WARUM ANT SOLUTIONS?
Führende Maschinen
Konnektivitätslösungen
Unabhängiger Software
Anbieter
Verschiedene Produkte auf einer einzigen skalierbaren Plattform
Diese Kunden vertrauen uns:
ANT Solutions ist ein spezialisiertes Softwareentwicklungsunternehmen mit über 18 Jahren Erfahrung in der Bereitstellung maßgeschneiderter IT-Lösungen für Fabriken. Unser Ziel ist es, die Produktivität und Effizienz von Fertigungsprozessen durch innovative Technologien zu verbessern. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Dienste der Industrie haben wir uns als führendes Unternehmen bei der Entwicklung von Lösungen etabliert, die den individuellen Anforderungen jeder einzelnen Fabrik gerecht werden.
ANT Solutions ist ein spezialisiertes Softwareentwicklungsunternehmen mit über 18 Jahren Erfahrung in der Bereitstellung maßgeschneiderter IT-Lösungen für Fabriken. Unser Ziel ist es, die Produktivität und Effizienz von Fertigungsprozessen durch innovative Technologien zu verbessern. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Dienste der Industrie haben wir uns als führendes Unternehmen bei der Entwicklung von Lösungen etabliert, die den individuellen Anforderungen jeder einzelnen Fabrik gerecht werden.
Im Jahr 2023 schlug ANT Solutions ein neues Kapitel auf und schloss sich mit Dürr-Gruppe und ITAC-SoftwareDamit erweitern wir unsere Fähigkeiten und unsere Reichweite im Bereich der Fertigungstechnologie. Diese Partnerschaft unterstreicht unser Engagement für die Bereitstellung modernster Lösungen und ist ein Meilenstein auf unserem Weg, die Fertigung durch die digitale Transformation zu revolutionieren.
Die Herstellung in der Region für die Region, in der Nähe unserer Kunden, ist ein Pfeiler unserer Betriebsstrategie.
Wir haben in den letzten Jahren massiv in unsere Fabriken investiert, um die Kapazität zu erhöhen. Die Ergänzung dieser Investitionen durch die beste Digitalisierungslösung für alle Fertigungssysteme ist ein wichtiger Teil unseres Programms für mehr Effizienz und Agilität. In enger Zusammenarbeit mit ANT setzen wir unsere Pläne in die Tat um.
Fabrice Revert, COO
LinkedIn
Ein End-To-End-Projekt mit komplettem Dienstleistungsangebot für die Projektumsetzung:
- Vor-Ort-Analyse
- Konnektivität der Maschinen
- ERP-Anbindung
- Hardware-Lieferung
- Systemeinführung
- Ausbildungen
- Systemübergabe & SLA
Schnelle Implementierung
Wir schaffen es pünktlich!
• Garantierte Projektdauer im Vertrag
- Pilotprojekt in 3 Wochen
- Vollständiges Projekt in 3 Monaten
• Detaillierter Zeitplan samt Überwachung
• Arbeit im SCRUM-Rahmen mit 2 Wochen Produktinkrement
Bewährte Lösungen
Perfekt für Industrie 4.0
• Fertiges Produkt – bereits hundertfach implementiert und geprüft
• Getestet und bewährt in verschiedenen Branchen
- Über 600 abgeschlossene Implementierungen in kleinen, mittleren und weltweiten Unternehmen
• Weltweite Präsenz (35 Länder)
• Einführungsbereit in ein paar Wochen
Maschinen Konnektivität
Wir vernetzen alle Ihre Maschinen
- Schwerpunkt auf der maschinellen Datenerfassung
- Kommunikation mit neuen und alten Maschinen
- Auslesen von Zählern und Prozessparametern aus PLC, HMI, Schaltschränken
- Dedizierte Lösungen: Sensoren, Erfassungsboxen, Kameras
- Moderne IoT-Architektur mit Offline-Pufferung der Daten
Modifikationen
Sie brauchen Änderungen und das ist OK!
- Jede Änderung ist möglich
• Das System ist flexibel und kann an die Produktionsprozesse und deren Einzigartigkeit angepasst werden
• Wir arbeiten in unserer eigenen Systemplattform (AOS)
• ANT ist Eigentümer des Quellcodes
• Keine “3rd-Party” Anwendungen
Engagiertes Team
Kundennahe Betreuung
• Ein Team von 10 Ingenieuren widmet sich Ihrem Projekt
• Direkter Kontakt mit uns
• Ein Team für den kompletten Roll-Out
• Professionelle Projektleitung
• Beste Software-Implementierungspraktiken
Moderne Technologien
Bleiben Sie auf dem neusten Stand
- Cloud-Unterstützung (Azure, AWS, MQTT)
• Saubere und benutzerfreundliche Dashboards - dank UI- und UX-Design
• Automatisierte Mechanismen für die Bereitstellung der neuen Version (DevOps)
• Moderne Programmiersprachen (JavaScript (JS), TypeScript (TS), Node.js, React)
• Kann auf mobilen Geräten ausgeführt werden
Standardisierte Implementierungsmethode
Installation der Hardware
- · Installation von Automatisierungsteilen vor Ort (Umrichter, Sensoren, E/A-Module, Kameras)
- · Installation von PCs, Fernsehern, Druckern, Elektro- und Netzwerkschränken vor Ort in der Produktion
- · Verkabelungsinfrastruktur (Strom, Ethernet, Sensorkommunikation)
Vorteile:
- · Outsourcing der Hardware-Installation (kein Einsatz von Werkspersonal)
- · Geringes Risiko: eine Partnerverantwortung
