5 Ideen, wie man Kosten bei einer MES-Implementierung einsparen kann

Die Einführung eines MES (Manufacturing Execution System) kann aus technischer, verfahrenstechnischer und logistischer Sicht eine Herausforderung darstellen. Diese computergestützten Systeme werden häufig eingesetzt, um die Umwandlung von Rohstoffen in Fertigwaren in der Fertigung zu verfolgen und zu dokumentieren. Ihr Einsatz wird jedoch häufig von wirtschaftlichen Erwägungen und dem Wunsch beeinflusst, die Einführung eines Manufacturing Execution Systems so kostengünstig wie möglich zu gestalten. Dabei spricht der ROI der Investition in der Regel für sich selbst und bietet zahllose Möglichkeiten für Anpassungen. Wie können die Implementierungskosten effektiv gesenkt werden, während die Qualität des Gesamtprozesses erhalten bleibt? MES – Manufacturing Execution System – spielt dabei eine besondere Rolle und ist heute ein Muss auf operativer Ebene. Es ist ein Bereich, der von den MES-Analysten in Bezug auf die anfallenden Kosten besondere Aufmerksamkeit erfordert. Eine ebenso gründliche und präzise Bewertung aller Pre-Implementation-Schritte, sowie aller Folgendem, ist unerlässlich. Denn die effektive Umsetzung dieses Prozesses muss umfassend und mit Blick auf einen weiteren Zeithorizont angegangen werden. Hier sind fünf Möglichkeiten und Tipps, um die Kosten der MES-Implementierung effektiv zu senken.

1. Konzentrieren Sie sich auf die Ziele und den ROI

Wenn Sie die Leistung Ihres Unternehmens verbessern wollen, können Sie sich für eine Lösung wie MES entscheiden. Eine erfolgreiche Implementierung dieses Systems erfordert ein klares und transparentes Projektmanagement. MES hilft Ihnen, Ziele aus verschiedenen Abteilungen Ihres Unternehmens wie Produktion, Wartung, Qualitätskontrolle, Planung, Logistik usw. zu erfassen. Nachdem diese gesammelt wurden, können Sie die bestehenden Herausforderungen definieren. Um sich weiter auf die brennendsten Angelegenheiten zu konzentrieren, können Sie Methoden wie das Pareto-Prinzip anwenden, das besagt, dass etwa 80% der Folgen aus etwa 20% der Ursachen resultieren. Sobald Sie die zu lösenden Probleme definiert haben, denken Sie daran, dass die billigsten Lösungen nicht immer die beste Kapitalrendite haben. Denken Sie auch daran, Ihr Budget auf einen ROI von 12-36 Monaten zu stützen, indem Sie die größten Geschäftsprobleme beseitigen. Andere Faktoren, die Sie in Betracht ziehen sollten, sind OEE, die Verkürzung der Berichtszeit und die Verbesserung der OTIF. Wenn Sie sich auf Ihre Geschäftsziele und den ROI konzentrieren, vermeiden Sie Enttäuschungen, wenn Sie Ihre Ziele nicht erreichen.

2. Precise Umsetzungsplan

Veränderungen im Unternehmen sind in der Regel teuer und zeitaufwändig. Am besten ist es, von Anfang an auf bewährte, auf dem Markt verfügbare Lösungen zurückzugreifen. ANT-Lösungen, die in führenden Fertigungsunternehmen in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, gewährleisten einen schnellen und agilen Start innerhalb weniger Wochen. Beginnen Sie Ihre Bemühungen mit der Auswahl der wichtigsten Anpassungen, die zum Erreichen Ihrer Geschäftsziele erforderlich sind. Implementieren Sie die ausgewählten Anpassungen am Ende des Projekts. Versuchen Sie, diese zunächst einzugrenzen - eine detaillierte Analyse und die Klärung des Umfangs des UI/UX-Projekts sind hilfreich. Versuchen Sie, den Produktionsprozess in einem standardisierten ANT-System zu modellieren. Out-of-the-Box-Lösungen erleichtern es Ihnen, so schnell wie möglich einen ROI zu erzielen und die Anpassung auf agile Weise umzusetzen. Der Prozess muss mit der Integration der MES-Software mit anderen Produktionssteuerungs- und Produktionsberichtssystemen abgeschlossen werden. Denken Sie daran: Wenn Sie zu viele Anpassungen vornehmen, werden nicht nur die Kosten für die Implementierung, sondern auch für den Support höher.

