MES w kosmetyce pomaga zmniejszyć ilość odpadów

ANT wdrożyło rozwiązanie dla jednej z najbardziej rozpoznawalnych polskich firm kosmetycznych. Podstawą działalności firmy jest produkcja luksusowych kosmetyków, która zlokalizowana jest w centralnej Polsce.

Oferta marki klienta jest bardzo zróżnicowana. Choć produkty te można sprowadzić do jednego wspólnego mianownika - są to kosmetyki pielęgnacyjne. Należą do nich kremy, żele, ampułki do aplikacji, pudry, płyny, peelingi i maści. W związku z tym, ze względu na naturalny proces produkcji, istnieje ryzyko powstania dużych potencjalnych odpadów produkcyjnych i istnieje potrzeba ich ograniczenia.

Optymalizacja produkcji, eliminacja potencjalnych źródeł błędów i problemów, oraz zwiększenie efektywności - były to podstawowe cele firmy po tym, jak wewnętrzne analizy i audyty ujawniły potrzebę usprawnienia procesów produkcyjnych. .

Jako kluczowe kwestie wskazano następujące:

  • niski - w stosunku do potencjału - wskaźnik OEE
  • brak pomiaru rzeczywistego czasy cyklu
  • za dużo mikro-stopów
  • zbyt długie, i zbyt częste, zmiany.

Wdrożenie zmian na podstawie ANT

Na podstawie zebranych danych obrazujących stan produkcji w fabryce z punktu widzenia analitycznego, wdrożono pilotażowy system ANT, początkowo przeznaczony dla jednej linii produkcyjnej.

Koncepcja została szybko rozbudowana i dziś system ANT obejmuje wszystkie osiem linii produkcyjnychw fabryce. .

Podstawowym etapem, który był fundamentem wszelkich zmian prowadzących do optymalizacji produkcji było dopracowanie systemu komunikacji z maszynami. Zmiany w pierwszym etapie obejmowały przesyłanie sygnałów z maszyn - w ramach PLC lub modułu I/O - w celu zebrania wszelkich danych o procesie produkcyjnym, takich jak wykonanie produkcji, odpady, stany, prędkość.

Panel operatorski ekran mes

Niektóre z maszyn, które są wykorzystywane do produkcji opakowań i materiałów ochronnych w branży farmaceutyczno-kosmetycznej to:

  • producent rur (IMA)
  • wypełniacz (MLB)
  • uszczelniacz (Unilogo)
  • opakowanie celofanowe (Sollas)
  • maszyna pakująca (Logopak)
  • maszyna do etykietowania (Unilogo, PAGO)

wizualizacja online mes screen dashboard

Zmiany w części systemu obejmowały dodatkowo dostawę sprzętu niezbędnego do szeroko pojętej analityki. Nie należy jej postrzegać wyłącznie przez pryzmat operacji stricte matematycznych i logicznych. Konieczne było stworzenie systemu i rozwiązań, które w przejrzysty i jasny sposób przedstawiałyby stan obecny i potencjalne rozwiązania - tak, aby kierownicy produkcji mieli kompleksowy wgląd w poszczególne procesy. Wraz z MES analityką i diagnostyką mikroprzeróbek, ANT dostarczyła cztery wielkoekranowe telewizory oraz dziesięć paneli operatorskich, które zwiększyły przejrzystość i wsparły pracowników podczas procesu produkcyjnego.

Wyniki wdrożenia systemu MES w fabryce kosmetyków

Automatyzacja w zbieraniu danych i monitorowaniu produkcji stała się podstawą innowacji. Obejmuje to zbieranie danych z PLC, czujników i danych wejściowych zebranych przez operatorów

Pozwoliło to na lepszą kontrolę kolejnych elementów i procesów:

  • liczniki produkcji
  • rzeczywiste ilości odpadów produkcyjnych
  • stan maszyn
  • przyczyny poszczególnych awarii

Ważną zmianą w funkcjonowaniu fabryki był przepływ danych w przypadku nieprawidłowości i odstępstw od ustalonych norm. Automatyzacja spowodowała, że decyzje były podejmowane na podstawie powiadomień wysyłanych - co ważne - w czasie rzeczywistym, a nie poprzez uwzględnienie opóźnienia. Był to kolejny krok w kierunku monitorowania i optymalizacji produkcji. Poprzez system MES również poszczególne statusy i postępy produkcjikroki były analizowane w czasie rzeczywistym. .

Jak ograniczyć odpadów produkcyjnych i jak ważne jest wczesne powiadomienie o awariach i ich przyczynach w praktyce w fabryce? Na przykładzie linii produkcyjnych w przedsiębiorstwie widać znacznie szybszą reakcję i obecność serwisu technicznego w przypadku problemów wykrytych przez system.

Jednakże skutki zmian można rozpatrywać znacznie szerzej. Oprócz wspomnianej już szybszej reakcji działu utrzymania ruchu i technicznego, wzrosła również świadomość znaczenia procesów zachodzących w fabryce . Dzięki wyświetlaniu operacji krok po kroku, operator ma bardziej elastyczne podejście do zmian i procesów produkcyjnych.

Fakt ten okazał się również istotny w zakresie identyfikacji i analizy przyczyn mikro-stopów i wytwarzania odpadów. Choć w skali indywidualnej nie są one postrzegane jako zagrożenie, to zbiorowo mogą stanowić poważny problem w zakresie efektywności produkcyjnej przedsiębiorstwa produkcji. eliminacja drobnych przestojów spowodowała bardziej płynną realizację zleceń produkcyjnych.

Nie bez znaczenia - w przypadku fabryki MES - było również automatyczne obliczanie i wyświetlanie wskaźników KPI w czasie rzeczywistym.  

Wyniki przedsiębiorstwa po wdrożeniu MES 

Analizując wyniki wdrożenia MES w fabryce kosmetyków, można zauważyć, co następuje: 

  • więcej dostępnego czasu produkcji, 
  • zwiększone OEE, 
  • zmniejszona liczba mikro-stóp,<span data-ccp-props="{"201341983":0, "335559739":0, "335559740":360}".
  • skrócony czas przezbrojenia. 

Wraz ze wzrostem potencjalnego czasu przeznaczonego na produkcję, jakość wykonania uległa zatem poprawie, a czas straty został zmniejszony. Jest to szczególnie interesujące w kontekście liczb.

Downtime w zakładzie został zmniejszony o 5%. Jednocześnie, jeśli weźmiemy pod uwagę okres pomiędzy 2018 a 2021 rokiem, to OEE wzrosło. W tym przypadku wartości wzrosły o 15%. .

Innym wyróżniającym się czynnikiem jest czas przezbrojenia - czas potrzebny na przygotowanie maszyny do nowego zlecenia produkcyjnego. Dzięki zastosowaniu ANT, parametry te zostały zredukowane o 36%. W rezultacie cykl produkcyjny ulega wydłużeniu, a wydajność produkcji znacznie się poprawia. 

Zostaw e-mail, aby otrzymać ofertę

Ta strona jest chroniona przez reCAPTCHA i Google Polityka prywatności oraz Warunki korzystania z usług stosować.

Witamy z powrotem!
Zamów demo, aby uzyskać szybki przegląd rozwiązania

Hej tam, wygląda na to, że jesteś zainteresowany oprogramowaniem do produkcji...

Pobierz katalog, aby podzielić się nim ze współpracownikami

Ta strona używa plików cookie, aby poprawić jej działanie i komfort użytkowania. Sprawdź nasze polityka prywatności