Daten gelesen und verarbeitet OEE-software. Produktions-Ausführung ermöglicht die überwachung von Produktion plan execution in real-time. Das system überprüft die Produktion Fortschritt auf einer Laufenden basis, und Dank Defekt Handhabung, es können auch Bericht Fehler. Das system wird zeigen die Ursache für diese Mängel. OEE-Analyse-Modul zeigt KPIs zusammen mit der Verfügbarkeit, Leistung und Qualität. Diese Informationen ermöglichen es Ihnen, zu etablieren overall equipment efficiency und dann die - Aktionsplan für Ihre Produktion. Die erhaltenen score overall equipment efficiency (OEE) gibt an, ob die aktuelle Produktion Prozess ermöglicht das erreichen der maximalen Effizienzoder ob einige Aspekte, die verbessert werden müssen. Dank der Digitalen Dokumentation alle Dokumentation ist die papierlose und alle Meldungen werden angezeigt auf Computer Monitoren. Die Wartung ANDON-Modul können Sie schnell und einfach zu kommunizieren mit die Abteilung Instandhaltung. Digitale Kommunikation sowie eine Geschichte von Fehlern und die ergriffenen Maßnahmen werden im system gespeichert.

    Das Modul Maintenance ANDON ermöglicht Ihnen eine schnelle und einfache Kommunikation mit der Wartungsabteilung. Die digitale Kommunikation, sowie Fehlerhistorie und durchgeführte Maßnahmen werden im System gespeichert.

    Und woher weiß das OEE-System, was die höchstmögliche Maschineneffektivität ist? Sie als Kunde entscheiden, welcher OEE-Standard zufriedenstellend ist und aus welchen Faktoren er berechnet werden soll.

    Es gibt einen weiteren großen Vorteil, den die OEE-Software bietet – der Manager erhält Informationen über Unregelmäßigkeiten in Echtzeit und kennt die aktuelle Gesamtanlageneffektivität (OEE)

    Performance OEE System – mögliche Integrationen

    Bei der OEE-Leistungsüberwachung geht es nicht nur um die Überprüfung eines Indikators. Wachsende Unternehmen profitieren von einer umfassenden Palette von Fertigungsmanagementsystemen. Die Systeme können miteinander integriert werden. OEE tauscht effektiv Daten aus, insbesondere mit ERP-Systemen.

    Wozu das Ganze? Durch die Integration der Systeme vermeiden Sie eine doppelte Berichterstattung, die mit dem Herunterladen von Daten aus mehreren Programmen verbunden ist. Jedes von ihnen ist mit dem Hauptsystem verbunden, erhält die gleichen Informationen und verwendet diese auf eine bestimmte Weise. Außerdem können die Informationen analysiert und mit dem Rest des Netzwerks ausgetauscht werden.

    Ihre OEE – Vorteile für Ihr Unternehmen

    Die OEE-Software ermöglicht die Erfassung korrekter Produktionsdaten (OEE-Berichterstattung), die Verfolgung der Maschinenzustände und des Produktionsfortschritts in Echtzeit. Jeder Faktor, der die Produktion verzögern könnte, wird gemeldet. Die gesammelten Daten und erstellten Berichte zeigen Bereiche auf die verbessert werden müssen, damit die Produktion wie geplant ablaufen kann. So wird sichergestellt, dass die Gesamteffizienz der Anlagen auf höchstem Niveau gehalten wird.

    Durch das Erreichen einer hohen OEE werden die Anlagen im Werk optimal genutzt, und die Kunden werden mit qualitativ hochwertigen Produkten beliefert, die pünktlich geliefert werden.

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