3. Wählen Sie einen erfahrenen Anbieter und eine verifizierte Lösung

Auf der Suche nach der besten Lösung, die sich positiv auf Ihr Unternehmen auswirkt, sollten Sie sich für einen Anbieter entscheiden, der sich in Ihrer oder einer ähnlichen Branche bewährt hat. Überlassen Sie einem Anbieter die volle Verantwortung für das Projekt - Aufbau der Infrastruktur, Lieferung der Hardware, Hosting-Services, Maschinenanbindung, Lieferung der Standardsoftware, Anpassungen, Schulungen, 24/7-Support, zukünftige Entwicklung. Wenn Sie sich für mehr als einen Anbieter entscheiden, laufen Sie Gefahr, dass sich die Unternehmen gegenseitig beschuldigen, wenn Probleme mit der Lösung auftreten. Die Lösung des Problems wird dann kompliziert und zeitaufwändig sein. Sie müssen die Möglichkeit in Betracht ziehen, dass ein Dienstleister, dessen Handlungen nicht dokumentiert sind, seinen Betrieb einstellt. Wenn Sie Einrichtungen in anderen Ländern haben, ist es eine gute Idee zu prüfen, ob der Anbieter das System auch in anderen Fabriken einführen kann. ANT ist ein angesehener Teil der deutschen BBS Automation Gruppe, die seit vielen Jahren auf dem Markt ist. Wenn Sie sich also für ANT-Lösungen entscheiden, können Sie sicher sein, dass Sie mit einem etablierten Unternehmen zusammenarbeiten. Eine wirksame Strategie, um sicherzustellen, dass der Anbieter, den Sie in Betracht ziehen, der richtige für Ihr Unternehmen ist, besteht darin, nach Referenzen oder Referenzbesuchen zu fragen. Außerdem sollten Sie um eine Live-Demo der Lösung bitten. Lesen Sie auch die Spezifikationen und die Dokumentation des Systems. Wenn die Lösungen des Anbieters nicht das Richtige für Sie sind, sehen Sie sich das Angebot eines anderen Anbieters an. Wenn Sie sich nicht zwischen mehreren Anbietern entscheiden können, fragen Sie sie nach einem Proof of Concept für 1 oder 2 Maschinen.

4. Erstellen Sie Ihre Roadmap, legen Sie den Preis und die Anforderungen fest

Um die MES-Einführung kostengünstiger zu gestalten, können Sie einen Fahrplan erstellen. Es ist ratsam, die Einführung in Phasen zu unterteilen. Mit kleinen Schritten zu beginnen und Meilensteine zu setzen, ist eine gute Anfangsstrategie. Besprechen und notieren Sie zu Beginn Ihrer Beziehung mit dem Anbieter die Funktionen, die Sie erhalten werden, um Ihre Ziele besser zu definieren. Um Enttäuschungen, einschließlich finanzieller Enttäuschungen, zu vermeiden, sollten Sie das Angebot sorgfältig prüfen. Fragen Sie nach der Lizenzierung, den Kosten für Implementierung, Installation, Schulung, Übergabe, Wartung usw. Verlangen Sie professionelle Unterstützung in den Bereichen Projektmanagement, Dokumentation und Änderungsmanagement. Versuchen Sie, den Preis gleich zu Beginn der Zusammenarbeit festzulegen. Ohne eine klare Vision und ein festes Budget für die Zukunft kann es zu Enttäuschungen kommen.

5. Werden Sie modern in der MES-Implementierung

Die Cloud-basierte Architektur als moderne Lösung ist in Bezug auf die Investitionskosten günstiger, aber leider können nicht alle Unternehmen sie nutzen. Wenn Sie sich in einer Situation befinden, in der eine Cloud-basierte Lösung - obwohl sie empfohlen wird - nicht zulässig ist, können Sie sich für eine lokal gehostete Lösung mit der Möglichkeit entscheiden, diese in Zukunft in die Cloud zu migrieren. Sobald Sie sich für die richtige Lösung entschieden haben, müssen Sie überlegen, wie Sie eine angemessene industrielle Cybersicherheit für Ihr Unternehmen gewährleisten können. Trennen Sie die Maschinennetzwerke vom Unternehmensnetzwerk. Wenn Sie sich für weniger moderne Lösungen entscheiden, schaffen Sie möglicherweise Raum für die Entstehung von Problemen. Diese können sich auf Unternehmensabteilungen und sogar auf Ihre Expansion an andere Produktionsstandorte auswirken.  

Zusätzliche Funktionen, die Sie zuerst implementieren sollten

Wir empfehlen, die automatische Datenerfassung von Maschinen zu implementieren, wo immer dies möglich ist, z. B. durch SPS-Anbindung oder Sensorinstallation. Auf diese Weise erhalten Sie KPI in Echtzeit. Darüber hinaus können Sie ein Bedienerpanel implementieren. Dies erhöht die Transparenz der Produktion und zeigt auch KPIs und Ziele an. Um Doppelmeldungen zu vermeiden, sollten Sie eine ERP-Schnittstelle einsetzen. Eine weitere Funktion, die implementiert werden sollte, um die Kosten zu senken, ist die OEE-Berechnung und -Analyse. Durch die Implementierung unserer Lösungen erhalten Sie schnellen Zugriff auf aggregierte und detaillierte Daten, Messung von Instandhaltungs-KPIs, digitale Dokumentation und Fehlerbehandlung. Durch die Sicherstellung der richtigen Aktivitäten für die Instandhaltung stellen Sie sicher, dass der Prozess so läuft, wie er laufen sollte.  

Bereiten Sie sich gut vor und wählen Sie eine geeignete Lösung

Es ist viel einfacher, die Vorteile eines MES-Systems zu nutzen, wenn Sie gut vorbereitet sind und die beste Lösung wie die von ANT wählen. Die schrittweise Implementierung mit einem erfahrenen Anbieter kann einen sehr schnellen ROI bringen - sogar in weniger als 12 Monaten. Die besten Ergebnisse erzielen Sie nur mit einem erfahrenen Anbieter. Wenden Sie sich an ANT, um ein Angebot für eine MES-Implementierung in weniger als einer Woche zu erhalten!

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