Dlaczego projekty MES i IT często przekraczają budżet?

Wpływ klasy MES na cenę oprogramowania

O klasie systemu MES decydują 3 następujące obszary: akwizycja danych, integracje i moduły (funkcjonalności). Ostatecznie System MES cena zależy od ich złożoności.

• Akumulacja danych - jakie sygnały będą zbierane z maszyn i w jaki sposób? W jaki sposób będą one wykorzystywane do śledzenia, raportowania i kontroli jakości procesów?
• Integracje - czy będzie możliwość dwukierunkowej wymiany danych z systemami ERP, APS, WMS, CMMS i innymi oraz jak bardzo będzie ona zaawansowana?
• Moduły - jakie funkcje pomogą w monitorowaniu wydajności i raportowaniu produkcji? Oto kilka modułów od ANT Solutions, które wspierają procesy produkcyjne:
  • Machine Connectivity - zapewnia ciągłą łączność maszyn i pozyskiwanie z nich danych poprzez podłączenie do sterowników PLC, powielanie sygnałów automatyki lub instalację odpowiednich czujników.
  • Realizacja produkcji - funkcjonalność pozwala na monitorowanie w czasie rzeczywistym postępu realizacji zleceń produkcyjnych wraz ze stanem maszyn.
  • Defect Handling - gromadzi dane takie jak liczba i rodzaj usterek.
  • Analiza OEE - moduł służy do obliczania i analizy współczynnika OEE oraz jego składowych. Opiera się na danych historycznych i bieżących, rysując linię trendu.
  • Digital Documentation - wszystkie instrukcje i komunikaty są wyświetlane operatorom na panelach dotykowych, a dokumentacja jest gromadzona i przechowywana bez konieczności gromadzenia stosów plików papierowych.
  • Pulpity nawigacyjne i raporty - odpowiadają za generowanie przejrzystych raportów na podstawie rzeczywistych danych w czasie rzeczywistym.
  • Konserwacja ANDON - wysyła natychmiastowe powiadomienia o awariach i wspiera ich obsługę.
  • Traceability - gromadzi dane o materiałach, parametrach procesu, ustawieniach maszyn i operatorach.
  • Zarządzanie Reworkami - pozwala na zarządzanie przeróbkami. Wspiera operatora w podejmowaniu decyzji, na której maszynie dana część powinna być przerobiona.
  • Kontrole jakości - wysyła automatyczne żądanie zbadania jakości produktu i powiadamia operatorów, czy dany pomiar mieści się w granicach jakości. Generuje histogram parametrów i raport SPC.
  • Monitorowanie mikroprzestojów - automatycznie zgłasza każde zatrzymanie elementu linii produkcyjnej i podaje odpowiednią przyczynę. "Obwinia" maszynę w linii produkcyjnej, która jest odpowiedzialna za dany przestój.

Jak widać, istnieje szereg zaawansowanych modułów, które wpływają na ostateczną cenę MES.  

Gdzie szukać oszczędności?

Stawki specjalistów IT należą do najwyższych na rynku. Nie bez powodu wielu jest przekonanych, że lepiej jest zatrudnić takiego doświadczony programista niż dziesięć miernych. Doświadczenie i umiejętności takiej osoby mogą wiele dodać do projektu, czyniąc produkt końcowy inwestycją, która będzie dają szybki zwrot. Jeśli wydatki na oprogramowanie są poza budżetem, możesz chcieć podziel wdrożenie systemu na etapy. Być może te same moduły nie są konieczne na samym początku wdrożenia. Wdrożenie specjalnych funkcji (customizacja) może być czasochłonne i kosztowne ze względu na specjalistów wdrażających rozwiązania. Wybór najistotniejsze moduły w pierwszej fazie, a odłożenie dostosowania do potrzeb będzie zmniejszyć początkowe koszty wdrożenia. Takie podejście jest ważne również dlatego, że pozwala na. szybko przetestować oprogramowanie i sprawdzić, czy na pewno działa zgodnie z oczekiwaniami. Wbrew pozorom prosty system może lepiej spełniać potrzeby klientów - a szybkie wprowadzenie do podstawowych funkcji pozwala na ewolucję projektu i zobaczenie w praktyce efektów działania systemu na hali produkcyjnej. Mnogość funkcjonalności wymaga dodatkowych integracji, co wydłuża proces wdrożenia oprogramowania.  

