Wie man den Bediener in der Werkstatt anleitet - Schritt für Schritt Produktion und Umstellung

Die Kontrollunterstützung durch Systeme der MES-Klasse ermöglicht es, an die notwendige Kontrolle zu erinnern und anzuzeigen, ob das Ergebnis innerhalb der Qualitätsgrenzen ohne die Notwendigkeit der Interpretation der Ergebnisse durch die kontrollierende Person. Moderne Software ermöglicht auch schnellere Umrüstungen und Produktionsanläufe und erleichtert die Einarbeitung neuer Mitarbeiter erheblich. Wie ermöglichen Produktionsmanagementsysteme die Bedienerführung, und warum lohnt sich der Einsatz einer solchen Lösung?

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Automatische Bedienerführung bei Umrüstungen und anderen Tätigkeiten

Die Zeit ist in der Produktion von entscheidender Bedeutung. Moderne Fabriken sind daher bestrebt, jede Sekunde produktiv zu nutzen und Ausfallzeiten minimieren. Eines der Elemente, die sich positiv auf die Verfügbarkeitsergebnisse auswirken, sind kürzere Maschinenumrüstzeiten.

Einige Produktionsarten (z. B. Pharmazeutika, Lebensmittelherstellung) erfordern komplexe und zeitaufwändige Änderungen von Einstellungen und Parametern. Die erwarteten Qualitätsstandards verlangen von den Bedienern die Einhaltung strenger Verfahren bei Hunderte von Dokumenten. Wie lässt sich das alles miteinander vereinbaren?

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Dedizierte Produktionssoftware hilft bei Bedienerführung durch den Produktionsprozess. ANT Solutions ist eine Komplettlösung, die sich auf die Automatisierung aller möglichen Aktivitäten konzentriert. Der Bediener muss nicht nach den benötigten Informationen suchen, da alle Details auf dem Bedienfeld angezeigt werden. Die Bedienerführung ist fast führt Betreiber von HandSie verschwenden also keine Zeit mit der Frage, was sie in einer bestimmten Situation tun sollen. Stattdessen handeln sie sofort nach den festgelegten Erwartungen und nutzen ihre gesamte Arbeitszeit effizient.

Darüber hinaus zeigt ein fortschrittliches System die Notwendigkeit an, die Qualität der gefertigten Komponenten zu überprüfen. Regelmäßige Kontrollen erleichtern es, zufriedenstellende Ergebnisse zu erzielen und Nacharbeiten aufgrund von falsch eingegebenen Parametern oder eines von einem Mitarbeiter übersehenen Fehlers zu vermeiden.

Bedienerführung - der Weg zur effizienten Produktion

Wie verbessert fortschrittliche Software die Produktionseffizienz? Ein hochmodernes System führt den Bediener durch alle Schritte - vom Starten der Maschine über die Kontrolle der Werkzeuge und Rohmaterialien bis hin zum Erhalt des fertigen Produkts.

Die Bedienerführung unterstützt den Bediener bei der Umstellung der Maschine umfassend und erleichtert die Standardisierung und Optimierung der Produktionszeiten. Klare Anweisungen garantieren, dass kein Schritt übersehen wird.

Der Bediener erhält Anweisungen auf dem Bildschirm. Diese können sein PDF-Dateien, Bilder oder Videos. Komplexe Dokumente müssen nicht analysiert werden - die einfache Form der Kommunikation ermöglicht ein schnelles Onboarding neuer Mitarbeiter und macht die Arbeit erfahrener Mitarbeiter viel überschaubarer.

Am wichtigsten ist, dass das MES-System die Überwachung der Produktion in Echtzeit ermöglicht, so dass Fehler sofort erkannt, Änderungen schnell eingeleitet und Aktivitäten aktualisiert werden können, damit die Arbeit rechtzeitig abgeschlossen werden kann.

Mit der digitalen Führung erhalten Sie ein leistungsfähiges Werkzeug. Es kann den Bediener an die Tätigkeiten erinnern, die zu einem bestimmten Zeitpunkt durchgeführt werden sollten. Darüber hinaus kann es auch über Aufgaben informieren, die nach der Produktion einer bestimmten Stückzahl auszuführen sind, oder an Tätigkeiten erinnern, die nach einem Ausfall innerhalb eines bestimmten Zeitrahmens durchgeführt werden sollten. Das System kann auch sendet eine Benachrichtigung wenn Proben vorbereitet werden müssen oder eine Qualitätskontrolle durchgeführt werden muss, weil Grenzwerte überschritten wurden.

