Wdrożenie System MES (Manufacturing Execution System) może stanowić wyzwanie z technicznego, proceduralnego i logistycznego punktu widzenia. Te komputerowe systemy są często używane do śledzenia i dokumentowania transformacji surowców w wyroby gotowe w produkcji. Jednak na ich zastosowanie często wpływa ekonomia i chęć uczynienia wdrożenia Manufacturing Execution System jak najtańszym. Niemniej jednak, zwrot z inwestycji zazwyczaj mówi sam za siebie i oferuje niezliczone możliwości dostosowania do potrzeb klienta. Jak można skutecznie obniżyć koszty wdrożenia przy zachowaniu jakości całego procesu?
Szczególną rolę w tym zakresie odgrywa MES - Manufacturing Execution System, który jest obecnie koniecznością na poziomie operacyjnym. Jest to przestrzeń, która wymaga szczególnej uwagi analityków MES w zakresie ponoszonych kosztów. Równie wnikliwa i precyzyjna ocena wszystkich etapów przedwdrożeniowych - stanowiących naturalne spektrum zainteresowania klienta - jak i tych już realizowanych po zakończeniu procesu jest niezbędna. Do skutecznej realizacji tego procesu należy bowiem podejść kompleksowo i z myślą o szerszym horyzoncie czasowym. Oto pięć sposobów i wskazówek, jak skutecznie obniżyć koszty wdrożenia systemu MES.
1. Skup się na celach biznesowych i ROI
Jeśli chcesz poprawić wydajność swojej firmy, możesz wybrać takie rozwiązanie jak MES. Każde udane wdrożenie tego systemu wymaga jasnego i przejrzystego zarządzania projektem. MES pomoże Ci zebrać cele z różnych działów Twojej firmy, takich jak produkcja, konserwacja, kontrola jakości, planowanie, logistyka itp. Po ich zebraniu można następnie zdefiniować istniejące wyzwania. Aby skupić się na najbardziej palących kwestiach, można skorzystać z metodologii takich jak zasada Pareto, która mówi, że około 80% konsekwencji pochodzi z około 20% przyczyn. Po zdefiniowaniu problemów do rozwiązania, pamiętaj, że najtańsze rozwiązania nie zawsze mają najlepszy ROI. Pamiętaj również, aby oprzeć swój budżet na 12-36 miesięcznym ROI poprzez wyeliminowanie największych bolączek biznesowych. Inne czynniki, które możesz chcieć rozważyć to OEE, skrócenie czasu raportowania i poprawa OTIF. Skupiając się na swoich celach biznesowych i ROI, unikniesz rozczarowania związanego z nieosiągnięciem celów.2. Precyzyjny plan wdrożenia
Wszelkie zmiany w biznesie są zazwyczaj kosztowne i czasochłonne. Najlepszym podejściem jest wdrożenie sprawdzonych rozwiązań dostępnych na rynku już na samym początku. Rozwiązania ANT, które są wdrażane w najlepszych firmach produkcyjnych z różnych branż, zapewniają szybki i zwinny start w ciągu kilku tygodni. Rozpocznij działania od wyboru najważniejszych dostosowań niezbędnych do realizacji celów biznesowych. Wdrażaj wybrane customizacje na końcu projektu. Spróbuj je początkowo zawęzić - pomoże w tym wykonanie szczegółowej analizy i sprecyzowanie zakresu projektu UI/UX. Spróbuj zamodelować proces produkcyjny w standardowym systemie ANT. Ułatwią Ci to nieszablonowe rozwiązania, które pozwolą na jak najszybsze uzyskanie ROI i zwinne wdrożenie customizacji. Proces musi zakończyć się integracją oprogramowania MES z innymi systemami kontroli produkcji i raportowania produkcji. Pamiętaj - jeśli zrobisz zbyt wiele dostosowań, będzie to droższe nie tylko za wdrożenie, ale także za wsparcie.3. Wybierz doświadczonego sprzedawcę i sprawdzone rozwiązanie
Szukając najlepszego rozwiązania, które pozytywnie wpłynie na Twoją firmę, wybierz dostawcę, który ma udokumentowane osiągnięcia w Twojej lub podobnej produkcji. Pozwól jednemu dostawcy wziąć pełną odpowiedzialność za projekt - budowę infrastruktury, dostawę sprzętu, usługi hostingowe, łączność z maszynami, dostawę standardowego oprogramowania, dostosowania, szkolenia, wsparcie 24/7, przyszły rozwój. Decydując się na więcej niż jednego dostawcę, narażasz się na ryzyko, że firmy będą się nawzajem oskarżać, jeśli w rozwiązaniu pojawią się problemy. Rozwiązanie problemu będzie wtedy skomplikowane i czasochłonne. Musisz wziąć pod uwagę możliwość, że usługodawca, którego działania nie są udokumentowane, może zaprzestać działalności. Jeśli masz zakłady w innych krajach, dobrze jest zastanowić się, czy dostawca może wdrożyć system do innych fabryk. ANT