Il MES è oggi indubbiamente la base della digitalizzazione e il fondamento della moderna attività produttiva. Nell'ambiente che può essere descritto come Industria 4.0, è un fattore chiave nel determinare un possibile successo aziendale. La realtà dell'Industria 4.0, che - come mai prima d'ora - viene analizzata e valutata attraverso il prisma dei KPI e di tutte le altre misurazioni, richiede l'adeguamento dei processi produttivi ai presupposti del MES...Per saperne di più
Non c'è bisogno di far capire a nessuno l'importanza della digitalizzazione della produzione per creare una fabbrica Industry 4.0. Piuttosto che pensare a
Trascurare il monitoraggio della produzione può portare a problemi significativi per qualsiasi azienda. In questo articolo analizzeremo le conseguenze del mancato monitoraggio della produzione e i vantaggi dell'implementazione di un sistema di monitoraggio.
Imparate a conoscere le cause comuni dei microstoppi durante il processo di produzione e come affrontarle per migliorare l'efficienza e la produttività.
Mentre il mondo diventa sempre più connesso e le aziende si sforzano di diventare più efficienti, la necessità di una tecnologia di produzione avanzata sta diventando sempre più importante. Una delle
La digitalizzazione significa che il reporting nella sua forma tradizionale, così come lo conosciamo da anni - in forma cartacea, simbolicamente passata di mano in mano
Con l'avvento dell'Industria 4.0, l'automazione in senso lato delle linee di produzione è diventata uno standard, senza il quale è difficile immaginare un moderno sistema di produzione.
Oggi la pianificazione della produzione richiede una particolare precisione, operando in tempo reale e aggiornando gli obiettivi in relazione allo stato attuale delle macchine. Solo su questo
L'OEE è il risultato di tre fattori: disponibilità, prestazioni e qualità. Non è un segreto che il miglioramento di uno solo di questi fattori
Il successo dell'implementazione del MES dipende da diversi fattori: dalla corretta implementazione dei dati raccolti all'analisi precisa delle informazioni.
Il monitoraggio dei cambiamenti nella produzione - avanzamento, tempi di consegna, possibili fonti di ritardo - svolge un ruolo particolarmente importante nell'industria. Consegnare i prodotti
Siamo onesti: il termine "rilavorazione" è comunemente associato a ritardi nella produzione. Tecnicamente parlando, la rilavorazione significa correggere articoli fallati, difettosi e non conformi. Si tratta di
La guida dell'operatore è una parte essenziale del processo di produzione. In primo luogo garantisce che il processo venga eseguito seguendo le linee guida tecnologiche sviluppate. Supporto passo-passo
La digitalizzazione si è affermata con forza nei processi produttivi quotidiani, indipendentemente dal settore. Ciononostante, sono rimaste le abitudini dei giorni precedenti alla digitalizzazione diffusa, soluzioni tradizionali non
La trasparenza nella produzione può sembrare uno stratagemma di marketing, ma in realtà porta benefici tangibili, da flussi di lavoro più fluidi a significativi risparmi finanziari. Se la trasparenza nella
Dopo l'implementazione di MES, di solito notiamo uno strano effetto. Nella maggior parte dei casi, dopo l'entrata in funzione del sistema, il coefficiente OEE è inferiore a quello precedente l'installazione.
