MES For Military and defense INDUSTRY

Precisione militare nella gestione della produzione

connettività delle macchine

Connettività delle macchine

Le migliori soluzioni di connettività delle macchine sul mercato. Raccogliete i dati di produzione in tempo reale da tutti i dispositivi.

tracciabilità

OEE, tracciabilità della qualità

Calcolo preciso dell'OEE e soluzioni di tracciabilità comprovate per mantenere la produzione con una qualità costante.

aps

APS

Pianificate e riprogrammate la produzione con il software Advanced Planning and Scheduling, progettato per pianificare di conseguenza in base ai materiali disponibili in magazzino.

Il MES è una soluzione vantaggiosa per la produzione di equipaggiamenti militari grazie alla maggiore visibilità sull'avanzamento degli ordini di produzione e al controllo dell'intero processo produttivo. L'implementazione di un MES consente il monitoraggio e la convalida dei materiali, il monitoraggio delle operazioni di produzione e della qualità e l'identificazione delle aree di miglioramento.

Il MES consente anche una gestione più efficiente della produzione. Fornendo dati in tempo reale, i produttori possono individuare rapidamente le aree di inefficienza e intraprendere azioni correttive per ridurre gli sprechi e migliorare l'efficienza produttiva. Ciò può avere un impatto particolarmente importante sulle produzioni militari, dove sono richieste procedure specifiche per realizzare prodotti sicuri e di alta qualità.

Il modulo qualità guida l'operatore attraverso il processo di ispezione e raccoglie i risultati in tempo reale, consentendo ai produttori di rilevare più rapidamente eventuali non conformità o problemi nella produzione e di generare automaticamente grafici SPC. Il rilevamento precoce di un processo di produzione instabile aiuta a prevenire costosi errori e interventi di riparazione.

Un sistema MES può migliorare la comunicazione tra i reparti, contribuendo a garantire che le informazioni vengano scambiate ed eseguite in modo tempestivo. Tracciando la produzione, possiamo essere certi che ogni fase del processo venga eseguita in tempo e secondo le specifiche richieste.

Forniamo i numeri

Riduzione dei tempi di guasto
0 %
riduzione dei tempi di cambio formato
0 %
riduzione dei tempi di reazione per la manutenzione
0 %
riduzione dei consumi energetici
0 %
cicli su presse piegatrici ogni anno
0 mln
cicli su macchine CNC
0 mln
spedizione di prodotti finiti all'anno
0 mln
programmi laser scelti annualmente
0 mln

Prodotti per le industrie manifatturiere

Operazioni che supportiamo

  • invecchiamento
  • assemblaggio
  • assemblaggio automatizzato
  • saldatura automatizzata
  • piegatura
  • Lavorazione CNC
  • taglio
  • componenti di dosaggio
  • disegno
  • Unità di test EOL
  • estrusione
  • imballaggio finale
  • formazione del flusso
  • iniezione
  • etichettatura
  • saldatura laser
  • montaggio manuale
  • saldatura manuale
  • marcatura
  • fresatura
  • montaggio
  • imballaggio
  • pressione
  • stampa
  • programmazione elettronica
  • incaglio
  • test, quality & rework
  • rooms
  • termoformatura
  • saldatura
  • avvolgimento

Macchine che supportiamo

  • assemblaggio
  • stations/machines
  • macchina piegatrice
  • trasportatori
  • CNC
  • macchine ad iniezione
  • macchine di ispezione
  • laser
  • forno
  • stampa
  • macchine per prove di pressione
  • punzonatrice
  • macchine per il controllo qualità
  • robot
  • welding machines/
  • welders

Prodotto che produciamo

  • tappeto
  • copertura
  • lavastoviglie
  • energia
  • feltro
  • fibra
  • pellicola
  • beni per la casa
  • lampadine
  • componenti metallici
  • pacchetti
  • Schede PCB
  • componenti in plastica
  • frigorifero
  • riders
  • schermi
  • TV
  • filo di saldatura
Misure direttamente dal PLC Integrare le misure di automazione e controllare i parametri di processo per rientrare nei limiti di qualità. Garantire la stabilità del processo. Digitalizzare la tecnologia in attività, fasi e azioni.
Analizzare i difetti L'analisi di Pareto mostra dove iniziare a migliorare la produzione. Monitorate in tempo reale i motivi di difetti e arresti sulla base dei dati raccolti automaticamente dalle macchine. Rendete la vostra produzione trasparente.
Guida l'operatore passo dopo passo Istruzioni e documentazione digitale passo dopo passo per gli operatori delle stazioni e delle linee di assemblaggio per seguire la produzione senza carta. Includere immagini, filmati e documenti. Monitoraggio dei tempi di azione per l'ottimizzazione
Limiti di qualità Le schede di controllo vengono compilate automaticamente in base ai dati provenienti da macchine, dispositivi o apparecchiature. Monitorate e reagite al raggiungimento di limiti di qualità elevati e ricevete notifiche online.
Acquisizione dati macchina Raccogliere i valori dei segnali dal PLC e dal livello di automazione per monitorare e analizzare la produzione. I dati vengono tracciati e ricondotti all'ordine di produzione in corso e al prodotto serializzato per avere una tracciabilità completa.

Presentazione del sistema


Contatto con il nostro esperto

Piotr Kanka Esperto industriale EMS

Piotr Kańka

Esperto di software industriale

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