Maschine
Kontrolle
Übernehmen Sie die volle Kontrolle über Ihren Maschinenpark
Maschinenüberwachungssystem -
die Produktion automatisch effektiver machen!
Die Kontrolle von Produktionsprozessen ist notwendig, um ein hochwertiges Endprodukt zu gewährleisten. Im industriellen Bereich ist die Kontrolle am Ende des Prozesses jedoch unzureichend. Warum eigentlich? Die Herstellung eines Produkts umfasst viele Phasen des Prozesses. In jeder dieser Phasen kann etwas passieren, das sich negativ auf die Qualität des Halbfertigprodukts auswirkt. Um den Kontrollprozess effektiver zu gestalten, entscheiden sich moderne Fabriken daher für den Einsatz fortschrittlicher Software, die alle Fertigungsprozesse unterstützt und deren Korrektheit Schritt für Schritt prüft.
Wie funktionieren die Maschinensteuerungssysteme?
Machine Control ist ein System für automatisierte Produktionslinien, das mit allen angeschlossenen Maschinen zusammenarbeitet und so eine ständige Kontrolle über jeden Prozess gewährleistet. Die integrierte Software sammelt Informationen über den aktuellen Status eines Produkts per SPS und entscheidet auf der Grundlage dieser Daten über den nächsten Arbeitsgang und die nächste Arbeitsstation. Woher weiß das System, wohin es ein Produkt lenken soll? Das ist dank des implementierten Routings möglich.
Dies ist der größte Vorteil der speziellen Software - Programme, Rezepte, Parameter und eine Reihe anderer Prozessdaten werden automatisch mit der Maschine ausgetauscht. Auf diese Weise unterstützt die Software die Arbeit des Bedieners und beschleunigt die Produktionszeit.
Wesentliche Merkmale
Automatische und ferngesteuerte
Sollwerteinstellung der Maschine
Steuerung der Maschine und Übermittlung von Rezepten an den PLC
Vollautomatische Umrüstungen
bei laufendem Betrieb
Welche Funktionen bietet die Software für moderne Unternehmen?
Die Kontrolle von Prozessen ist eine der wichtigsten Aufgaben für die Software zur Verwaltung von Produktionslinien. Aber es geht nicht nur um die Kontrolle. Das fortschrittliche Kontrollsystem umfasst Funktionen, die die Produktion erheblich verbessern.
Machine Control ist für das automatische Hochladen zuständig:
- Programme
- Rezepte
- Sollwerte
Das Hauptziel der Produktion ist es, ein qualitativ hochwertiges Produkt nach Plan und Technologie zu liefern. Die Einstellungen werden für jeden Prozess und jedes Produkt vorbereitet. Es handelt sich um eine unendliche Menge von Daten, deren manuelle Eingabe ein Risiko für menschliche Fehler darstellt. Dies könnte zu Fehlern und fehlerhaften Produkten führen.
Machine Control sendet automatisch relevante Daten an die Maschinen und verkürzt so die Umrüst- und Produktionsanlaufzeiten. So nutzt die Software beispielsweise Daten aus dem Recipe Manager - einer Komponente, die für die Vorbereitung, Änderung und Nachverfolgung von Rezepturänderungen zuständig ist und die volle Kontrolle über die Maschineneinstellungen ermöglicht.
Schneller Datenaustausch und Prozessverfolgung in Echtzeit sind die wichtigsten Merkmale der Maschinensteuerungssoftware. Die gesammelten Daten werden zeitnah analysiert. Der Vergleich der erzielten Ergebnisse von Produktparametern mit einem Zielwert ermöglicht die Einstufung des Produkts als OK (entspricht den Normen) oder NOK (entspricht nicht den Normen).
Maschinenkontrolle - die Chance für einen Wandel zum Besseren
Die Entwicklung moderner Industrieanlagen ist dank der Erfüllung anspruchsvoller Normen möglich. Die Produktionsprozesse müssen immer schneller werden und gleichzeitig Produkte von besserer Qualität auf der Grundlage einer angenommenen Technologie erzeugen. Die Fabriken bemühen sich auch um die Beseitigung von Mängeln und achten stärker auf ökologische Aspekte, zum Beispiel durch papierlose Produktion. Um ein Unternehmen auf ein höheres Niveau zu heben, müssen also viele Maßnahmen ergriffen werden. Die meisten davon sind dank der Einführung unseres Systems gewährleistet. Unser spezielles Modul für die papierlose Produktion passt beispielsweise perfekt zur grünen Produktionskultur, da es das Papier in der Werkstatt auf ein Minimum reduziert.