- · Weltweite Erfahrung mit engagiertem Team
Systemimplementierung
- Gebrauchsfertiges Produkt
- · Bewährte Lösung, die bereits von führenden Produktionsbetrieben eingesetzt wird
- · Professionelle Projektleitung (ITIL, SCRUM, DevOps)
Vorteile:
- · Moderne, stabile und getestete Lösung, die vom ersten Tag an einsatzbereit ist
- · Einfache Kommunikation während des Projekts (Online-Tools)
- · Minimaler Einsatz der Mitarbeiter in der Fabrik
Personalisierungen
- · Jede Fabrik ist anders, jeder Prozess ist spezifisch und einzigartig
- · Offene ANT-Plattform ermöglicht beliebige Änderungen
- · 80% Out-of-Box-Lösung, 20% Anpassung während des Projekts
Vorteile:
- · Unsere Lösung kann an die Bedürfnisse Ihrer Fabrik angepasst werden
- · Die Implementierung erfolgt durch den Softwarehersteller mit Zugriff auf den Quellcode
- · Sie haben einen Einfluss auf die Entwicklung der ANT-Plattform
Systementwurf
- Kick-off-Analyse und Konzeption vor Ort
- · Automatisierungsaudit und Maschinenanbindungsplan
- · Konzepterstellung mit Ist- und Soll-Fabrikprozessen
Vorteile:
- · Geringes Risiko dank der detaillierten Analyse
- · Fixes Projektbudget
- · Detaillierter Projektzeitplan mit klaren Maßnahme
Konnektivität von IIoT-Maschinen
- · Verbindung mit neuen und alten Maschinen
- · Standard-Maschinenkommunikationsprotokolle
- · Verschiedene Maschinenverbindungsmethoden (PLC, OPC, Sensoren, E/A-Module, Kameras
Vorteile:
- · Erfassung aller Maschinendaten in einem System
- · Geringes Risiko: eine Partnerverantwortung
- · Automatisierte und präzise Echtzeit-OEE: Verfügbarkeitsmessung
ERP-Integration
- · Download von Produktion und Technologie aus Ihrem ERP-System
- · Upload von Produktionsberichten und -zuständen in Ihr ERP-System
- · Tiefe Integration ANT MES mit externen Systemen wie WMS, APS, DMS, PLM
Vorteile:
- · Weniger Zeitaufwand für Produktionsberichte
- · Keine doppelte Produktionsberichterstattung in ERP und MES erforderlich
- · Automatische Datensynchronisation zur Wahrung der Datenintegrität und -verwaltung in nur einem Hauptsystem
Schulung & Systemübergabe
- · Vollständiger Schulungsplan und Dokumentationen als Teil des Projekts
- · Schulung der Ausbilder (vor Ort und offline)
- · UAT-Checkliste bei der Systemübergab
Vorteile:
- · Alle Mitarbeiter sind gut geschult und können somit das System effizient zu nutzen
- · Das gesamte Wissen über das System verbleibt in der Fabrik
- · Präsenz des First-Line-Supports in der Fabrik: Systemeigentümer
SLA-Unterstützung 24/7
- · Wir versprechen Ihnen eine schnelle Reaktions- und Lösungszeit
- · Online-Zugang zum Service Desk 24/7
- · Weltweite Fernunterstützung
Vorteile:
- · Geringes Risiko, dass sich der Ausfall auf die Produktionskontinuität auswirkt
- · Schnelle Reaktion und Lösung von Problemen
- · Überwachung der Support-Aktivitäten online und in Echtzeit
Cloud-Ansatz
- · Moderne Architektur: Plattform-as-a-Service (PaaS)
- · Alle Daten in der Cloud
- · Datenpufferung auf dem Edge-Gerät der Fabrik für den Fall, dass das Internet ausfällt
Vorteile:
- · ANT ist für die gesamte Plattform verantwortlich: Hohe Verfügbarkeit, Skalierbarkeit, Upgrades im laufenden Betrieb
- · Keine IT-Wartungskosten
- · Verringerung der lokalen IT-Verantwortlichkeiten
Keksfabrik
- Finden Sie heraus, mit welchen Problemen eine Keksfabrik vor der Implementierung der OEE-Fabriksoftware konfrontiert war.
- Welches Vorgehen nahm ANT Solutions vor im Umgang mit aufgedeckten Problemen in der Fabrik?
- Wie ANT Solutions die wichtigsten Softwarekomponenten, einschließlich Hardware und Verkabelung, implementiert hat.
- Das Endergebnis führte zu einem Anstieg der wichtigsten KPIs.
Montage Fabrik
- Das Unternehmen führte ein MES-System ein, um die Fertigungseffizienz zu verbessern.
- Das MES-System ermöglichte die Produktionsüberwachung in Echtzeit, Qualitätskontrollen und Fehlerbehandlung.
- Das MES-System half der Fabrik, die Effizienz zu steigern, die Zahl der fehlerhaften Produkte zu verringern und die Datengenauigkeit zu verbessern.
- Erfahren Sie, wie die MES-Implementierung von ANT Solutions dem Hersteller geholfen hat, seine KPIs zu verbessern.
Tabakpflanze
- In dieser Fallstudie wird eine erfolgreiche Implementierung von Mikrostopps in einer Tabakfabrik beschrieben.
- Das Fabriksystem ermöglichte eine automatisierte Datenerfassung und Schlüsselalgorithmik.
- Das System wurde implementiert, um die Herausforderungen der Hochgeschwindigkeitsproduktion, der Mikrostopps, der SKU- und Umrüstzeiten und eines vielfältigen Maschinenparks zu bewältigen.
- Erfahren Sie, wie ANT Solutions die Kommunikation mit über 100 Maschinentypen, die Erstellung von Algorithmen und die Einführung in 30 Fabriken ermöglichte.