Szukaj
Close this search box.

Słowniczek

MBR - Główny rekord wsadowy

Główny rekord partii (MBR) oznacza dokument określający metody wytwarzania, materiały i inne procedury, wytyczne i kontrole związane z wytwarzaniem i testowaniem produktu, określany również jako szablon wytwarzania. MBR jest integralną częścią GMP - Dobrej Praktyki Wytwarzania.

Master Batch Record ma na celu zapewnienie, że wszystkie właściwe składniki zostały dodane, a każdy etap procesu został zakończony i udokumentowany.

Master Batch Records MBR (zwane Master Production Records MPR lub Master Manufacturing Formulas MMF) to szczegółowe instrukcje produkcyjne. Każda unikalna receptura i wielkość partii musi mieć swój własny MBR.

Główny rekord partii powinien zawierać na przykład następujące informacje:

  • Identyfikacja nazwy produktu.
  • Zestawienie materiałów wyszczególniające wagę, miarę lub liczbę każdego składnika potrzebnego do wyprodukowania partii.
  • Lista wyposażenia.
  • Lista komponentów.
  • Oświadczenie o teoretycznej wydajności na każdym etapie procesu produkcyjnego.
  • Oczekiwana wydajność gotowego produktu.
  • Szczegółowe instrukcje dla każdego warunku w procesie produkcji.
  • Procedury pobierania próbek i testowania.
  • Instrukcje dotyczące obsługi ręcznej.
  • Dane rozbieżności

Te udokumentowane instrukcje są wymagane dla każdej unikalnej receptury i wielkości partii, aby zapewnić standaryzację i powtarzalność procesu za każdym razem. Ponieważ MBR jest oryginalnym szablonem, z którego pobierane są kopie, nie jest on wypełniany podczas procesu produkcyjnego. Jest on powiązany z numerem produkcyjnym lub numerem części, ale nie jest powiązany z żadnym konkretnym numerem partii.


Skomputeryzowany główny zapis partii

Skomputeryzowany główny rejestr partii to zmodernizowane podejście do prowadzenia dokumentacji produkcyjnej, integrujące zaawansowane rozwiązania programowe z procesem produkcyjnym. Ta cyfrowa transformacja rewolucjonizuje sposób zarządzania operacjami produkcyjnymi, zapewniając kompleksowy system do tworzenia, zarządzania i optymalizacji procesów produkcyjnych.

Kluczowe cechy i korzyści

  1. Integracja danych w czasie rzeczywistym: Digital MBR płynnie integruje się z różnymi systemami produkcyjnymi, umożliwiając wymianę danych w czasie rzeczywistym. Łączność ta zapewnia, że aktualne informacje są łatwo dostępne dla personelu produkcyjnego, usprawniając podejmowanie decyzji i rozwiązywanie problemów.
  2. Redukcja błędów: Automatyzacja w ramach Digital MBR znacznie zmniejsza ryzyko błędu ludzkiego poprzez automatyzację wprowadzania danych i włączenie kontroli poprawności. Skutkuje to większą spójnością i wyższą jakością produktu.
  3. Wydajne zarządzanie recepturami: Digital MBR upraszcza zarządzanie wieloma recepturami dla różnych produktów i wielkości partii. Producenci mogą tworzyć, aktualizować i utrzymywać receptury bez wysiłku, zapewniając dokładną produkcję za każdym razem.
  4. Kontrola wersji: Solidne możliwości kontroli wersji w systemach DMBR gwarantują, że instrukcje produkcyjne są zgodne z najnowszymi przepisami. Producenci mogą szybko dostosowywać się do zmieniających się wymagań bez uszczerbku dla zgodności.
  5. Podpisy elektroniczne i ścieżki audytu: Skomputeryzowany MBR ułatwia składanie podpisów elektronicznych i utrzymuje kompleksowe ścieżki audytu. Funkcja ta jest niezbędna do śledzenia i uwierzytelniania krytycznych działań, wspomagania zgodności z przepisami i wspierania dochodzeń.
Nowoczesny Skomputeryzowane systemy MBR obejmują narzędzie do dostosowywania przepływu pracy, które śledzi przepływ dokumentacji i procedury.
monitor z ekranem
Digital Master Batch Record jest tworzony za pomocą kreatora formularzy typu "przeciągnij i upuść".

Sprawdź nasz AI Helper!
Kliknij przycisk ➞

Zobacz demo MES i uzyskaj pilotaż w ciągu 3 tygodni

ekspert ds. oprogramowania przemysłowego

Łukasz Iskra

Ekspert ds. oprogramowania przemysłowego

LinkedIn

[email protected]

Dlaczego warto?

  • 60-minutowe spotkanie online z dedykowanym specjalistą prezentującym topowy system z branży podobnej do Twojej
  • Modelowanie na żywo Twojego procesu produkcyjnego
  • Oferta budżetowa po spotkaniu

Zostaw swój adres e-mail lub numer telefonu

Skontaktujemy się z Tobą niezwłocznie

Uzyskaj więcej informacji na temat MES dzięki naszemu studium przypadku

Witamy z powrotem!

Zobacz zwrot z inwestycji w system MES

Pobierz dokument dotyczący zwrotu z inwestycji (ROI) w branży maszyn do formowania wtryskowego

Hej tam, wygląda na to, że jesteś zainteresowany oprogramowaniem do produkcji...

Zapisz się do newslettera i otrzymaj katalog, którym możesz podzielić się ze współpracownikami