Optimierung der Verpackung in der Fertigungsindustrie mit digitalen Lösungen

In der Fertigungsindustrie ist die Verpackung von entscheidender Bedeutung für die Gewährleistung der Produktintegrität, die Verbesserung des Markenimages und die Steigerung der Kundenzufriedenheit. Herkömmliche Verpackungsprozesse können jedoch ineffizient und fehleranfällig sein. Digitale Lösungen verändern die Arbeitsweise von Verpackungslinien, steigern die Effizienz und reduzieren Ausfallzeiten.

Digitale Lösungen in der Verpackung

Digitale Lösungen wie Manufacturing Execution Systems (MES) und die Überwachung der Gesamtanlageneffektivität (Overall Equipment Effectiveness, OEE) revolutionieren die Verpackung in der Fertigungsindustrie. Diese Systeme erfassen Echtzeitdaten von Maschinen und liefern Arbeitsanweisungen, die zur Rationalisierung der Abläufe und zur Steigerung der Produktivität beitragen.

Manufacturing
Execution
System (MES)

MES ist ein umfassendes System zur Verwaltung und Überwachung des gesamten Produktionsprozesses. Es ist mit verschiedenen Maschinen in der Produktion integriert, um Daten zu sammeln, die Leistung zu verfolgen und die Qualitätskontrolle sicherzustellen. Die Einführung von MES bietet mehrere Vorteile:

• • Verbessern Sie die Produktionsplanung: MES hilft bei der Optimierung von Produktionsplänen und gewährleistet eine effiziente Nutzung der Ressourcen und die Einhaltung der Produktionsziele.

• • Verbessern Sie die Qualitätskontrolle: Die Echtzeit-Überwachung des Produktionsprozesses stellt sicher, dass die Qualitätsstandards eingehalten werden, wodurch das Risiko von Fehlern verringert wird.

• • Verbesserung der Rückverfolgbarkeit: MES liefert detaillierte Aufzeichnungen über den Produktionsprozess, die für die Einhaltung von Industrievorschriften unerlässlich sind.

Überwachung der Gesamtanlageneffektivität (OEE)

OEE ist ein wichtiger Leistungsindikator, der die Effizienz von Fertigungsprozessen unter Berücksichtigung von Faktoren wie Maschinenverfügbarkeit, Leistung und Produktqualität misst. Die Implementierung von OEE-Überwachungssystemen kann die Effizienz von Verpackungslinien erheblich verbessern, indem:

• • Datenerfassung in Echtzeit: OEE-Systeme sammeln Daten direkt von den Verpackungsmaschinen und geben so in Echtzeit Einblicke in die Maschinenleistung und zeigen Bereiche mit Verbesserungspotenzial auf.

• • Analyse der Ausfallzeiten: Die Analyse der Ursachen von Ausfallzeiten ermöglicht es den Herstellern, gezielte Strategien zur Verringerung von Maschinenstillständen und zur Verbesserung der Produktivität umzusetzen.

• • Leistungsverfolgung: OEE-Systeme verfolgen die Leistung einzelner Maschinen und ganzer Produktionslinien und helfen den Herstellern, Engpässe zu erkennen und die Prozesse zu optimieren.

Fallstudie: ANT Solutions' Implementierung

Ein praktisches Beispiel für digitale Lösungen im Verpackungsbereich ist die Implementierung der OEE-Überwachung durch ANT Solutions für mehrere Verpackungslinien. Dies beinhaltete:

• • Überwachung der OEE für sieben Blisterverpackungslinien.

• • Integration mit SAP für nahtlosen Datenfluss und Prozessoptimierung.

• • Installation von Bedienterminals und großen Displays für die Echtzeitüberwachung.

Als Ergebnis konnte der Hersteller eine erhebliche Steigerung der OEE, eine Verringerung der Mikroausfallzeiten und eine Senkung der mittleren Reparaturzeit (MTTR) verzeichnen. Konkret stieg die OEE innerhalb eines Jahres um 12%, und die Mikroausfallzeit wurde um 27% reduziert.

Vorteile digitaler Lösungen in der Verpackung

Die Einführung digitaler Lösungen im Verpackungsbereich bietet mehrere Vorteile:

• • Gesteigerte Effizienz: Echtzeitüberwachung und Datenanalyse helfen, Ineffizienzen zu erkennen und Verpackungsprozesse zu optimieren.

• • Geringere Ausfallzeiten: Das Erkennen und Beseitigen der Ursachen für Ausfallzeiten sorgt für einen reibungslosen Betrieb der Verpackungsanlagen.

• • Verbesserte Qualitätskontrolle: Digitale Lösungen stellen sicher, dass die Verpackungen den Qualitätsstandards entsprechen und verringern das Risiko von Mängeln und Rückrufaktionen.

• • Bessere Entscheidungsfindung: Der Zugang zu Echtzeitdaten ermöglicht eine bessere Entscheidungsfindung und eine effektivere Aktionsplanung.

Bewältigung der Herausforderungen für die Arbeitskräfte

Digitale Lösungen sind auch von entscheidender Bedeutung, wenn es darum geht, Herausforderungen wie Personalmangel und hohe Fluktuationsraten zu bewältigen. Durch die Optimierung von Verpackungsprozessen können Hersteller:

• • Steigerung der Effizienz von Verpackungslinien.

• • Verbesserung der Qualitätskontrollverfahren, die sowohl die Ausrüstung als auch die menschliche Aufsicht betreffen.

• • Verbessern Sie die Zusammenarbeit durch Routinesitzungen und Aktionsplanung unter Einbeziehung von Bedienern, Vorgesetzten, Wartungsteams und Gruppen für kontinuierliche Verbesserung.

Servier schreibt dazu: "Die Verpackungslinien werden durch das ANT-System überwacht, das die Leistung kontrolliert und die Ursachen von Stillständen analysiert. Die Verbesserung des Verpackungsprozesses erfolgt im Rahmen von Routinesitzungen und der Planung von Maßnahmen durch verschiedene am Produktionsprozess beteiligte Gruppen. Angesichts von Herausforderungen wie Personalmangel und Fluktuation konzentriert sich Servier darauf, die Qualität seiner Herstellungsprozesse zu gewährleisten, um die besten Produkte für seine Patienten bereitzustellen."

Schlussfolgerung

Die Optimierung von Verpackungsprozessen in der Fertigungsindustrie durch digitale Lösungen ist in der heutigen Wettbewerbslandschaft unerlässlich. Systeme wie MES und OEE-Überwachung liefern wertvolle Erkenntnisse, die den Herstellern helfen, die Effizienz zu steigern, Ausfallzeiten zu reduzieren und Qualitätsstandards einzuhalten. Durch den Einsatz dieser digitalen Technologien können Hersteller eine höhere Produktivität erreichen und ihren Kunden bessere Produkte liefern.