Datenerfassung in Echtzeit und Analyse sowie die automatische Programmierung von Prozesseinstellungen reduzieren die Einrichtungs- und Umrüstzeiten der Maschinen erheblich. Die Verwendung bewährter Daten und deren Analyse in Echtzeit sowie der Vergleich mit historischen Daten ermöglicht die frühzeitige Erkennung und Vermeidung von Fehlern. Dadurch werden Ausfallzeiten erheblich reduziert.
Die Maschinensteuerungssysteme unterstützen die Bediener auch bei den Produktionsprozessen Schritt für Schritt. Eine fortschrittliche Software sendet wichtige Meldungen und Anweisungen direkt an das Hauptbedienfeld. Auch hier gewinnen wir wertvolle Sekunden und schließen menschliche Fehler aus. Diese Lösung bedeutet, dass der Bediener schnell alle Daten erhält und ebenso schnell Änderungen vornehmen kann, um den aktuellen Produktionsstatus an den angenommenen Plan anzupassen.
Einer der wichtigsten Vorteile des Einsatzes unserer Software und ihrer Funktionen ist die Steigerung der OEE. All diese Maßnahmen ermöglichen die Maximierung der Verfügbarkeit, Leistung und Qualität der Produktionslinie.
Hauptvorteile
Signifikante Zeitersparnis
für die Umstellung
Sicherheit bei der Einstellung von Maschinensollwerten
ohne menschliche Fehler oder Verzögerungen
Leichtere Verwaltung von technologischen Veränderungen und Reaktion in Echtzeit aus der Ferne
Verwandte Artikel
Wie kann man den Produktionsfortschritt effektiv in Echtzeit überwachen?
Die Verfolgung von Veränderungen in der Produktion - Fortschritte, Durchlaufzeiten, mögliche Ursachen für Verzögerungen - spielt in der Industrie eine besonders wichtige Rolle. Produkte ausliefern
Elektronische Chargenprotokollierung - Automatisierung und Papierabschaffung in der Pharmaindustrie
Es ist kein Geheimnis, dass jeder Schritt des pharmazeutischen Herstellungsprozesses dokumentiert werden muss. Die Verwaltung der Papierdokumentation kann für Pharmahersteller jedoch extrem zeitaufwändig sein,
Wie überwacht und steuert man eine automatisierte Fertigungsstraße?
Mit dem Aufkommen von Industrie 4.0 ist eine breit angelegte Automatisierung von Produktionslinien zu einem Standard geworden, ohne die sich ein modernes Unternehmen nur schwer vorstellen lässt. Um das Potenzial
Maschinensteuerung ist ein System, das den Betrieb von Maschinen automatisiert. Sie ist eine Art der industriellen Automatisierung. Bei der Automatisierung werden häufig Maschinensteuerungen eingesetzt, um bestimmte Aufgaben zu erfüllen, z. B. die Steuerung der Geschwindigkeit oder des Vorschubs einer Werkzeugmaschine oder die Steuerung eines Fließbandprozesses.
Das Hauptziel der Maschinensteuerung ist die Gewährleistung sicherer und effizienter Produktionsprozesse durch die automatische Ausführung von Aufgaben, die sonst manuell erledigt werden müssten, wie das Hochladen von Programmen, Sollwerten oder Rezepten.
PLC-Treiber sind eine Art von Software, die dazu dient, Maschinen zur Datenaggregation mit dem Computer zu verbinden. Es handelt sich um eine Art von Middleware. Diese Software ist so konzipiert, dass sie mit einer Vielzahl von Maschinentypen wie CNC-Maschinen, Roboterarmen und anderen zusammenarbeitet. Die Treiber sind normalerweise in die Maschinensteuerung eingebettet und können von einem PC oder Laptop aus aufgerufen werden.
Mit den SPS-Treibern kann der Benutzer den Produktionsprozess überwachen und steuern, indem er Daten von Sensoren an der Maschine erfasst oder Daten von einem angeschlossenen Barcode-Lesegerät, einer Kamera oder einem anderen Sensor abliest. Die gesammelten Daten können zu Überwachungszwecken und für die vorausschauende Wartung verwendet werden.
