MES ist nun zweifellos die Grundlage der Digitalisierung und die Grundlage der modernen Fertigung Aktivitäten. In der Umgebung können beschrieben werden, wie der Industrie 4.0, es ist ein Schlüssel Faktor in der Bestimmung eines möglichen Geschäfts Erfolg. Die Realität der Industrie 4.0, die – wie nie zuvor – werden analysiert und ausgewertet durch das PRISMA von KPIs und alle anderen Messungen, erfordert die Anpassung der Produktionsprozesse an MES Annahmen...Lesen Sie mehr
Es muss niemandem bewusst gemacht werden, wie wichtig die Digitalisierung der Produktion für die Schaffung einer Industrie 4.0-Fabrik ist. Anstatt darüber nachzudenken
Die Vernachlässigung der Produktionsüberwachung kann für jedes Unternehmen zu erheblichen Problemen führen. In diesem Artikel werden wir die Folgen einer fehlenden Produktionsüberwachung und die Vorteile der Implementierung eines Überwachungssystems untersuchen.
Erfahren Sie mehr über die häufigsten Ursachen von Mikrostopps im Fertigungsprozess und wie Sie diese beseitigen können, um die Effizienz und Produktivität zu steigern.
Mit der zunehmenden Vernetzung der Welt und dem Bestreben der Unternehmen, effizienter zu werden, wird der Bedarf an moderner Fertigungstechnologie immer wichtiger. Einer der
Die Digitalisierung bedeutet, dass die Berichterstattung in ihrer traditionellen Form, wie wir sie seit Jahren kennen - in Papierform, symbolisch von Hand zu Hand weitergegeben
Mit dem Aufkommen von Industrie 4.0 ist eine breit angelegte Automatisierung von Produktionslinien zu einem Standard geworden, ohne die sich ein modernes Unternehmen nur schwer vorstellen lässt. Um das Potenzial
Heutzutage erfordert die Produktionsplanung eine besondere Präzision, die in Echtzeit arbeitet und die Ziele in Abhängigkeit vom aktuellen Zustand der Maschinen aktualisiert. Nur auf dieser
Die OEE ist das Ergebnis von drei Faktoren, nämlich Verfügbarkeit, Leistung und Qualität. Es ist kein Geheimnis, dass die Verbesserung nur eines dieser Faktoren sofort
Die erfolgreiche Implementierung von MES hängt von mehreren Faktoren ab - von der korrekten Implementierung der zu erfassenden Daten bis hin zur genauen Analyse der Informationen.
Die Verfolgung von Veränderungen in der Produktion - Fortschritte, Durchlaufzeiten, mögliche Ursachen für Verzögerungen - spielt in der Industrie eine besonders wichtige Rolle. Produkte ausliefern
Seien wir ehrlich - der Begriff "Nacharbeit" wird am häufigsten mit Verzögerungen in der Produktion in Verbindung gebracht. Technisch gesehen bedeutet Nacharbeit die Korrektur von fehlgeschlagenen, mangelhaften, nicht konformen Artikeln. Sie
Die Bedienerführung ist ein wesentlicher Bestandteil des Produktionsprozesses. Sie stellt in erster Linie sicher, dass der Prozess gemäß den entwickelten technologischen Richtlinien durchgeführt wird. Schritt-für-Schritt-Unterstützung
Die Digitalisierung hat sich in den alltäglichen Produktionsprozessen fest etabliert, unabhängig von der Branche. Dennoch bleiben Gewohnheiten aus der Zeit vor der weit verbreiteten Digitalisierung, traditionelle Lösungen nicht
Transparenz in der Fertigung mag wie ein Marketing-Trick klingen, aber sie bringt tatsächlich greifbare Vorteile, von reibungsloseren Arbeitsabläufen bis hin zu erheblichen finanziellen Einsparungen. Wenn Transparenz in der
Nach der Einführung von MES stellen wir in der Regel einen merkwürdigen Effekt fest. In den meisten Fällen ist der OEE-Koeffizient nach dem Go-Live des Systems niedriger als vor der Installation.
Das APS-System ist ein fortschrittliches Werkzeug für die Produktionsplanung und die Reaktion auf Ereignisse, die in Echtzeit auftreten. Die Integration der Software mit anderen Management
Heutzutage erfordert die Produktionsplanung eine besondere Präzision, die in Echtzeit arbeitet und die Ziele in Abhängigkeit vom aktuellen Zustand der Maschinen aktualisiert. Nur auf dieser
Die erfolgreiche Implementierung von MES hängt von mehreren Faktoren ab - von der korrekten Implementierung der zu erfassenden Daten bis hin zur genauen Analyse der Informationen.
