Jak zintegrować system MES z systemem ERP (SAP, Oracle, JDE, LN)?

Wprowadzenie do systemu ERP i MES - jakie są różnice?

System Enterprise Resource Planning (ERP) to oprogramowanie służące do kompleksowego zarządzania działalnością. Jego najważniejszą cechą jest praca na jednej bazie danych, dzięki czemu dane mogą być widoczne dla wielu różnych użytkowników według zdefiniowanych uprawnień. ERP służy do zarządzania operacjami w takich dziedzinach jak finanse czy zaopatrzenie. Służy również do zarządzania zapasami i magazynem, łańcuchem dostaw oraz zamówieniami. Ma również zastosowanie w HR, CRM i produkcji, ale ta część jest bardziej szczegółowo obsługiwana przez MES.

 

Manufacturing Execution System (MES) to oprogramowanie, które służy do monitorowania procesów produkcyjnych i uzyskiwania informacji o ich stanie i jakości. Umożliwia również monitorowanie procesów pod kątem wydajności i identyfikowalności. System MES pomaga firmom zrozumieć codzienne problemy, z którymi się zmagają i wprowadzić niezbędne usprawnienia w celu maksymalizacji wydajności produkcji oraz minimalizacji kosztów i strat. Główne cechy tego rozwiązania to gromadzenie i pozyskiwanie danych maszynowych, zarządzanie jakością, monitorowanie realizacji procesów, monitorowanie wydajności, produkcja bez papieru oraz śledzenie i genealogia produktów, które umożliwiają identyfikowalność.

 

Systemy ERP działają na zupełnie innym poziomie, a system MES wypełnia wszystkie luki, które występują w ERP. System MES eksponuje wiarygodne informacje dzięki integracji z poziomem automatyzacji linii i maszyn. Pozwala na raportowanie danych w czasie rzeczywistym z pełną walidacją wprowadzonych wartości i wskazówek, które są dokonywane przez operatora w całym standaryzowanym procesie produkcyjnym.

 

MES - rodzaje i opis tematu

Jeśli chodzi o MES, to można wyróżnić dwa typy. W typie jednokierunkowym (inbound) system MES odczytuje z ERP tylko te dane, które nadają się do prostych potrzeb, są łatwe, tanie w przygotowaniu. Jest to dobry standard na początek integracji MES. Przykładem takich rozwiązań jest pobieranie planu produkcji lub pobieranie definicji przedmiotów i trasowania.

 

W typie dwukierunkowym, czyli inbound i outbound, system MES odczytuje i zapisuje dane bezpośrednio do ERP, a to bardzo dobrze nadaje się do automatyzacji raportowania. Przykładem zastosowania tego rozwiązania może być aktualizacja statusu i postępu zleceń produkcyjnych, aktualizacja wykonanych ilości i odpadów, aktualizacja rzeczywistego wykorzystania komponentów - rzeczywisty backflushing, oraz aktualizacja wielkości produkcji na poszczególnych miejscach bufora work-in-progress.

 

Interfejsy ERP można podzielić na dwie grupy: nowoczesne i proste. Do nowoczesnych należą usługi webowe i REST API. Ten typ jest otwartym standardem, więc łatwo znaleźć specjalistów i w pełni kontrolowany, co pozwala na dodanie tyle logiki, ile jest potrzebne wokół wykonywania połączeń. Ponadto wymaga programistów i jest kompatybilny z chmurą, co ułatwia aktualizację. Jednak minusami tego typu byłyby na pewno koszty, złożoność, czas wdrożenia oraz fakt, że tylko kilka firm integratorskich na rynku potrafi maksymalnie wykorzystać ich potencjał.

 

W prostym typie, który jest również nazywany staromodnym, jest bezpośredni dostęp do bazy danych poprzez widoki lub procedury przechowywane, poprzez sterowniki ODBC. Ten typ charakteryzuje się również interfejsami plików płaskich, takich jak XML, XLX, TXT, CSV itp. oraz DLL API. Siłą tego typu jest to, że nie wymaga on programistów - jest pre-seed z produktem i wymaga jedynie konfiguracji. Plusami tego rozwiązania na pewno byłaby bardzo łatwa obsługa i fakt, że jest czasochłonna. Z drugiej strony, jest mniej niezawodne niż nowoczesny sposób, mniej bezpieczne i nieefektywne.

