MES to obecnie – bez cienia wątpliwości – podstawa cyfryzacji i fundament nowoczesnej aktywności produkcyjnej. W realiach, które określić można jako Przemysł 4.0 stanowi kluczowy czynnik decydujący o ewentualnym sukcesie biznesowym. Rzeczywistość, która – jak nigdy wcześniej – poddana jest analizie oraz ocenie przez pryzmat KPI i wszelkich innych pomiarów wymaga dostosowania procesów produkcyjnych do założeń MES.
Więcej informacji na temat Przemysłu 4.0
System MES - Manufacturing Execution System – w kontekście zarządzania produkcją zapewnia newralgiczne z punktu widzenia przedsiębiorstwa rozwiązania: usprawnia procesy biznesowe oraz umożliwia pełną kontrolę procesu wytwórczego. Jeśli jednak spojrzeć na implementację MES bardziej szczegółowo, jakie korzyści wynikają z jego wdrożenia?
1. Lepsza analityka procesu produkcyjnego
Warto również spojrzeć na MES przez pryzmat monitorowania danych – trendów OEE najważniejszych dla efektywności podejmowanych działań. Takie rozwiązanie zapewnia lepsze planowanie, kontrolę oraz realizację zleceń.
2. Dane zapewniane w czasie rzeczywistym
Automatyczne zbieranie danych poprzez PLC, czujniki i dane wejściowe operatorów zapewnia lepszą ocenę statusów i postępów produkcyjnych w czasie rzeczywistym. Choć zaletę tę postrzega się głównie przez lepszy, bardziej efektywny monitoring KPI czy ocenę rzeczywistej wartości OEE, można to sprowadzić do ogólnego spostrzeżenia – MES sprawia, że administrator czy osoba zarządzająca ma swoisty pełen wgląd na całość procesów zachodzących w przedsiębiorstwie.
3. Rzeczywista kontrola jakości
Nie chodzi tu jednak wyłącznie o diagnostykę, ale też profilaktykę. Wdrożenie MES w biznesie umożliwia wczesne rozpoznanie niestabilnego procesu. Efektem jest zdecydowanie szybsza reakcja na wyniki jakościowe i potencjalne alerty o błędach. Tego rodzaju analiza defektów w czasie rzeczywistym i automatyzacja powiadomień z jednej strony ogranicza ryzyko wydatków na błędne partie produktowe. Z drugiej – stanowi zawsze arcyważny bagaż doświadczeń i wiedzy o możliwych źródłach problemów.
4. Zwiększona dostępność maszyn
5. Zauważalny wzrost wydajności
- monitorowanie zmian
- szybsze uruchamianie produkcji
6. Terminowe wykonywanie zleceń
7. Cyfryzacja zamiast papieru
Przez lata nadmierna ilość papieru w obiegu – dziesiątki dokumentów, analiz i zaświadczeń – była postrzegana jako zło konieczne. MES w biznesie to skutecznie redukuje. Wprowadzenie formularzy cyfrowych – standardowych oraz możliwość tworzenia własnych – a także inna dokumentacja w PDF to kilka namacalnych korzyści. Podstawową jest obniżka kosztów i zredukowanie wydatków na papier. Drugą – łatwość i szybkość aktualizacji danych oraz pewność jej statusu. Cyfryzacja MES zamiast wszechobecnego papieru to także szybsze, łatwiejsze i bardziej intuicyjne generowanie raportów z danymi.
8. Mniej odpadów produkcyjnych
Implementacja MES to zdecydowanie efektywniejsza gospodarka odpadami. System zapewnia powiadomienia o powstałych usterkach w czasie rzeczywistym. Zbierane dane zapewniają lepsze monitorowanie postępu oraz wielkości i czasu poświęconego na np. zmianę profilu produkcji. MES umożliwia również prowadzenie kontroli błędów.
9. Eliminacja ludzkich błędów
Najsłabszym ogniwem procesu produkcyjnego bywa człowiek. MES i ogólnie rozumiana automatyzacja umożliwia lepszą kontrolę nad czynnikiem ludzkim. Wartością dodaną jest lepsza analiza celów wyrażanych w KPI – dane są bardziej przejrzyste dla kierownictwa i operatorów. Całość sprowadza się zaś do schematu, w którym osoby zarządzające poszczególnymi projektami mają pewność ustawienia maszynom określonych parametrów – bez błędów ludzkich i opóźnień.
10. Identyfikowalność procesów
11. Krótszy czas składania sprawozdań
Wdrożenie MES to wyraźny wzrost efektywności pracy biurowej. Implementacja powiązania z wykorzystaniem innych modułów oprogramowania poszerza możliwości. Możliwe jest uzyskanie automatycznego interfejsu do pozostałych systemów produkcyjnych - ERP, APS, WMS, CMMS, itd. Szybki dostęp do zbiorczych danych oraz informacji szczegółowych to też efekt synchronizacji interfejsów. Proces zarządzania nimi odbywa się tylko w jednym systemie, który funkcjonuje jako bazowy i podstawowy.
12. Rzeczywisty koszt produkcji i marża
- czas i koszt przeróbek
- koszt odpadów
- rzeczywiste koszty energii
13. Szybsze wprowadzanie nowych pracowników
- zestawienie wskazówek dla operatorów przedstawianych krok po kroku
- łatwy dostęp do dokumentacji
- lepsza komunikacja z kierownictwem i działami jakości, technologii i konserwacji
MES i wdrożenie - perspektywa korzyści
Implementacja MES to kilkanaście wyraźnie wyeksponowanych zalet, które w sposób rzeczywisty działają korzystnie na przedsiębiorstwo i jego profil produkcyjny. Co ważne, sam proces zwrotu z inwestycji jest szybki. Jak pokazują analizy, osiągnięcie ROI to – w zależności od wielkości przedsiębiorstwa – czas od 12 do 24 miesięcy.
Produkty związane z tym artykułem
System MES - system realizacji produkcji - ANT Solutions
System MES - Manufacturing Execution System 0 % wydłużenie czasu pracy 0 % redukcja ilości defektów 0 % redukcja zużycia materiałów 0 % czas przezbrojenia
Monitorowanie wydajności OEE
Monitorowanie wydajności (OEE) Podłącz i zbieraj dane z maszyn. Zaplanuj demonstrację. Kluczowe korzyści Wzrost OEE ✔️ krótsze przestoje ✔️ szybsza produkcja
System zarządzania operacjami produkcyjnymi (MOM)
Manufacturing Operations Management System (MOM) Najbardziej kompletne rozwiązanie produkcyjne z pełnym wsparciem dla zarządzania operacjami i łącznikiem pomiędzy automatyką przemysłową a operacjami biznesowymi.