Cena MES - uważaj, żeby nie przepłacić!

Cena MES nie bierze się tylko z możliwości oprogramowania, ale również cała droga od pomysł do realizacji projektu pod uwagę. Przy wyborze sprzedawcy zwróć uwagę na następujące aspekty:

• licencje,
• wdrożenie oprogramowania,
• uruchomienie i dokumentacja,
• integracja maszyn,
• dostawa i montaż sprzętu,
• wsparcie konserwacyjne.

Budżet powinien obejmować również wszystkie wspomniane wcześniej kwestie pomocnicze. Uważaj więc, aby nie przepłacić! Może się na przykład okazać, że dostawca oferuje dedykowane oprogramowanie stworzone specjalnie na Twoje potrzeby, które jednak będzie wymagało znacznie większych nakładów finansowych w przypadku konieczności rozbudowy systemu. Natomiast rozwiązanie oparte na chmurze jest tańsze we wdrożeniu (CAPEX), a koszt ten można przenieść na wydatki operacyjne (OPEX). MES oparty na usłudze chmurowej SaaS to dodatkowo. bardziej elastyczne i łatwiejsze do skalowania na inne maszyny i urządzenia. Innym problemem może być niedoświadczony dostawca oferując dedykowane rozwiązanie, którego wdrożenie będzie trwało dłużej niż standardowy projekt, ponieważ dostawca będzie uczenie się, jak powinien działać system podczas wdrożenia. Czas i łatwość opanowania systemu również mają duże znaczenie. Warto też zwrócić uwagę na sposób pozyskiwania danych. Jeśli linia produkcyjna jest wyposażona w różne urządzenia, może się okazać, że tylko niektóre maszyny są wyposażone w sterowniki PLC, z których można zbierać odpowiednie sygnały, natomiast starsze modele muszą być wyposażone w czujniki. Zbieranie danych jest możliwe w obu przypadkach, ale czasami jest to bardziej opłacalna jest standaryzacja metody, na przykład poprzez zainstalowanie identyczne czujniki na wszystkich maszynach. W przypadku wyboru różnych połączeń może się okazać, że pozostałe wydatki przeznaczone na system są już poza budżetem.  

Kiedy system MES jest wart swojej ceny?

Wdrożenie MES w zakładzie produkcyjnym to dopiero początek współpracy. Dlatego warto wybrać m.in. kompleksowa oferta od jednego sprzedawcy, który będzie przyjąć pełną odpowiedzialność na realizację projektu - budowę infrastruktury, dostarczenie sprzętu, usługi hostingowe, zapewnienie łączności z maszynami, dostarczenie standardowego oprogramowania i dodatkowych funkcjonalności, szkolenia, pełne wsparcie 24/7 oraz ewentualną rozbudowę systemu w przyszłości. Taka inwestycja gwarantuje, że wydane pieniądze nie tylko zwrócą się w krótkim czasie, ale także będą stanowiły podstawę do dalszy rozwój zakładu.  

Nowoczesne technologie informacyjne - warto je stosować!

Budżetowanie dla systemu realizacji produkcji powinny uwzględniać czynniki takie jak: cele biznesowe, zaawansowanie modułów, integracje, personalizacja oraz podzielenie wdrożenia na etapy z możliwością dalszej rozbudowy. MES to inwestycja na lata, dlatego warto wybrać doświadczony i elastyczny dostawca który przeprowadzi zakład przez proces wdrożenia i będzie wspierał klienta w dalszych etapach eksploatacji. Dostarczamy pakiet rozwiązań "best-of-breed", a nasze oprogramowanie przemysłowe jest wykorzystywane przez czołowe firmy z branży produkcyjnej. Skontaktuj się z ANT, a otrzymasz oferta wdrożenia MES w mniej niż tydzień!