 

Metody integracji z najpopularniejszymi systemami ERP - SAP, ORACLE, INFOR

Analiza systemu Opracowanie programu

System Analiza Program Rozwój (SAP) jest jednym z wiodących producentów oprogramowania do zarządzania procesami biznesowymi. Istnieje niewiele integracji wyróżnionych przez SAP. Remote Function Call (RFC) to stary, klasyczny i łatwy sposób komunikacji często wykorzystywany do komunikacji pomiędzy samymi systemami SAP. Jest to standard klient-serwer, co oznacza, że serwer wykonuje akcje wywołane zdalnie z klienta. RFC pozwala na połączenia synchroniczne, więc nadaje się do procesów wymagających decyzji lub danych zbieranych w czasie rzeczywistym.

 

Z drugiej strony istnieje Business Application Programming Interface znany również jako BAPI, który jest zorientowany obiektowo i z technicznego punktu widzenia wykorzystuje do działania wywołania RFC. Innym sposobem komunikacji jest IDoc Messages - stary, klasyczny sposób z interfejsem plikowym, podobny do XML w przeznaczeniu, ale zupełnie inny w treści. Wywołujący tworzy plik IDoc z danymi zgodnie ze specyfikacją i przekazuje go do systemu docelowego. System odbiorczy przyjmuje plik i wstawia go do bufora przetwarzania, z którego dane są pomyślnie przetwarzane. IDoc Messages pozwala na asynchroniczne wywołania, które nadają się do przesyłania danych głównych lub zapisów księgowych.

 

Innym sposobem komunikacji jest SOAP Web Service, który jest skrótem od Simple Object Access Protocol. Jest on nowoczesny i wykorzystuje kodowanie XML w przesyłaniu wiadomości. Czysta technologia webowa oparta jest na protokole HTTP. Ostatnim, ale nie najmniej ważnym jest Representational State Transfer znany również jako REST API. Jest to współczesny i solidny sposób komunikacji i bardzo zalecany do użycia. Rozwiązanie to jest czystą technologią webową opartą na protokole HTTP i dodatkowo wspiera Open Data Protocol. Jest to architektura bezstanowa, klient-serwer. Porównując go do SOAP, REST jest znacznie bardziej wytrzymały, oszczędza zasoby i jest łatwiejszy do zrozumienia i użycia od poprzedniej platformy i technologii.

Oracle

Oracle jest systemem zarządzania bazą danych, zbudowanym wokół ram relacyjnej bazy danych, w której dane mogą być bezpośrednio dostępne dla użytkowników poprzez SQL - Structured Query Language. Jest to najbardziej elastyczny i opłacalny sposób zarządzania informacjami i aplikacjami. Jeśli chodzi o Oracle, to istnieje kilka sposobów komunikacji. Jednym z nich jest Web Services oraz FBL, co stanowi o File-Based Loaders. Innym sposobem jest Direct Access poprzez ODBC lub OLE/DB, który służy tylko do pobierania danych i nigdy do ich aktualizacji. Jest on bardzo odpowiedni do gromadzenia dużych ilości danych.

Infor

Innym popularnym systemem ERP jest Infor - oprogramowanie do zarządzania łańcuchem dostaw i procesami biznesowymi przeznaczone dla dużych firm, zbudowane z myślą o chmurze. Dzieli się na kilka rozwiązań. API to interfejs, który pozwala zewnętrznej aplikacji na wykonywanie transakcji i procedur. Jest to stary i klasyczny sposób komunikacji nadający się do użytku wewnętrznego jak jedna maszyna czy sieć wewnętrzna.

 

M3 Web Services to nowoczesny sposób komunikacji w czystej technologii webowej oparty na protokole SOAP przez HTTP. Nadaje się do architektury application to application (A2A), gdy zintegrowane systemy mogą się wzajemnie kontrolować.

 

Interfejs REST jest nie tylko nowy i nowoczesny, ale także bezpieczny i solidny. W porównaniu do usług internetowych jest znacznie bardziej lekki i łatwiejszy w użyciu. Ten interfejs byłby zalecanym sposobem na interfejs i odpowiedni dla rozproszonej architektury.