jest szanowaną częścią niemieckiej grupy BBS Automation, która istnieje na rynku od wielu lat, więc wybierając rozwiązania ANT, możesz mieć pewność, że współpracujesz z firmą o ugruntowanej pozycji. Skuteczną strategią, aby upewnić się, że rozważany przez Ciebie sprzedawca jest odpowiedni dla Twojej firmy, jest poproszenie o referencje lub wizyty referencyjne. Poza tym, poproś o demo na żywo z rozwiązania. Przeczytaj również specyfikacje i dokumentację systemu. Jeśli ich rozwiązania nie są dla Ciebie odpowiednie, przyjrzyj się propozycji innego dostawcy. Jeśli nie możesz się zdecydować pomiędzy wieloma dostawcami, zapytaj ich o Proof of Concept dla 1 lub 2 maszyn.4. Zbuduj swoją mapę drogową, ustal cenę i wymagania
Aby wdrożenie MES było tańsze, można zbudować mapę drogową. Wskazane jest podzielenie wdrożenia na etapy. Rozpoczęcie od małych kroków i wyznaczenie kamieni milowych jest dobrą strategią początkową. Na początku relacji z dostawcą omów i spisz funkcje, które otrzymasz, aby lepiej określić swoje cele. Aby uniknąć rozczarowań, w tym finansowych zawiedzionych, pamiętaj o dokładnym przejrzeniu oferty. Zapytaj o licencjonowanie, co jest zawarte we wdrożeniu, instalacji, szkoleniu, przekazaniu, utrzymaniu itp. Wymagaj profesjonalnego zarządzania projektem, dokumentacji i wsparcia w zarządzaniu zmianą. Staraj się ustalić cenę już na samym początku współpracy. Bez jasnej wizji i ustalonego budżetu na przyszłość mogą Cię spotkać rozczarowania.5. Idź w stronę nowoczesności we wdrażaniu MES
Architektura oparta na chmurze, jako nowoczesne rozwiązanie, jest tańsza w CAPEX, ale niestety nie wszystkie firmy mogą z niej korzystać. Jeśli znajdziemy się w sytuacji, w której rozwiązanie chmurowe - choć zalecane - nie jest dozwolone, możemy wybrać rozwiązanie hostowane lokalnie z możliwością migracji do chmury w przyszłości. Kiedy już zdecydujesz się na odpowiednie rozwiązanie, musisz zastanowić się, jak zapewnić swojej firmie odpowiednie cyberbezpieczeństwo przemysłowe. Oddziel sieci maszyn od sieci biznesowej. Decydując się na pozostanie przy mniej nowoczesnych rozwiązaniach, możesz stworzyć miejsce na pojawienie się ewentualnych problemów. Mogą one wpłynąć na działy firmy, a nawet na Twoją ekspansję na inne zakłady produkcyjne.Dodatkowe funkcje, które powinieneś wdrożyć na początku
Zalecamy wdrożenie automatycznego zbierania danych z maszyn tam, gdzie jest to możliwe, np. podłączenie PLC lub instalacja czujników. Dzięki temu otrzymują Państwo KPI w czasie rzeczywistym. Dodatkowo można wdrożyć panel operatora. Zwiększy to przejrzystość produkcji, pokazując również KPI i cele. Aby uniknąć podwójnego raportowania, należy zastosować interfejs ERP. Kolejną funkcją do wdrożenia, która może pomóc w utrzymaniu kosztów na niskim poziomie, jest obliczanie i analiza OEE. Wdrażając nasze rozwiązania uzyskasz szybki dostęp do zagregowanych i szczegółowych danych, pomiar KPI utrzymania ruchu, cyfrową dokumentację oraz obsługę usterek. Zapewniając właściwe działania w zakresie utrzymania ruchu, upewnisz się, że proces przebiega tak, jak powinien.Przygotuj się dobrze i wybierz najlepsze rozwiązanie
Uzyskanie zwrotu z systemu MES jest znacznie łatwiejsze, jeśli jesteś dobrze przygotowany do wyboru najlepszego rozwiązania, takiego jak ANT. Wdrożenie krok po kroku z doświadczonym dostawcą może przynieść bardzo szybki ROI - nawet w mniej niż 12 miesięcy. Najlepsze wyniki uzyskasz tylko z doświadczonym dostawcą. Skontaktuj się z ANT, aby otrzymać propozycję wdrożenia MES w mniej niż tydzień!Produkty w tym artykule
System zarządzania operacjami produkcyjnymi (MOM)
Manufacturing Operations Management System (MOM) Najbardziej kompletne rozwiązanie produkcyjne z pełnym wsparciem dla zarządzania operacjami i łącznikiem pomiędzy automatyką przemysłową a operacjami biznesowymi.
System MES - system realizacji produkcji - ANT Solutions
System MES - Manufacturing Execution System 0 % wydłużenie czasu pracy 0 % redukcja ilości defektów 0 % redukcja zużycia materiałów 0 % czas przezbrojenia
Monitorowanie wydajności OEE
Monitorowanie wydajności (OEE) Podłącz i zbieraj dane z maszyn. Zaplanuj demonstrację. Kluczowe korzyści Wzrost OEE ✔️ krótsze przestoje ✔️ szybsza produkcja