Szukaj
Close this search box.

Dzięki Traceability lub track and trace firmy ANTs możliwe jest śledzenie całego cyklu życia towarów, od momentu ich pozyskania, wyprodukowania, przetworzenia, przechowywania, transportu, konsumpcji, do momentu ich utylizacji. Dzięki temu przedsiębiorstwa mają w każdej chwili pełną widoczność i wgląd w status swoich towarów, co pozwala im szybko zidentyfikować wszelkie rozbieżności lub nieefektywności w łańcuchu dostaw. 

zebra-2xfront

Dlaczego identyfikowalność produktu jest ważna?

Identyfikowalność jest niezwykle ważna w sektorze produkcji żywności, ponieważ może pomóc w wyśledzeniu potencjalnych zagrożeń dla bezpieczeństwa, źródła pochodzenia surowców oraz zapewnieniu, że dostawy żywności spełniają normy bezpieczeństwa i higieny. Jeśli pojawi się problem dotyczący jakości produktu, firma musi być w stanie natychmiast go naprawić. Koszty wycofania produktu, na przykład w przemyśle motoryzacyjnym, często sięgają setek milionów.

Monitorując żywność lub produkty motoryzacyjne od ich pochodzenia do punktu sprzedaży, producenci mogą w odpowiednim czasie wykryć wszelkie problemy związane z zanieczyszczeniem lub zmęczeniem. Na przykład, jeśli produkt zostanie uznany za zanieczyszczony, system śledzenia może pomóc w szybkiej identyfikacji źródła zanieczyszczenia, umożliwiając producentom podjęcie działań naprawczych w celu ochrony konsumentów przed potencjalnymi szkodami. 

Dodatkowo, identyfikowalność pomaga producentom zapewnić, że dostarczane przez nich produkty spełniają oczekiwania jakościowe klientów, ponieważ umożliwia śledzenie wszelkich zmian w składnikach lub procesach, które mogłyby mieć wpływ na produkt końcowy. 

Identyfikowalność może również pomóc producentom w zmniejszeniu ryzyka oszustwa, ponieważ mogą oni łatwo ustalić prawdziwe pochodzenie produktu, zamiast polegać na nieuczciwych dostawcach. Ten kluczowy moduł może również pomóc producentom w spełnieniu zobowiązań prawnych, takich jak wymogi dotyczące etykietowania produktów i identyfikowalności określone przez organy regulacyjne. 

Twoje korzyści z ANT Traceability

Zapobieganie błędom produkcyjnym

Zapobieganie błędom produkcyjnym: Dane dotyczące identyfikowalności dają możliwość uczenia się na błędach. Przyczyn i okoliczności, które już doprowadziły do błędów, można uniknąć w przyszłości dzięki optymalizacji procesu.

Bezpieczeństwo materialne

Jeśli istnieją obawy co do jakości lub integralności surowców, kontrole traceability mogą zidentyfikować każdy pojedynczy produkt, którego to dotyczy. Inspekcje i przeróbki wymagają niewiele więcej wysiłku.

Produkcja zgodna z przepisami

Traceability umożliwia weryfikację właściwej produkcji, w tym wszystkich danych i materiałów związanych z procesami wewnętrznymi.

Satysfakcja klienta

Opisuj dostępne działania i konsekwencje działań w różnych kontekstach, takich jak obsługa operacji w systemie MES, pobieranie danych z urządzeń czy pośrednictwo człowieka w systemie. Zaprojektuj w programie Forms Builder.

Jak zapewnić pełną identyfikowalność z ANT?

Proces produkcyjny jest usprawniony dzięki dopasowaniu numerów seryjnych i numerów partii komponentów, narzędzi i pojemników do zeskanowanego identyfikatora pojemnika. System automatycznie porówna aktualnie zainstalowane narzędzia z narzędziami potrzebnymi do nowej operacji i ostrzeże operatora w czasie rzeczywistym, jeśli zeskanowany zostanie niewłaściwy komponent. Aby zapewnić, że każda partia jest dopasowana do odpowiedniej listy materiałów (BOM), na każdym etapie produkcji dostępne jest automatyczne etykietowanie. Można dostosować wyzwalacze do generowania etykiet, np. po określonej liczbie cykli lub na początku i końcu operacji. Etykiety mogą być drukowane na wyrobach gotowych lub półproduktach, wadach, przeróbkach, złomie, pojemnikach, paletach i innych. Można również sprawdzić historię drukowania powtarzających się operacji i w razie potrzeby ręcznie dostosować dane.
Ekran z modułu ANT Traceability - System MES

Czym są poziomy identyfikowalności w produkcji towarów?

