MES für die militärische INDUSTRIE

Militärische Präzision im Produktionsmanagement

Maschinen-Konnektivität

Maschinen Konnektivität

Die besten Konnektivitätslösungen für Maschinen auf dem Markt. Erfassen Sie Produktionsdaten in Echtzeit von allen Geräten.

Rückverfolgbarkeit

OEE, Rückverfolgbarkeit der Qualität

Präzise OEE-Berechnung und bewährte Lösungen zur Rückverfolgbarkeit, um die Produktion mit gleichbleibender Qualität am Laufen zu halten.

aps

APS

Planen und verschieben Sie die Produktion mit der Advanced Planning and Scheduling Software, die eine entsprechende Planung auf der Grundlage der verfügbaren Materialien auf Lager ermöglicht.

MES ist eine vorteilhafte Lösung für die Produktion von militärischen Ausrüstungen, da sie eine bessere Sichtbarkeit des Fortschritts von Produktionsaufträgen und die Kontrolle über den gesamten Produktionsprozess ermöglicht. Die Implementierung eines MES ermöglicht die Überwachung und Validierung von Materialien, die Verfolgung von Produktionsabläufen und Qualität sowie die Identifizierung von verbesserungswürdigen Bereichen.

Das MES ermöglicht auch ein effizienteres Produktionsmanagement. Durch die Bereitstellung von Echtzeitdaten können Hersteller ineffiziente Bereiche schnell erkennen und Korrekturmaßnahmen ergreifen, um Verschwendung zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu verbessern. Dies kann sich besonders stark auf militärische Produktionen auswirken, bei denen spezielle Verfahren erforderlich sind, um qualitativ hochwertige und sichere Produkte herzustellen.

Das Qualitätsmodul führt den Bediener durch den Inspektionsprozess und sammelt die Ergebnisse in Echtzeit, so dass die Hersteller Abweichungen oder Probleme in der Produktion schneller erkennen und automatisch SPC-Diagramme erstellen können. Die frühzeitige Erkennung eines instabilen Produktionsprozesses hilft, kostspielige Fehler und Reparaturarbeiten zu vermeiden.

Ein MES-System kann die Kommunikation zwischen den Abteilungen verbessern und dazu beitragen, dass Informationen ausgetauscht und zeitnah ausgeführt werden. Durch die Verfolgung der Produktion können wir sicher sein, dass jede Phase des Prozesses pünktlich und gemäß den erforderlichen Spezifikationen durchgeführt wird.

Zahlen, Daten, Fakten aus ANT Projekten

0 %
weniger der Ausfallzeit
0 %
geringere Umrüstzeit
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geringere Reaktionszeit bei der Wartung
0 %
weniger Energieverbrauch
0 Mio.
Zyklen auf Biegemaschinen pro Jahr
0 Mio.
Zyklen auf CNC-Maschinen
0 Mio.
versandte Fertigprodukte jährlich
0 Mio.
gewählte Laserprogramme pro Jahr

Produkte für die verarbeitende Industrie

EMS3

Energie -Überwachungs
-system

Energiemanagementsystem (EMS) Überwachen Sie den Verbrauch von Versorgungsunternehmen in Echtzeit und senken Sie die Kosten Planen Sie eine Demo Sie haben uns vertraut: Was ist ANT EMS? ANT Energiemanagement

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Operationen, die wir unterstützen

aging
extrusion
montage
Montage
Endverpackung
Verpackung
automatisierte Montage
flow-forming
drücken
automatisiertes Schweißen
Injektion
drucken
biegen
Kennzeichnung
Programmierung-Elektronik
CNC-Bearbeitung
laser-Schweißen
Verseilung
schneiden
manuelle Montage
Räume für Prüfung, Qualität und Nacharbeit
Dosier-Komponenten
manuelles Schweißen
Thermoformen
Zeichnung
Kennzeichnung
Schweißen
EOL-test-Einheiten
Fräsen
Wicklung

Wir arbeiten unter anderem an folgenden Maschinen

Montage Stationen/Maschinen
Inspektion Maschinen
Stanzen Maschine
biegen Maschine
laser
Qualität Steuerung von Geräten
Förderer
Backofen
Roboter
CNC
drücken Sie
Schweißgeräte/ Schweißer
injection Maschinen
Druck-test-Maschinen

Produkt, das wir machen

Teppich
Folie
Kunststoff-Komponenten
Abdeckung
Haushaltswaren
Kühlschrank
Geschirrspüler
Glühbirnen
Fahrer
Energie
Metall-Komponenten
Bildschirme
fühlte
Pakete
TV
Faser
PCB boards
Schweißen Draht
Messungen direkt vom PLC Integrieren Sie Automatisierungsmessungen und kontrollieren Sie die Prozessparameter um Qualitätsgrenzen einzuhalten. Stellen Sie sicher, dass Ihr Prozess stabil ist. Digitalisieren Sie Ihre Anlagen allen Abläufen, Schritte und Aktionen.
Fehleranalyse Die Pareto-Analyse zeigt, wo Produktionsanpassungen vorgenommen werden sollten. Überwachen Sie Fehler- und Stillstandgründe in Echtzeit auf Grundlage von automatisch erfasster Maschinendaten. Machen Sie Ihre Produktion transparent!
Step-für-Step Anleitungen für Bediener Digitale Anleitungen und Dokumentationen für Bediener an Montagestationen und -linien, um eine papierlose Produktion zu ermöglichen. Einschließlich Bilder, Filme, Dokumente. Überwachung der Aktionszeit zur Optimierung.
Qualitätslimits Prüfkarten werden automatisch mit Daten von Maschinen, Geräten oder Anlagen befüllt. Überwachen und reagieren Sie auf das Erreichen hoher Qualitätsgrenzen und erhalten Sie Online-Benachrichtigungen.
Erfassung von Maschinendaten Erfassen von Signalwerten aus der SPS- und Automatisierungsebene zur Überwachung und Analyse der gesamten Produktion. Die Daten werden verfolgt und zu einem laufenden Produktionsauftrag und einem serialisierten Produkt zurückverfolgt, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.

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