 

Innym sposobem komunikacji jest ION/Event Hub - serwis sterowany zdarzeniami, który wykorzystuje metodologię publish/subscribe. Jest on odpowiedni dla architektury master-slave, w której system ERP pracuje jako master. Oprogramowanie Infor podobnie jak Oracle ma na pokładzie Direct Access via ODBC lub OLE/DB, który służy do wydobywania danych, a nigdy do ich aktualizacji i byłby odpowiedni do gromadzenia dużych ilości danych.

 

Jak rozpocząć pracę z MES bez interfejsu z ERP?

Brak interfejsu z ERP nie jest przeszkodą w korzystaniu z systemu MES. To, co można zrobić na początku, to zacząć od arkuszy kalkulacyjnych Excel, które można wykorzystać do "zasilania" systemu MES danymi. Przygotuj szablony i wypełniaj je ręcznie lub automatycznie partiami ERP. Takie podejście zagwarantuje solidny i szybki start wdrożenia MES, zdynamizuje projekt i pozwoli Ci szybciej osiągnąć jego cele. Dodatkowo, będzie to również kopia zapasowa w przypadku, gdy ERP idzie w dół lub ma konserwacji.

 

Wymiana systemu ERP w najbliższej przyszłości - wpływ na inwestycje w MES

Jeśli w najbliższym czasie chciałbyś wymienić ERP, powinieneś wybrać dostawcę MES i rozpocząć projekt bez oglądania się na ERP - skupiając się jedynie na zdefiniowaniu potrzeb i punktów styku między systemami. Robiąc to, pamiętaj, aby ujawnić swoje potrzeby dostawcy nowego ERP i nie czekaj z wdrożeniem MES do czasu zakończenia konfiguracji ERP.

 

MES koncentruje się na produkcji i łączności maszyn i pomoże wdrożenia ERP, jak operatorzy będą zgłaszać produkcję już w odpowiednim systemie. Jedną rzeczą, którą należy pomyśleć o to swoje zasoby. Oba projekty wymagają uwagi od swoich specjalistów produkcji. Wdrożenie MES w sposobach ANT jako analiza fit-gap wymaga pojedynczych dni, aby złapać zakres i dodatkowo kilka godzin na wewnętrzne testy po każdym dostarczeniu wartości sprintu.

 

Korzyści wynikające z integracji systemu MES z ERP

Różni się od typu i wersji ERP, zawsze jest kilka sposobów na integrację. Decyzja o rodzaju interfejsu powinna wynikać z Twoich możliwości i potrzeb oraz preferowanego dostępnego sposobu, który może wykonać Twój integrator/administrator ERP. Jeśli planujesz start z wdrożeniem MES, na początku możesz użyć tylko jednokierunkowego interfejsu - przyspieszy to projekt i pozwoli zaoszczędzić zasoby. Radzimy korzystać z nowoczesnych sposobów komunikacji - wymagają one więcej pracy na początku, ale będą pracować dla Państwa przez kolejne lata. Prostą radą byłoby użycie REST API.

 

Integracja systemu MES z ERP przynosi wiele korzyści dla Twojej firmy. Gwarantuje informację zwrotną o procesie produkcji w czasie rzeczywistym oraz szybszą komunikację między działami firmy, dzięki temu wszystkie zmiany dokonywane w ERP są widoczne dla operatorów w czasie rzeczywistym. W dzisiejszych czasach eliminacja papieru w produkcji jest bardzo ważna. Zastosowanie integracji pomiędzy MES i ERP pozwala na wyeliminowanie papieru z produkcji, ponieważ wszystkie niezbędne dane są gromadzone i udostępniane przez system. Kolejną wielką korzyścią jest zmniejszenie nakładu pracy ręcznej i kosztów potrzebnych do wprowadzania danych do systemu ERP. Prowadzi to do zmniejszenia ryzyka błędu, jak w procesie ręcznym, gdzie wszystkie dane są wprowadzane ręcznie.

 

 

Czytaj także o:

Zostaw e-mail, aby otrzymać ofertę

Ta strona jest chroniona przez reCAPTCHA i Google Polityka prywatności oraz Warunki korzystania z usług stosować.

Witamy z powrotem!
Zamów demo, aby uzyskać szybki przegląd rozwiązania

Hej tam, wygląda na to, że jesteś zainteresowany oprogramowaniem do produkcji...

Pobierz katalog, aby podzielić się nim ze współpracownikami

Ta strona używa plików cookie, aby poprawić jej działanie i komfort użytkowania. Sprawdź nasze polityka prywatności