Identyfikowalność zapewnia producentom wysoki poziom zrozumienia ich procesów, pomagając im podejmować lepsze decyzje i zachować zgodność z przepisami. Dzięki możliwości śledzenia, firmy mogą łatwiej zidentyfikować i rozwiązać wszelkie pojawiające się problemy, a także spełnić oczekiwania klientów i zachować zgodność z przepisami branżowymi. Jest to również korzystne dla poprawy wydajności produkcji i kontroli jakości produktów, ponieważ zapewnia producentom wgląd w czasie rzeczywistym w ich systemy produkcyjne.

W przypadku różnych branż wymagania dotyczące identyfikowalności mogą być różne, a niektóre fabryki mogą wymagać bardziej złożonych systemów niż inne. Jednak nadal ważne jest, aby wszystkie fabryki inwestowały w system identyfikowalności, ponieważ jest on niezbędny do zagwarantowania najwyższej jakości i przestrzegania wszystkich odpowiednich przepisów i regulacji. Nie ma potrzeby, aby niektóre fabryki inwestowały w bardzo złożony system, gdy tylko proste podejście jest wymagane przez prawo lub proces produkcyjny w celu zapewnienia wysokiej jakości i zgodności. 

Istnieją cztery główne poziomy identyfikowalności w produkcji towarów:

1.

Poziom 1 identyfikowalności to minimum, którego należy oczekiwać od każdego producenta o dobrej reputacji, wymagające udokumentowania i śledzenia surowców, komponentów i wyrobów gotowych

2.

Identyfikowalność na poziomie 2 wymaga zdolności do śledzenia pozycji w procesie produkcyjnym, w tym śledzenia partii materiałów, produktów pośrednich i wyrobów gotowych

3.

Identyfikowalność na poziomie 3 wymaga zdolności do śledzenia każdej pojedynczej pozycji, w tym komponentów, surowców i wyrobów gotowych.

4.

Poziom 4 identyfikowalności wymaga zdolności do śledzenia każdego pojedynczego elementu i jego historii, w tym tego, jakie części zostały użyte do jego stworzenia, jak został przetworzony i gdzie został wysłany.

Jakie są kluczowe branże, które skorzystają z modułu traceability w swoim systemie MES?

Moduł traceability w systemie MES zapewnia szereg korzyści dla różnych branż, przede wszystkim dla przemysłu spożywczego, gdzie pomaga zapewnić bezpieczeństwo i jakość produktów. Jest również ważny w sektorze motoryzacyjnym, gdzie pomaga śledzić produkcję i zapewnić jakość gotowego produktu. Rozwiązania w zakresie identyfikowalności oferują również korzyści pod względem wydajności i zadowolenia klientów w innych branżach, takich jak sektor farmaceutyczny, logistyczny i detaliczny. Dzięki automatyzacji śledzenia partii surowców i półproduktów firmy są w stanie utrzymać wyższy poziom zgodności z mandatami regulacyjnymi i zmniejszyć ryzyko fałszerstwa. 

Na jakie pułapki zwracać uwagę przy wdrażaniu traceability w fabryce?

Podczas wdrażania identyfikowalności w fabryce jedną z głównych pułapek, na które należy zwrócić uwagę, jest brak integracji danych. Kiedy fabryka rozwija się i rośnie, może istnieć wiele systemów, które nie są odpowiednio zintegrowane, co oznacza, że nie ma widoczności danych w czasie rzeczywistym lub statusu produkcji. Może to prowadzić do błędów i opóźnień w procesie produkcji. Ponadto ważne jest, aby upewnić się, że system identyfikowalności jest dostosowany do konkretnych potrzeb fabryki, a gromadzone dane są dokładne i aktualne. Moduły traceability powinny być regularnie monitorowane i aktualizowane, aby zapewnić, że pozostaną skuteczne i wydajne. 

Produkty związane z tym artykułem

Sprawdź nasz AI Helper!
Kliknij przycisk ➞

Hej tam, wygląda na to, że jesteś zainteresowany oprogramowaniem do produkcji...

Zapisz się do newslettera i otrzymaj katalog, którym możesz podzielić się ze współpracownikami