Maintenance ANDON to moduł, który składa się z dwóch podmodułów: Panel Operatora i Analityka. Wspiera komunikację pomiędzy produkcją a działem utrzymania ruchu poprzez umożliwienie operatorom przyjaznych funkcji raportowania, włączanie powiadomień i alarmów w czasie rzeczywistym oraz tworzenie szczegółowych raportów utrzymania ruchu ze wskaźnikami MTTR, MTBF i MTTF. 

Jak zwiększyć dostępność maszyn?

Moduł ANDON dostarcza pracownikom narzędzie, które może zmienić sposób, w jaki zespół utrzymania ruchu zwykle wykonuje swoją pracę. Natychmiastowa informacja zwrotna dostarczana przez operatorów dzięki dotykowym ekranom daje działowi utrzymania ruchu niezbędne dane do radzenia sobie z bieżącymi lub nawet nadchodzącymi awariami maszyn. System wspiera proces utrzymania ruchu poprzez: 

  • obsługa wezwania serwisowego z panelu operatora do serwisu z wprowadzeniem danych: przyczyny awarii i komentarza
  • zezwolenie użytkownikowi z uprawnieniami na przyjęcie awarii oznaczającej rozpoczęcie pracy na maszynie
  • pozwolenie użytkownikowi z uprawnieniami na usunięcie awarii z wstawieniem komentarza, po czym maszyna będzie mogła rozpocząć produkcję
  • rejestracja czasów dla konserwacji: data i czas rejestracji operatora, data i czas akceptacji technika oraz data i czas rozwiązania konserwacji
  • obliczanie czasu reakcji i czasu rozwiązania
  • wynajem użytkowników z uprawnieniami do zmiany przyczyny awarii
  • pozwalając użytkownikom z uprawnieniami na odrzucenie awarii kończącej się niepowodzeniem
  • wyświetlanie historii konserwacji z komentarzami i przyczynami awarii podanymi przez operatora
  • wyświetlanie historia konserwacji dla podobnych awarii: wyświetlanie historii ostatnich awarii dla uszkodzonego sprzętu, typ uszkodzonego sprzętu i powód zatrzymania
  • umożliwienie użytkownikowi wywołania awarii, która nie zatrzymuje procesu produkcyjnego, ale powiadamia obsługę techniczną o dziwnej pracy maszyny
Przyczyny niepowodzeń Konserwacja ANDON

Jak precyzyjnie obliczyć TPM KPI - MTTR, MTTF, MTBF ?

Odpowiedzią jest lepsze raportowanie dzięki modułowi ANDON. Z dobrze zaimplementowanym łączność maszyn, który obejmuje różne czujniki i integrację PLC, powinniśmy być w stanie pokryć, w zależności od przypadku, między 70-90% awarii maszyn. Reszta jest wykonywana ręcznie przez operatora za pomocą panelu operatorskiego. System prezentuje raporty dotyczące utrzymania ruchu: 

  • Czas trwania awarii i ilość awarii z wykresem pareto
  • KPI utrzymania ruchu: Średni czas do naprawy (MTTR), Średni czas między awariami (MTBF), Średni czas do awarii (MTTF).
  • Średni czas reakcji działu utrzymania ruchu na awarie
  • Średni czas naprawy dla usuniętych awarii
  • Historia konserwacji z komentarzami i przyczynami awarii
  • Historia konserwacji dla podobnych awarii: wyświetlanie historii ostatnich awarii dla uszkodzonego sprzętu, typ uszkodzonego sprzętu i przyczyny przestojów
  • Aktualna lista awarii i usterek
Ściana UR

Główne cechy

konserwacja-na-nieprawidłowości-nieprawidłowości

Szybsze reagowanie na awarie dzięki powiadomieniom

konserwacja-na-historii-wiedzy

Historia konserwacji i wiedza przechowywana w jednym systemie

konserwacja i naprawa

Szybszy czas naprawy serwisowej dzięki sugerowanej historii awarii i dokumentacji

Kluczowe korzyści

konserwacja-na-awarie-zgłaszanie

Raportowanie niepowodzeń wraz z ich przyczyną i komentarzem

konserwacja-na-podstawie-akceptacji

Akceptacja awarii w zakresie utrzymania ruchu i jej zakończenie

konserwacja-na-czas-reakcji-naprawa

Monitorowanie czasu reakcji, czasu naprawy i jego KPI (MTTR, MTBF, MTTF)

Powiązane artykuły

Witamy z powrotem!
Zamów demo, aby uzyskać szybki przegląd rozwiązania

Hej tam, wygląda na to, że jesteś zainteresowany oprogramowaniem do produkcji...

Pobierz katalog, aby podzielić się nim ze współpracownikami

Ta strona używa plików cookie, aby poprawić jej działanie i komfort użytkowania. Sprawdź nasze polityka prywatności