Il sistema MES è una piattaforma per l'efficienza e l'esecuzione della produzione che permette di raccolta dei dati dalle macchineo l'intera linea di produzione, analizzare e visualizzazione in modo semplice e intuitivo. Il software MES viene implementato per rendere lavoro degli operatori più prevedibile e aiutare i manager a intraprendere più Decisioni intelligenti per una produzione più rapida e migliore.
La differenza tra i sistemi MES (Manufacturing Execution Systems) e i sistemi ERP (Enterprise Resource Planning) risiede nelle loro funzionalità principali, nelle aree di interesse e nella portata operativa all'interno di un'organizzazione. Sebbene entrambi i sistemi siano fondamentali nella gestione aziendale moderna e mirino ad aumentare l'efficienza e a semplificare le operazioni, essi svolgono ruoli distinti all'interno di un'azienda.
Caratteristica |
MES (Sistema di esecuzione della produzione) |
ERP (Pianificazione delle risorse aziendali) |
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Focus |
Specifico dei processi di produzione e delle operazioni in officina |
Ampio, integra i vari processi aziendali in tutta l'organizzazione |
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Obiettivo primario |
Ottimizzazione e monitoraggio dei processi produttivi in tempo reale |
Razionalizzazione e integrazione di tutte le operazioni aziendali |
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Funzioni chiave |
Tracciamento della produzione in tempo reale, controllo della qualità, efficienza della macchina |
Gestione finanziaria, gestione della catena di approvvigionamento, risorse umane, CRM |
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Ambito di applicazione |
Controllo operativo a livello di produzione |
Gestione e pianificazione strategica a livello organizzativo |
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Gestione dei dati |
Dati operativi dettagliati incentrati sulla produzione |
Dati aggregati tra le varie funzioni aziendali |
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Base utenti |
Utilizzato principalmente dai responsabili della produzione e dal personale di officina. |
Utilizzato da diversi reparti, tra cui finanza, risorse umane, vendite, ecc. |
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Impatto |
Influenza direttamente l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto |
Influisce sull'efficienza generale dell'azienda, sull'allocazione delle risorse e sulla pianificazione strategica. |
Il software per la raccolta dati della produzione può portare all'identificazione di oltre 200 processi, dallo stabilimento al magazzino, da eliminare o semplificare, ad esempio i moduli di documentazione della qualità con informazioni superflue. Passo dopo passo, la combinazione di piccole modifiche può portare a un notevole potenziale di miglioramento. I problemi affrontati in modo adeguato possono portare a una riduzione dei tempi che va da 10 minuti a 2 ore. Ciò non solo aiuta a ridurre l'onere per i dipendenti della produzione, ma anche per quelli delle aree di lavoro circostanti, coinvolti in processi interdivisionali.
