Inizia il percorso di digitalizzazione della fabbrica e aumenta l'OEE in pochi mesi
Una soluzione completa per la gestione, la diagnostica, il monitoraggio e il controllo della linea di produzione
Estendi le capacità di produzione con nuovi strumenti e funzionalità che fornisce ANT MES
Il più avanzato software di produzione che copre tutti i reparti coinvolti nella produzione
Il sistema più efficace per monitorare i ritmi di produzione e i tempi di inattività. Aumenta l'efficienza produttiva con l'intelligenza artificiale.
Riunioni quotidiane più significative e divertenti. Creazione di cruscotti personalizzati basati su dati reali
Controllo delle versioni, moduli digitali, report e flusso di documentazione continuo in tutta la struttura produttiva.
Migliora la qualità della produzione con un nuovo standard di fabbricazione digitale
Assumi il pieno controllo del parco macchine con una moderna soluzione Industry 4.0
Mantenere un ritmo di produzione costante con l'aiuto di un algoritmo avanzato e di informazioni sul ciclo in tempo reale basate su dati storici.
Un nuovo sistema di manutenzione che consente di programmare le riparazioni e le ispezioni in base al tempo di lavoro del ciclo reale della macchina.
Monitoraggio dell'inventario per il magazzino dell'officina con fonti di dati integrate
Sostenere e aumentare la qualità dei prodotti. Controllare il piano di produzione, i processi, la qualità e le non conformità.
Monitorare il consumo di utenze come energia, gas, liquidi e altro in tempo reale ed essere pronti a ottimizzare, controllo HVAC (BMS)
Monitora la produzione ad alto volume in tempo reale tramite la connettività delle macchine per una raccolta dati continua
Monitora il processo di produzione, conosci l'andamento, controlla le misure di qualità e confrontale con le tolleranze.
Registrazioni elettroniche dei lotti. Raccolta automatica dei dati, controllo in tempo reale del processo e istruzioni passo-passo per l'operatore.
Traccia l'avanzamento della produzione con precisione militare, misura l'OEE, migliora la tracciabilità e programma la produzione con un solo clic.
La produzione discreta nel settore automobilistico e aeronautico è una produzione unitaria che deve gestire l'alta qualità con la velocità del time-to-market e la riduzione dei costi.
Il processo di creazione di modifiche incrementali a prodotti, servizi, processi o sistemi è noto come miglioramento continuo. È un tentativo continuo di migliorare la qualità dei prodotti e dei servizi, aumentare l'efficienza e ridurre al minimo i costi. Il miglioramento continuo cerca di scoprire e migliorare i metodi e le procedure esistenti per mantenere un alto livello di qualità e coerenza.
Il miglioramento continuo si applica a tutti i settori dell'azienda e comporta una combinazione di ricerca, analisi, sperimentazione e attuazione dei cambiamenti. Si tratta di un processo continuo di ricerca della perfezione, tenendo conto degli input dei consumatori e delle condizioni di mercato. Il miglioramento continuo può portare a una maggiore soddisfazione dei clienti, a una riduzione degli sprechi e degli errori e a un aumento dei ricavi.
Scoprite come il monitoraggio delle microfermate, la produzione senza carta, le riunioni interattive o il modulo di controllo delle macchine possono incrementare la vostra produttività, aumentare i volumi di produzione e soddisfare gli standard di conformità.
Lavorare in produzione richiede un continuo miglioramento dei processi e strumenti più efficienti che aiutino nelle attività quotidiane. Noi di ANT comprendiamo queste esigenze e per questo le soddisfiamo con moduli aggiuntivi che integrano le funzioni mancanti nella linea di produzione.
Rilevamento automatico di ogni arresto, anche il più breve, della macchina con la relativa motivazione da parte del PLC
Effettuare l'integrazione profonda con il PLC per ottenere anche migliaia di allarmi e dati di produzione
L'algoritmo calcola la macchina responsabile e la sua causa principale per l'arresto della linea.
Ottenere dati accurati, aggregati e reali per fermare gli arresti
Capire perché le macchine perdono disponibilità e disporre di dati reali per intraprendere azioni.
Riduzione del tempo dedicato alla segnalazione manuale degli stati della macchina
Sostituite tutti i documenti cartacei, i moduli e le istruzioni con la versione digitale utilizzando lo strumento drag&drop.
Visualizzazione delle attività passo-passo per guidare l'operatore durante la produzione e il cambio di produzione.
Compilare automaticamente i dati nei moduli in base ai dati delle macchine e dell'ordine di produzione.
Risparmiare tempo e denaro grazie all'eliminazione della carta e delle scartoffie
Garantire che il processo di produzione sia eseguito con una tecnologia pianificata e standardizzata.
Riduzione degli errori umani e aumento della ripetibilità della produzione
Invio automatico di setpoint e programmi al PLC della macchina
Controllare la macchina e inviare le ricette del PLC
Effettuare cambi automatizzati al volo
Riduzione significativa dei tempi di cambio formato
Eliminazione degli errori umani grazie all'impostazione automatica dei setpoint della macchina
Riduzione del tempo dedicato alla gestione delle modifiche alle ricette
Organizzare una riunione giornaliera con un ordine del giorno e un cruscotto automatico compilato
Genera automatica grafici con alimentazione dei dati in tempo reale
Monitora i compiti del team e i loro progressi
Eliminate le lavagne bianche dalla produzione con il touchscreen
Riduzione del tempo dedicato alle riunioni giornaliere e ai cambi turno
Aumentare il coinvolgimento dei dipendenti attraverso la trasparenza della produzione
Questo sito web utilizza i cookie per migliorare le sue prestazioni e la vostra esperienza. Controlla il nostro Informativa sulla privacy