Sistema di gestione della manutenzione computerizzata (CMMS)
Pianifica, gestisci e reagisci con il CMMS di ANT. Il nuovo sistema di manutenzione vi permetterà di programmare le riparazioni e la manutenzione in base al tempo di ciclo effettivo della macchina. Aumentate la disponibilità delle macchine e riducete i tempi di fermo per aumentare la produttività dell'impianto.
Controlla le condizioni effettive delle macchine!
Il CMMS è uno strumento efficace per aumentare il tempo di funzionamento senza problemi delle macchine. Il software consente di implementare ispezioni preventive delle condizioni in base al tempo effettivo di funzionamento delle macchine, anziché a quello stimato. Scegliete il CMMS di ANT, rispondete istantaneamente alle segnalazioni di guasto e sfruttate tutto il potenziale delle macchine disponibili per ottenere consegne puntuali.
Che cos'è un CMMS e come funziona?
Il CMMS è un sistema computerizzato di gestione della manutenzione. Il software consente di controllare lo stato dell'intero parco macchine e delle singole unità. Il CMMS supporta la supervisione della manutenzione dell'impianto e la pianificazione degli interventi di manutenzione, oltre a consentire attività preventive e ad hoc. La raccolta dei dati e l'osservazione degli eventi sul funzionamento dei macchinari in tempo reale consentono di determinare con precisione la tempistica delle ispezioni e degli interventi di manutenzione successivi.
L'integrazione del sistema CMMS con altri sistemi IT come l'APS fa sì che le informazioni sui guasti alle macchine e sulla necessità di riprogrammare i processi produttivi arrivino istantaneamente agli utenti. Le attività di manutenzione nello stabilimento sono organizzate e pianificate con cura, e la costante attenzione al corretto stato delle macchine consente di ridurre al minimo il numero complessivo di riparazioni.
Funzionalità chiave che lavorano per te
Pianificazione automatica di eventi ciclici basati su ore uomo, cicli uomo e tempo
Gestione facile degli ordini e delle richieste
Aggiornamento con il programma giornaliero e ricezione delle notifiche
Elenco automatico delle cose da fare e promemoria per le manutenzioni imminenti e scadute
Manutenzione ANDON
Accesso al consumo, allo stato e alla posizione attuale dello strumento
Programmatore e manager dei dipendenti
Rapporti multipli
Perché implementare un CMMS in un impianto di produzione?
L'implementazione di un CMMS in un impianto di produzione è un modo efficace per automatizzare le attività di manutenzione. Il controllo rafforzato, la programmazione precisa degli interventi di manutenzione e la risposta rapida ai guasti aumentano la disponibilità delle macchine e riducono i tempi di fermo, aumentando così la produttività.
Manutenzione
Prevenire i guasti e garantire la corretta condizione dei componenti chiave della macchina. Eseguire la manutenzione regolare per garantire il funzionamento sicuro delle apparecchiature.
●Programmazione precisa delle ispezioni e delle riparazioni.
● Promemoria per il lavoro programmato
● Garanzia del funzionamento sicuro delle macchine in conformità agli standard applicabili, come l'ISA-95.
Monitoraggio in tempo reale delle condizioni della macchina
Prendere decisioni fondate sulla base dei dati reali del ciclo della macchina. Reagire istantaneamente ai cambiamenti relativi alle loro condizioni.
● Segnalazione deii guasti in modo semplice e veloce
● Migliore controllo dei tempi di riparazione
● Aumento della disponibilità della macchina
Controllo di una singola macchina e dell'intero parco macchine
Sfrutta le informazioni fornite da ogni macchina. I dati completi aumenteranno il livello di controllo sulle condizioni di tutte le macchine, gli utensili e i pezzi.
●Calcolo preciso degli indicatori di prestazione.
●Fiducia nel corretto funzionamento degli strumenti principali
●Prevenzione del verificarsi di guasti.
Raccolta di dati storici
Utilizza i dati raccolti nel tempo per identificare ed eliminare i colli di bottiglia. Monitora attentamente gli elementi che causano guasti frequenti.
●Accesso immediato a un elenco storico dei guasti.
●Capacità di trovare ed eliminare i colli di bottiglia.
●Traccia i costi di manutenzione della flotta
Basato su dati reali, non su statistiche presunte
Programmare con precisione gli interventi di manutenzione in base all'effettivo tempo di attività della macchina. Riduzione dei costi associati a guasti gravi causati da una risposta tardiva a un guasto.
Eseguire le ispezioni in modo tempestivo.
Ridurre i costi di riparazione dei guasti più gravi.
Aumentare gli indicatori di prestazione
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Dati sempre aggiornati
Il fattore chiave per il successo del funzionamento dell'impianto è la conoscenza del momento in cui devono essere effettuate le ispezioni. La competenza di ANT in materia di connettività delle macchine offre la possibilità di programmare la manutenzione in base all'effettivo tempo di lavoro della macchina. Ci impegniamo a raccogliere dati veritieri e aggiornati, per fornire le informazioni più accurate al team di manutenzione.
Il tasso di guasto delle macchine può essere calcolato utilizzando il tempo medio tra i guasti (MTBF) e il tempo medio di riparazione (MTTR). MTBF è il tempo medio di funzionamento di una macchina prima che si guasti. MTTR è il tempo medio di riparazione e riavvio della macchina.
Maggiore è l'MTBF, minore è il tasso di guasti. Più alto è l'MTTR, più basso è l'MTBF.
I tassi di guasto sono solitamente espressi come percentuale delle ore di funzionamento totali o come numero totale di guasti per 100 ore di funzionamento.
MTBF sta per tempo medio tra i guasti. È una misura del tempo medio di funzionamento di una macchina o di un sistema prima che si verifichi un guasto.
L'MTBF misura l'affidabilità delle apparecchiature e si calcola dividendo il tempo di funzionamento totale per il numero di guasti. L'MTBF è una misura importante nell'ingegneria dell'affidabilità perché può essere utilizzata per prevedere quando una macchina si guasterà, consentendo la manutenzione preventiva da eseguire prima che ciò accada.
Forniamo i numeri
Secondo i nostri clienti, li abbiamo aiutati a:
Prenditi cura delle condizioni del parco macchine con il CMMS di ANT!
ANT si occupa di fornire soluzioni tecnologiche moderne utilizzate, tra l'altro, nell'industria manifatturiera. Il CMMS è un sistema software collaudato che consente di esercitare un migliore controllo sulle condizioni tecniche del parco macchine. Il nostro codice sorgente e la supervisione di esperti qualificati ci permettono di offrire un sistema dedicato e adattato alle esigenze individuali di ogni azienda.
I nostri clienti confermano che, dopo l'implementazione del CMMS ANT nei loro impianti, il numero di fermi macchina è diminuito significativamente, così come il numero complessivo di riparazioni. Il risultato è un aumento dell'efficienza dei processi produttivi e un migliore utilizzo dei macchinari disponibili. Anche il tuo stabilimento può entrare a far parte di questo gruppo! Contattaci per avere maggiori informazioni sull'implementazione di un CMMS nella vostra azienda.
Presentazione del sistema
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