Il sistema APS è uno strumento avanzato per pianificare la produzione e rispondere agli eventi che si verificano in tempo reale. L'integrazione del software con altri sistemi di gestione
Oggi la pianificazione della produzione richiede una particolare precisione, operando in tempo reale e aggiornando gli obiettivi in relazione allo stato attuale delle macchine. Solo su questo
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Le riunioni in officina sono praticamente quotidiane e sono essenziali per far funzionare le cose in modo efficiente ed efficace. Il tipo e la quantità di
I produttori che operano nell'industria automobilistica si trovano attualmente di fronte a una sfida importante: mantenere la competitività mitigando l'impatto ambientale dei processi produttivi richiede di
Non è un segreto che ogni fase del processo di produzione farmaceutica debba essere documentata. Tuttavia, la gestione della documentazione cartacea può essere estremamente dispendiosa in termini di tempo per le aziende farmaceutiche,
L'SPC, o controllo statistico di processo, è uno degli strumenti più interessanti nel contesto della gestione della qualità. Oggi questo metodo è ampiamente utilizzato
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Il raggiungimento di indicatori di alta qualità è un aspetto essenziale per garantire la soddisfazione dei clienti e promuovere l'ulteriore crescita dell'azienda. Per questo motivo, i moderni impianti di produzione implementano ulteriori funzionalità
Nell'odierno panorama aziendale competitivo, un processo decisionale efficace è fondamentale per il successo di qualsiasi organizzazione. Nel settore manifatturiero, un quadro decisionale efficiente può avere un impatto notevole
Le pratiche di manutenzione preventiva prevengono i guasti e i tempi di inattività non pianificati e mantengono i macchinari e le attrezzature in buono stato di funzionamento. Scoprite come utilizzare un
La digitalizzazione consente di costruire e mantenere la posizione competitiva di un'azienda sul mercato. L'automazione dei processi e l'utilizzo di sistemi informatici
La Smart Factory soddisfa gli obiettivi dell'Industria 4.0 attraverso la tracciabilità e la comunicabilità degli oggetti, la messa in rete di macchine e attrezzature, nonché
La quarta rivoluzione industriale, nota anche come Industria 4.0, ha portato un cambiamento significativo nel modo in cui vengono svolti i processi produttivi. Con la
Il Manufacturing Execution System (MES) è uno strumento software essenziale che aiuta i produttori a raggiungere i loro obiettivi di produzione. Fornisce una panoramica in tempo reale della produzione
La produzione snella è un processo di produzione che si basa sul concetto di massimizzazione della produttività e di minimizzazione degli sprechi all'interno della produzione. Nel corso di questo
Le fabbriche moderne devono sviluppare e aumentare costantemente gli indicatori di efficienza per raggiungere e mantenere una forte posizione di mercato. Uno dei modi per farlo è
La società americana Gartner conduce una serie di studi di mercato, i cui risultati vengono presentati nella versione finale in un rapporto chiamato Gartner
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La decisione di implementare un sistema di esecuzione della produzione è solo la punta dell'iceberg. La fase successiva consiste nell'affinare i dettagli del progetto.
Nel mondo di oggi, molte aziende sono indecise se rimanere on-premise o passare all'ibrido. Quest'ultima scelta è quasi sempre più difficile, ma quasi sempre
La gestione della produzione e il perseguimento costante di un'elevata qualità dei prodotti - a prescindere dal settore industriale o dai beni finali - sono strettamente legati alla
Il Manufacturing Execution System (MES) e l'Enterprise Resource Planning (ERP) si integrano perfettamente nelle aziende di produzione. Tuttavia, questi sistemi hanno un utilizzo diverso. L'ERP è principalmente
L'esigenza di soluzioni ecologiche nell'industria ha rivoluzionato il settore automobilistico. I veicoli con motori a combustione interna vengono sempre più spesso sostituiti dai loro
L'ascesa dei veicoli elettrici è diventata un fenomeno globale negli ultimi anni. Con le crescenti preoccupazioni per i cambiamenti climatici e la necessità di ridurre le emissioni di gas serra, i veicoli elettrici sono diventati un fenomeno globale.
La Commissione europea ha proposto nuove regole su chi può utilizzare e accedere ai dati generati nell'UE in tutti i settori economici, compresa l'industria manifatturiera.
I sistemi di esecuzione della produzione (MES) sono fondamentali per controllare e monitorare le operazioni di produzione. Con la crescita della tecnologia, i sistemi MES sono diventati uno strumento essenziale per
L'implementazione di moderne soluzioni tecnologiche in una fabbrica comporta l'esecuzione di numerose operazioni che determinano l'efficacia del software finito. L'installazione delle apparecchiature, l'implementazione
L'industria dei beni di largo consumo affronta ogni anno nuove sfide. La produzione in linea con i requisiti governativi e la necessità di soddisfare le aspettative sempre più elevate dei consumatori finali.
Un WMS viene utilizzato per controllare meglio i processi di magazzino e aumentare gli indicatori di efficienza. Per ottenere l'effetto desiderato di migliorare l'efficienza e l'efficienza del magazzino.
Piena disponibilità del parco macchine, controllo dei tempi di inattività e di manutenzione in caso di problemi tecnici: questi elementi sono tra i più importanti.
L'implementazione di un sistema MES (Manufacturing Execution System) può essere impegnativa dal punto di vista tecnico, procedurale e logistico. Questi sistemi computerizzati sono spesso
L'aumento dei costi delle utenze, soprattutto per l'elettricità ottenuta in modo tradizionale, rende più importante l'efficienza nell'uso di queste risorse.
L'ottimizzazione della produzione e la relativa analisi sono importanti per tutte le aziende, indipendentemente dal settore. Tuttavia, ci sono aziende con caratteristiche particolari. Questo gruppo comprende, tra gli altri,
La fabbrica era in una fase di trasformazione digitale, che comprendeva la digitalizzazione, la metodologia di lavoro e la metodologia IWS ready. La produzione di tabacco è caratterizzata da un'alta velocità
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