Szukaj
Close this search box.

Jak system MES pomaga sprostać wyzwaniom stawianym branży FMCG w 2023 roku?

Branża FMCG każdego roku musi stawiać czoła kolejnym wyzwaniom. Produkcja zgodna z rządowymi wymaganiami oraz konieczność spełniania coraz wyższych oczekiwań odbiorców końcowych sprawiają, że producenci szukają nowych możliwości wspierających ich w podnoszeniu jakości, wydajności oraz ekonomiczności procesów. Jak w realizacji tych założeń może pomóc system MES?

Najważniejsze wyzwania stawiane branży FMCG

Branżowe raporty zgodnie potwierdzają, że kluczowym założeniem dotyczącym rozważań na temat wyzwań w branży FMCG są globalne oczekiwania dotyczące zrównoważonej gospodarki produktów. Stworzony przez Osborne Clarke raport 8 wyzwań dla branży FMCG w 2023 r. omawiający wyzwania stawiane branży produktów szybkozbywalnych wspomina między innymi o konieczności ograniczenia śladu węglowego, eliminacji zjawiska greenwashingu, trzymaniu się idei zero waste oraz optymalnym zarządzaniu energią. Jak system zarządzania produkcją może pomóc w spełnianiu tych wymagań?

Zmniejszenie śladu węglowego

Zmniejszenie śladu węglowego jest wymagane zarówno przez instytucje rządowe, jak i samych klientów, coraz bardziej świadomych konieczności dbania o środowisko. Jednym z dokumentów potwierdzających konieczność podejmowania działań w tym kierunku jest Nowy plan działania UE dotyczący gospodarki o obiegu zamkniętym na rzecz czystszej i bardziej konkurencyjnej EuropyProjekt ten przewiduje między innymi następujące założenia:

      • Zmniejszanie śladu węglowego dla produktów i opakowań.

        • Utworzenie cyfrowego paszportu produktu, który pomoże w śledzeniu informacji o produkcie w całym łańcuchu wartości i pozwoli na skuteczniejsze wyliczanie oraz kontrolowanie rzeczywistego śladu węglowego i środowiskowego produktu.

      MES stanowi skuteczne narzędzie niezbędne do zmniejszania śladu węglowego w produkcji. W jaki sposób?

          • Rozsądne gospodarowanie bieżącymi zasobami pozwala efektywnie wykorzystywać surowce oraz utrzymywać optymalny poziom stanów magazynowych.

          • Dzięki cyfrowej transformacji przedsiębiorstwo eliminuje konieczność wykorzystywania papieru do tworzenia dokumentacji produkcyjnej na rzecz jej cyfrowego formatu.

        Ochrona przed greenwashingiem

        Zgodnie z Nowym Planem Działania UE dotyczący gospodarki o obiegu zamkniętym na rzecz czystszej i bardziej konkurencyjnej Europy od tej pory duży nacisk będzie kładziony na egzekwowanie zjawiska greenwashingu. Co oznacza ten termin? Greenwashing to sztuczne wywoływanie przez przedsiębiorców reklamujących swoje produkty wrażenia, że artykuł został wyprodukowany zgodnie z zasadami ekologii i ochrony środowiska, podczas gdy w rzeczywistości jest to nieprawda lub nie można tego udowodnić.

        MES pozwala w prosty i niepodważalny sposób udowodnić, że konkretny produkt został wykonany w określony sposób.

            • Dane o produkcji pobierane z maszyn w czasie rzeczywistym pozwalają uzyskać szczegółowe raporty dotyczące śladu węglowego przypadającego na jednostkę produktu.

            • Cyfrowa dokumentacja eliminuje możliwość manipulowania danymi, dzięki czemu w przypadku kontroli przedsiębiorstwo może przedstawić niepodważalne dowody potwierdzające przebieg procesów produkcyjnych.

