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Perché i progetti MES e IT spesso sforano il budget?

La decisione di implementare un sistema di esecuzione della produzione è solo la punta dell'iceberg. La fase successiva consiste nel perfezionare i dettagli del progetto e nel selezionare il fornitore. L'ulteriore sviluppo e il successo finanziario di un impianto di produzione dipendono dall'implementazione di un software appropriato.

Perché gli investimenti MES e IT sono spesso fuori budget? Queste soluzioni avanzate devono essere considerate nel contesto di una collaborazione a lungo termine (almeno 10 anni). I progetti a lungo termine possono essere implementati in diversi modi e la decisione finale dipende dalla modalità di procedura. Un fornitore appropriato vi aiuterà a implementare un MES in linea con i vostri obiettivi aziendali.

Impatto della classe MES sul prezzo del software

La classe di un sistema MES è determinata dalle seguenti 3 aree: acquisizione dati, integrazioni e moduli (funzionalità). La classe finale MES Il prezzo dipende dalla loro complessità.

  • Acquisizione dei dati - quali segnali saranno raccolti dalle macchine e come? Come verranno utilizzati per la tracciabilità, la reportistica e il controllo di qualità dei processi?
  • Integrazioni - Ci sarà la possibilità di uno scambio di dati bidirezionale con ERP, APS, WMS, CMMS e altri sistemi, e quanto sarà avanzato?
  • Moduli - quali funzioni sono utili per il monitoraggio delle prestazioni e la reportistica di produzione? Ecco alcuni moduli di ANT Solutions che supportano i processi produttivi:
    • Connettività della macchina - fornisce una connettività continua delle macchine e l'acquisizione di dati da esse attraverso il collegamento a PLC, la duplicazione dei segnali di automazione o l'installazione di sensori appropriati.
    • Esecuzione della produzione - la funzionalità consente di monitorare in tempo reale l'avanzamento dell'esecuzione degli ordini di produzione e lo stato delle macchine.
    • Gestione dei difetti - raccoglie dati come il numero e il tipo di difetti.
    • Analisi OEE - il modulo viene utilizzato per calcolare e analizzare il OEE coefficiente e i suoi componenti. Si basa su dati storici e attuali, disegnando una linea di tendenza.
    • Documentazione digitale - Tutte le istruzioni e i messaggi vengono visualizzati dagli operatori su pannelli a sfioramento e la documentazione viene raccolta e archiviata senza dover raccogliere pile di documenti cartacei.
    • Cruscotti e rapporti - sono responsabili della generazione di report chiari basati su dati reali in tempo reale.
    • Manutenzione ANDON - invia notifiche istantanee dei guasti e ne supporta la gestione.
    • Tracciabilità - raccoglie dati su materiali, parametri di processo, impostazioni della macchina e operatori.
    • Gestione delle rielaborazioni - consente di gestire le rilavorazioni. Supporta l'operatore nel decidere su quale macchina un determinato pezzo debba essere rilavorato.
    • Ispezioni di qualità - invia una richiesta automatica per esaminare la qualità del prodotto e comunica agli operatori se una determinata misura rientra nei limiti di qualità. Genera un istogramma dei parametri e un rapporto SPC.
    • Monitoraggio delle microfermate - segnala automaticamente qualsiasi arresto di un componente della linea di produzione e ne fornisce il motivo. Il sistema "incolpa" la macchina della linea di produzione responsabile di un determinato fermo macchina.

Come si può notare, ci sono diversi moduli avanzati che influiscono sul prezzo finale del MES.

 

Dove cercare il risparmio?

Le tariffe degli specialisti IT sono tra le più alte del mercato. C'è un motivo per cui molti sono convinti che sia meglio assumere un programmatore esperto che dieci mediocri. L'esperienza e le competenze di una persona di questo tipo possono aggiungere molto a un progetto, rendendo il prodotto finale un investimento che darà un rapido ritorno.

