MES per l'industria militare

Precisione militare nella gestione della produzione

connettività delle macchine

Connettività delle macchine

Le migliori soluzioni di connettività delle macchine sul mercato. Raccogliete i dati di produzione in tempo reale da tutti i dispositivi.

tracciabilità

OEE, tracciabilità della qualità

Calcolo preciso dell'OEE e soluzioni di tracciabilità comprovate per mantenere la produzione con una qualità costante.

aps

APS

Pianificate e riprogrammate la produzione con il software Advanced Planning and Scheduling, progettato per pianificare di conseguenza in base ai materiali disponibili in magazzino.

Il MES è una soluzione vantaggiosa per la produzione di equipaggiamenti militari grazie alla maggiore visibilità sull'avanzamento degli ordini di produzione e al controllo dell'intero processo produttivo. L'implementazione di un MES consente il monitoraggio e la convalida dei materiali, il monitoraggio delle operazioni di produzione e della qualità e l'identificazione delle aree di miglioramento.

Il MES consente anche una gestione più efficiente della produzione. Fornendo dati in tempo reale, i produttori possono individuare rapidamente le aree di inefficienza e intraprendere azioni correttive per ridurre gli sprechi e migliorare l'efficienza produttiva. Ciò può avere un impatto particolarmente importante sulle produzioni militari, dove sono richieste procedure specifiche per realizzare prodotti sicuri e di alta qualità.

Il modulo qualità guida l'operatore attraverso il processo di ispezione e raccoglie i risultati in tempo reale, consentendo ai produttori di rilevare più rapidamente eventuali non conformità o problemi nella produzione e di generare automaticamente grafici SPC. Il rilevamento precoce di un processo di produzione instabile aiuta a prevenire costosi errori e interventi di riparazione.

Un sistema MES può migliorare la comunicazione tra i reparti, contribuendo a garantire che le informazioni vengano scambiate ed eseguite in modo tempestivo. Tracciando la produzione, possiamo essere certi che ogni fase del processo venga eseguita in tempo e secondo le specifiche richieste.

Forniamo i numeri

0 %
Riduzione dei tempi di guasto
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riduzione dei tempi di cambio formato
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riduzione dei tempi di reazione per la manutenzione
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riduzione dei consumi energetici
0 mln
cicli su presse piegatrici ogni anno
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cicli su macchine CNC
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spedizione di prodotti finiti all'anno
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programmi laser scelti annualmente

Prodotti per le industrie manifatturiere

Operazioni che supportiamo

invecchiamento
estrusione
montaggio
assemblaggio
imballaggio finale
imballaggio
assemblaggio automatizzato
formazione del flusso
pressione
saldatura automatizzata
iniezione
stampa
piegatura
etichettatura
programmazione elettronica
Lavorazione CNC
saldatura laser
incaglio
taglio
montaggio manuale
sale di prova, qualità e rilavorazione
componenti di dosaggio
saldatura manuale
termoformatura
disegno
marcatura
saldatura
Unità di test EOL
fresatura
avvolgimento

Macchine che supportiamo

stazioni di assemblaggio/macchine
macchine di ispezione
punzonatrice
macchina piegatrice
laser
macchine per il controllo qualità
trasportatori
forno
robot
CNC
stampa
macchine per la saldatura/saldatrici
macchine ad iniezione
macchine per prove di pressione

Prodotto che facciamo

tappeto
pellicola
componenti in plastica
copertura
beni per la casa
frigorifero
lavastoviglie
lampadine
riders
energia
componenti metallici
schermi
feltro
pacchetti
TV
fibra
Schede PCB
filo di saldatura
Misure direttamente dal PLC Integrare le misure di automazione e controllare i parametri di processo per rientrare nei limiti di qualità. Garantire la stabilità del processo. Digitalizzare la tecnologia in attività, fasi e azioni.
Analizzare i difetti L'analisi di Pareto mostra dove iniziare a migliorare la produzione. Monitorate in tempo reale i motivi di difetti e arresti sulla base dei dati raccolti automaticamente dalle macchine. Rendete la vostra produzione trasparente.
Guida l'operatore passo dopo passo Istruzioni e documentazione digitale passo dopo passo per gli operatori delle stazioni e delle linee di assemblaggio per seguire la produzione senza carta. Includere immagini, filmati e documenti. Monitoraggio dei tempi di azione per l'ottimizzazione
Limiti di qualità Le schede di controllo vengono compilate automaticamente in base ai dati provenienti da macchine, dispositivi o apparecchiature. Monitorate e reagite al raggiungimento di limiti di qualità elevati e ricevete notifiche online.
Acquisizione dati macchina Raccogliere i valori dei segnali dal PLC e dal livello di automazione per monitorare e analizzare la produzione. I dati vengono tracciati e ricondotti all'ordine di produzione in corso e al prodotto serializzato per avere una tracciabilità completa.

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