          Produkcja zgodna z ideą zero waste

          Zrównoważona gospodarka produktów wiąże się z koniecznością maksymalnego ograniczenia ilości odpadów produkcyjnych. Zgodnie z wymienionym wyżej dokumentem istotną rolę w branży FMCG będzie odgrywać recyklingowanie, a zwiększone występowanie obiegów zamkniętych podniesie także konkurencyjność unijnego przemysłu. Raport 8 wyzwań dla branży FMCG w 2023 roku podkreśla wagę przeciwdziałania wyczerpywaniu się zasobów, zapobieganiu powstawaniu odpadów, a także rolę wykorzystywania w produkcji technologii cyfrowych.

          Jak MES wpływa na realizowanie idei zero waste w produkcji?

              • Gromadzone dane pozwalają określić przyczynę najczęstszych defektów na wykresie Pareto, a wnioski uzyskane na podstawie analiz umożliwiają ograniczenie lub eliminację błędów.

              • Kontrola produkcji w czasie rzeczywistym, nadzorowanie jakości oraz gwarancja powtarzalności procesów przekładają się na zminimalizowanie ilości generowanych odpadów, a także umożliwiają optymalne wykorzystanie zasobów magazynowych.

            Optymalizacja zużycia energii

            Kryzys energetyczny zapoczątkowany w 2022 roku spowodował znaczną podwyżkę cen mediów. W efekcie szczególną uwagę zwraca się obecnie na kulturę zużycia energii. Raport Elektryczność 4.0 - tańsza, czystsza i stabilniejsza energia dla polskich przedsiębiorstw. Wydanie 2022 r. informuje o konieczności podjęcia działań w celu eliminacji strat energetycznych. Jako jeden ze sposobów eksperci wymieniają wykorzystanie w tym celu informatycznych systemów zarządzania.

            W jaki sposób MES pozwala optymalizować zużycia energii w procesach produkcyjnych?

                • Staranne planowanie produkcji na podstawie bieżących zasobów, błyskawiczna reakcja na zdarzenia w czasie rzeczywistym, ograniczenie lub eliminacja błędów generujących odpady, skrócenie czasu przestojów i natychmiastowa reakcja na awarie maszyn – zaawansowane funkcjonalności oprogramowania sprawiają, że zakład produkcyjny zwiększa dostępność maszyn i lepiej wykorzystuje dostępne zasoby, również te w postaci mediów.

                • Integracja MES z EMS umożliwia monitorowanie mediów w czasie rzeczywistym, a także wspomaga wykrywanie wycieków i eliminację marnotrawstwa.

              MES to zaawansowane narzędzie pomagające przedsiębiorstwom spełniać coraz bardziej rygorystyczne oczekiwania dotyczące ekologii. Postaw na nowoczesne oprogramowanie i produkuj w sposób wydajny i zgodny ze zrównoważoną gospodarką produktów!

              Produkty w tym artykule

              Zapisz się do naszego newslettera, aby uzyskać więcej informacji

              Sprawdź nasz AI Helper!
              Kliknij przycisk ➞

              Zobacz demo MES i uzyskaj pilotaż w ciągu 3 tygodni

              ekspert ds. oprogramowania przemysłowego

              Łukasz Iskra

              Ekspert ds. oprogramowania przemysłowego

              LinkedIn

              [email protected]

              Dlaczego warto?

              • 60-minutowe spotkanie online z dedykowanym specjalistą prezentującym topowy system z branży podobnej do Twojej
              • Modelowanie na żywo Twojego procesu produkcyjnego
              • Oferta budżetowa po spotkaniu

              Zostaw swój adres e-mail lub numer telefonu

              Skontaktujemy się z Tobą niezwłocznie

              Uzyskaj więcej informacji na temat MES dzięki naszemu studium przypadku

              Witamy z powrotem!

              Zobacz zwrot z inwestycji w system MES

              Pobierz dokument dotyczący zwrotu z inwestycji (ROI) w branży maszyn do formowania wtryskowego

              Hej tam, wygląda na to, że jesteś zainteresowany oprogramowaniem do produkcji...

              Zapisz się do newslettera i otrzymaj katalog, którym możesz podzielić się ze współpracownikami