Se la spesa per il software è fuori budget, potreste voler dividere l'implementazione del sistema in fasi. Forse gli stessi moduli non sono necessari all'inizio dell'implementazione. L'implementazione di funzioni speciali (personalizzazione) può richiedere tempo e denaro a causa degli specialisti che implementano le soluzioni. La selezione dei moduli più importanti nella prima fase e il rinvio della personalizzazione ridurranno i costi di implementazione iniziali.

Questo approccio è importante anche perché consente di testare rapidamente il software e di verificare se funziona effettivamente come previsto. Contrariamente alle apparenze, un sistema semplice può rispondere meglio alle esigenze dei clienti: una rapida introduzione delle funzionalità di base permette di evolvere il progetto e di vedere nella pratica gli effetti del funzionamento del sistema in officina. La moltitudine di funzionalità richiede integrazioni aggiuntive, che prolungano il processo di implementazione del software.

 

Prezzo MES - attenzione a non pagare troppo!

Il prezzo del MES non tiene conto solo delle capacità del software, ma anche dell'intero percorso dall'idea al completamento del progetto. Quando scegliete un fornitore, prestate attenzione ai seguenti aspetti:

  • licenze,
  • implementazione del software,
  • avvio e documentazione,
  • integrazione delle macchine,
  • consegna e installazione dell'hardware,
  • supporto alla manutenzione.

Il budget deve coprire anche tutti gli aspetti accessori sopra citati. Fate quindi attenzione a non pagare troppo! Ad esempio, è possibile che il fornitore offra un software dedicato, creato appositamente per le vostre esigenze, ma che richiederà un investimento finanziario molto più elevato in caso di espansione del sistema. Al contrario, una soluzione basata sul cloud è meno costosa da implementare (CAPEX) e il costo può essere trasferito sulle spese operative (OPEX). Un MES basato su un servizio cloud SaaS è inoltre più flessibile e più facile da scalare ad altre macchine e strutture.

Un altro problema può essere rappresentato da un fornitore inesperto che offre una soluzione dedicata che richiederà più tempo per essere implementata rispetto a un progetto standard, perché il fornitore dovrà imparare come il sistema dovrebbe funzionare durante l'implementazione. Anche il tempo e la facilità di padroneggiare il sistema fanno una grande differenza.

Vale la pena di prestare attenzione anche al modo in cui vengono raccolti i dati. Se la linea di produzione è dotata di apparecchiature diverse, è possibile che solo alcune macchine siano dotate di PLC da cui è possibile raccogliere i segnali pertinenti, mentre i modelli più vecchi devono essere dotati di sensori. È possibile raccogliere dati in entrambi i casi, ma a volte è più conveniente standardizzare il metodo, ad esempio installando sensori identici su tutte le macchine. Se si scelgono collegamenti diversi, è possibile che la spesa residua destinata al sistema sia già fuori budget.

 

Quando un MES vale il suo prezzo?

L'implementazione del MES in un impianto di produzione è solo l'inizio della collaborazione. Pertanto, vale la pena scegliere un'offerta completa da parte di un unico fornitore, che si assumerà l'intera responsabilità del progetto: costruzione dell'infrastruttura, fornitura delle apparecchiature, servizi di hosting, garanzia di connettività alle macchine, fornitura di software standard e di funzionalità aggiuntive, formazione, assistenza completa 24 ore su 24, 7 giorni su 7 ed eventuale espansione futura del sistema. Un investimento di questo tipo garantisce che il denaro speso non solo si ripagherà nel breve termine, ma costituirà anche la base per un ulteriore sviluppo dell'impianto.

 

Le moderne tecnologie informatiche: ne vale la pena!

Il budget per un sistema di esecuzione della produzione deve tenere conto di fattori quali: obiettivi aziendali, sofisticazione dei moduli, integrazioni, personalizzazione e suddivisione dell'implementazione in fasi con possibilità di ulteriore espansione. Il MES è un investimento che dura anni, quindi vale la pena scegliere un fornitore esperto e flessibile che guidi l'impianto attraverso il processo di implementazione e supporti il cliente nelle fasi successive di funzionamento.

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