Besprechungen in den Betrieben gehören zum Alltag und sind für einen effizienten und effektiven Arbeitsablauf unerlässlich. Die Art und Anzahl der
Die Hersteller in der Automobilindustrie stehen derzeit vor einer großen Herausforderung: Um ihre Wettbewerbsfähigkeit zu erhalten und gleichzeitig die Umweltauswirkungen der Produktionsprozesse zu verringern, müssen sie
Es ist kein Geheimnis, dass jeder Schritt des pharmazeutischen Herstellungsprozesses dokumentiert werden muss. Die Verwaltung der Papierdokumentation kann für Pharmahersteller jedoch extrem zeitaufwändig sein,
SPC, die statistische Prozesskontrolle, ist eines der interessantesten Instrumente im Rahmen des Qualitätsmanagements. Heutzutage ist diese Methode weit verbreitet
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Das Erreichen von Qualitätsindikatoren ist ein wesentlicher Aspekt zur Sicherstellung der Kundenzufriedenheit und zur Förderung des weiteren Unternehmenswachstums. Aus diesem Grund werden in modernen Produktionsanlagen weitere Funktionalitäten implementiert
In der heutigen wettbewerbsorientierten Geschäftswelt ist eine effektive Entscheidungsfindung für den Erfolg eines jeden Unternehmens entscheidend. In der verarbeitenden Industrie können effiziente Entscheidungsfindungsrahmen einen großen Einfluss auf
Vorbeugende Wartungsmaßnahmen verhindern Ausfälle und ungeplante Stillstandszeiten und halten Ihre Maschinen und Anlagen in gutem Zustand. Finden Sie heraus, wie der Einsatz eines
Die Digitalisierung ermöglicht es, die Wettbewerbsposition eines Unternehmens auf dem Markt aufzubauen und zu erhalten. Die Automatisierung von Prozessen und der Einsatz von IT-Systemen
Die Smart Factory erfüllt die Ziele der Industrie 4.0 durch die Rückverfolgbarkeit und Kommunizierbarkeit von Objekten, die Vernetzung von Maschinen und Anlagen sowie die
Die vierte industrielle Revolution, auch bekannt als Industrie 4.0, hat die Art und Weise, wie Fertigungsprozesse durchgeführt werden, erheblich verändert. Mit der
Das Manufacturing Execution System (MES) ist ein wichtiges Software-Tool, das Herstellern hilft, ihre Produktionsziele zu erreichen. Es bietet einen Echtzeit-Überblick über die Produktion
Lean Manufacturing ist ein Produktionsprozess, der auf dem Konzept der Maximierung der Produktivität bei gleichzeitiger Minimierung der Verschwendung in der Fertigung basiert. Im Verlauf dieses Prozesses
Moderne Fabriken müssen ihre Effizienzindikatoren ständig weiterentwickeln und verbessern, um eine starke Marktposition zu erreichen und zu halten. Eine der Möglichkeiten, dies zu tun, ist
Das amerikanische Unternehmen Gartner führt eine Reihe von Marktstudien durch, deren Ergebnisse in der Endfassung in einem Bericht namens Gartner
MES ist heute zweifelsohne die Basis der Digitalisierung und die Grundlage der modernen Fertigungstätigkeit. In einem Umfeld, das als Industrie 4.0 bezeichnet werden kann,
Die Entscheidung für die Einführung eines Fertigungssteuerungssystems ist nur die Spitze des Eisbergs. Der nächste Schritt besteht darin, die Details zu verfeinern
In der heutigen Welt stehen viele Unternehmen vor der Frage, ob sie vor Ort bleiben oder eine hybride Lösung wählen sollen. Letzteres ist fast immer schwieriger, aber meist
Das Produktionsmanagement und das konsequente Streben nach einer hohen Qualität der Produkte - unabhängig von der Branche oder den Endprodukten - ist eng verbunden mit der
Manufacturing Execution System (MES) und Enterprise Resource Planning (ERP) ergänzen sich in Produktionsunternehmen perfekt. Allerdings haben diese Systeme unterschiedliche Einsatzgebiete. ERP ist hauptsächlich
Der Bedarf an umweltfreundlichen Lösungen in der Industrie hat die Automobilbranche revolutioniert. Fahrzeuge mit Verbrennungsmotoren werden nun zunehmend durch ihre Vorgänger ersetzt.
Der Aufstieg der Elektrofahrzeuge hat sich in den letzten Jahren zu einem globalen Phänomen entwickelt. Angesichts der zunehmenden Besorgnis über den Klimawandel und die Notwendigkeit, die Treibhausgasemissionen
Die Europäische Kommission hat neue Regeln dafür vorgeschlagen, wer in der EU erzeugte Daten in allen Wirtschaftszweigen, einschließlich der verarbeitenden Industrie, nutzen und darauf zugreifen darf.
Manufacturing Execution Systems (MES) sind von entscheidender Bedeutung für die Steuerung und Überwachung von Fertigungsprozessen. Mit dem Wachstum der Technologie sind MES-Systeme zu einem wesentlichen Instrument für
Die Implementierung moderner technologischer Lösungen in einer Fabrik umfasst zahlreiche Vorgänge, die die Effizienz der fertigen Software bestimmen. Die Installation der Ausrüstung, die Implementierung
Die FMCG-Industrie steht jedes Jahr vor neuen Herausforderungen. Die Produktion im Einklang mit den behördlichen Anforderungen und die Notwendigkeit, die immer höheren Erwartungen der Endverbraucher zu erfüllen
Ein WMS wird eingesetzt, um die Lagerprozesse besser zu steuern und die Effizienzkennzahlen zu erhöhen. Um den beabsichtigten Effekt der Verbesserung der Effizienz und
Die uneingeschränkte Verfügbarkeit des Maschinenparks, die Kontrolle über die Ausfallzeiten und die Vorlaufzeiten für die Wartung bei technischen Problemen - diese Elemente gehören zu den
Die Einführung eines MES (Manufacturing Execution System) kann aus technischer, verfahrenstechnischer und logistischer Sicht eine Herausforderung darstellen. Diese computergestützten Systeme sind oft
Die steigenden Kosten für Versorgungsleistungen - insbesondere für Strom, der auf herkömmliche Weise gewonnen wird - erhöhen die Bedeutung der Effizienz bei der Nutzung dieser Ressourcen.
Produktionsoptimierung und die damit verbundene Analytik ist für alle Unternehmen wichtig, unabhängig von der Branche. Es gibt jedoch Unternehmen mit besonderen Merkmalen. Zu dieser Gruppe gehören unter anderem,
Die Fabrik befand sich in einer Phase der digitalen Transformation, die Digitalisierung, Arbeitsmethodik und IWS ready-Methodik umfasste. Die Tabakproduktion ist als Hochgeschwindigkeitsprozess gekennzeichnet
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