Dodatki ANT

Główne produkty, takie jak monitorowanie wydajności OEE, MES czy PDMS to dopiero początek.

Aby wycisnąć jeszcze więcej z produkcji i umieścić fabrykę na innym poziomie, musimy porozmawiać o dodatkach ANT.

Produkcja bez papieru - Wyeliminuj papier i papierkową robotę z produkcji dzięki nowoczesnym cyfrowym narzędziom i formularzom.

Harmonogramowanie w czasie rzeczywistym - poprawić planowanie dokładności za pomocą algorytmów optymalizacji i uczynić je bardziej niezawodnym dzięki wykorzystaniu rzeczywistego czasu cyklu i uczenia się historii.

Monitorowanie
mikroprzestojów
- Zlokalizuj wąskie gardła, zmierz dokładny czas mikroprzestojów i znajdź pierwotną przyczynę powolnych cykli i przestojów linii produkcyjnej.

Sterowanie maszynami - automatyczne przesyłanie programów, receptur i wartości zadanych do maszyn i skrócenie czasu uruchamiania produkcji.

Interaktywne spotkania - usprawnienie codziennych spotkań produkcyjnych poprzez zastąpienie tablic interaktywnymi, cyfrowymi ekranami dotykowymi

Przykłady dodatków dla inteligentnych fabryk

Produkcja bez użycia papieru

Cechy:

  • Wymień wszystko papier dokumenty, formularze, instrukcje z wersja cyfrowa za pomocą narzędzia przeciągnij i upuść
  • Wyświetlacz Działania krok po kroku do przewodnik operator poprzez produkcja oraz przezbrojenie
  • Wypełnij dane automatycznie w formy na podstawie danych z maszyn i zlecenie produkcyjne

Korzyści:

  • Oszczędność czasu i pieniądze dzięki papierowi i Eliminacja papierkowej roboty
  • Zapewnić że proces produkcji został przeprowadzony zgodnie z planem, znormalizowana technologia
  • Ograniczenie błędów ludzkich i zwiększyć powtarzalność produkcji

Harmonogramowanie w czasie rzeczywistym

Cechy:

  • Plan Twoja baza produkcyjna na rzeczywisty czas cyklu produktu aby to zrobić bardziej niezawodny
  • Optymalizacja plan przez algorytm który wybiera najlepszy możliwy sekwencja, maszyny i zasoby
  • Przeciągnij i upuść zlecenia produkcyjne na Oś czasu Gantta

Korzyści:

  • Get więcej dokładny plan dzięki nauka historii i rzeczywiste czasy cykli
  • Krótszy oraz mniej przeprowadzone przezbrojenia

    dzięki zmianie matryca
  • Poprawa terminowej realizacji zamówień i terminowa wysyłka

Monitorowanie
mikroprzestojów

Cechy:

  • Automatyczne wykrywanie każdy, nawet najkrótszy przystanek urządzenia z jego przyczyna z PLC
  • Czy głębokie integracja z PLC aby się wyrównać tysiące alarmów i danych produkcyjnych
  • Strona algorytm oblicza odpowiedzialne urządzenie i jego główna przyczyna dla linii stop

Korzyści:

  • Uzyskaj dokładne, zagregowane, rzeczywiste dane, aby zatrzymać przystanki
  • Zrozumieć dlaczego maszyny utrata dostępności i mieć rzeczywiste dane podejmować działania
  • Wydatki mniej czasu dla raportowanie ręczne stany maszyny

Cechy:

  • Automatycznie wysyłaj wartości zadane i programy do sterownika PLC maszyny
  • Kontroluj maszynę i wyślij jej Receptury PLC
  • Automatyzacja zmiany w locie

Korzyści:

  • Zmniejszenie liczby zmian czas znacząco
  • Wyeliminować człowiek błędy poprzez automatyczne ustawianie wartości zadanych maszyny
  • Skrócenie czasu poświęcanego na zarządzanie zmiany receptury

Cechy:

  • Organizacja a codzienne spotkanie z porządkiem obrad i zautomatyzowany wypełniony deska rozdzielcza
  • Automatyczne generowanie wykresów za pomocą Źródło danych w czasie rzeczywistym
  • Monitor zadania zespołu i ich postępy

Korzyści:

  • Wyeliminuj tablice od produkcji z ekranem dotykowym
  • Spadek czas wydane na codzienne spotkania oraz zmiany biegów
  • Wzrost pracownicy zaręczyny poprzez przejrzystość produkcji
Interactive-Meetings

Zapisz się do naszego newslettera