Schnelle Bedienerführung bei Umrüstungen - Hauptmerkmale

Wie führt die Software den Bediener durch den Produktionsprozess? Eine wichtige Funktion ist die Umstellungsmatrix, ein nützliches Werkzeug für Maschinenumstellungen. Mit ihrer Hilfe lässt sich genau festlegen, welche Maßnahmen erforderlich sind, um die Produktionsart zu ändern. Die Umstellung der Produktion von Artikel A auf Artikel B kann andere Schritte erfordern als die Umstellung von Artikel A auf Artikel C. Umstellungsmatrix hilft bei der Zeitberechnung und zeigt die Schritte an, die durchgeführt werden müssen, sowie die Werkzeuge, die geändert werden müssen, um neue Elemente zu starten. Es schlägt auch vor, welche Werkzeuge geändert werden müssen, um den folgenden Prozess zu starten.

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Ein weiteres wesentliches Merkmal der automatisierten Software ist die Erstellung der Produktion Mittellinie und die obere und untere Steuerleitung. Diese Indikatoren ermöglichen die gleichen Einstellungen, unabhängig davon, welcher Bediener die Maschine steuert. Jeder Indikator hat die gleichen Parameter, was eine wiederholbare Produktion garantiert. Darüber hinaus wird durch die Aufteilung der Umstellung in Aufgaben, die von kompetenten Mitarbeitern (Techniker, Bediener, Qualitätskontrolle) auszuführen sind, ein unkontrollierter Prozess verhindert.

Die automatische Signalisierung von Folgeaktionen ist möglich, indem Signale an die Maschine gesendet werden, um eine Aufgabe zu starten, wie z. B. das Einfüllen einer bestimmten Ölmenge oder die Anpassung der Geschwindigkeit an die aktuellen Grenzwerte.

Warum sollten Sie Software für die Produktion verwenden?

Mit einem Produktionsmanagementsystem können Sie die meisten Prozesse automatisieren. Durch die Erfassung von Daten in Echtzeit und die Online-Kommunikation mit dem Bediener können Sie Verkürzung der Reaktionszeit um bis zu 65% im Vergleich zu Standardmethoden. Durch die schnelle Erkennung von Unregelmäßigkeiten können Sie Qualitätsprobleme reduzieren, was sich in einer deutlichen Steigerung des OEE-Wertes niederschlägt. Die Daten werden im System erfasst, und Anweisungen und Richtlinien werden auf Monitoren angezeigt, wodurch sich die Zeit für die Informationsübertragung verkürzt und die Notwendigkeit von Papierberichten entfällt.

Umstellungen im laufenden Betrieb

Die Konnektivität der Maschinen gewährleistet wiederholbare Prozesse, die die Produktionsabläufe standardisieren und optimieren.

Was sind die Vorteile einer modernen Fertigungssteuerung?

Einer der wichtigsten Vorteile der Bedienerführung ist die Gewissheit, dass Die technologischen Prozesse wurden wie erwartet durchgeführt.mit moderner Software in der Werkstatt. Eine übersichtliche, schnelle Bedienerführung sorgt dafür, dass kein Schritt im Produktionsprozess übersehen wird. Diese Funktionalität hat den weiteren wichtigen Vorteil, dass der Benutzer nicht mehr über die anstehende Aufgabe nachdenken muss, was die Produktionszeit erheblich verkürzt und bessere Ergebnisse liefert.

Das System ermöglicht auch die Messung und den Vergleich der Zeit, die für die Ausführung einer bestimmten Aufgabe benötigt wird, und nutzt diese Daten zur Optimierung der Umrüstzeiten.

Die Überwachung der Produktion in Echtzeit ermöglicht die schnelle Erkennung potenzieller Gefahren und deren Vermeidung. Die sofortige Fehlererkennung ermöglicht die Beseitigung von fehlerverursachenden Faktoren und gewährleistet so qualitativ hochwertige Produkte. Die Aktualisierung der Aktivitäten auf der Grundlage aktueller Daten ermöglicht eine genauere Produktionsplanung und eine rechtzeitige Fertigstellung.

Die Datenerfassung in Echtzeit löst auch eine automatische Signalisierung von Wartungsaktivitäten in der Produktion aus, was dazu beiträgt, den Betrieb aufrechtzuerhalten, Kontinuität zu gewährleisten und die Zeit der Maschinenbediener so effizient wie möglich zu nutzen.

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