Suche
Close this search box.

Wie funktioniert die Software zur Datenerfassung an Produktionsmaschinen?

Software zur Maschinendatenerfassung ist ein Werkzeug, das die Erfassung, Speicherung, Verarbeitung und Visualisierung von Daten aus Maschinen und Anlagen ermöglicht. Diese Daten können zur Überwachung der Maschinenleistung, zur Fehlerdiagnose, zur Analyse von Maschinendaten und zur Verbesserung von Produktionsprozessen verwendet werden.

Warum eine Software zur Maschinendatenerfassung?

Software für die Maschinendatenerfassung bietet viele Vorteile, unter anderem:

      • Verbesserung der Maschinenleistung: Maschinenüberwachungssoftware kann Maschinenfehlfunktionen erkennen, die zu einem Produktivitätsrückgang führen können. So können Probleme schnell und effektiv angegangen werden, bevor sie zu einem Maschinenausfall führen.

      • Senkung der Betriebskosten: Maschinendiagnoselösungen können helfen, Fehler zu erkennen und zu beheben, bevor sie auftreten. Dadurch werden die mit Maschinenausfällen verbundenen Kosten wie Reparaturkosten, Produktionsausfälle und Reputationsverluste vermieden.

      • Erhöhung der Maschinensicherheit: Es kann Situationen erkennen, die zu Unfällen führen können. So können vorbeugende Maßnahmen ergriffen werden, um Unfälle zu vermeiden und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.

      • Verbesserung der Produktionsprozesse: Mit Hilfe von Software lassen sich Bereiche ermitteln, in denen Produktionsprozesse verbessert werden können. Dies kann die Produktivität erhöhen, die Kosten senken und die Produktqualität verbessern.

    Arten von Software zur Maschinendatenerfassung

    Software zur Maschinendatenerfassung kann in drei Grundtypen unterteilt werden:

        • Maschinenüberwachungssoftware (MMS) wird verwendet, um Daten über den aktuellen Zustand von Maschinen zu sammeln. Diese Daten können Informationen wie Temperatur, Geschwindigkeit, Spannung und Strom umfassen.

        • Maschinendiagnose-Software wird zur Analyse von Maschinendaten verwendet, um Fehler zu erkennen. Diese Software kann verschiedene Diagnosetechniken wie Trendanalyse, Erkennung von Anomalien und Analyse historischer Daten verwenden.

        • Maschinendaten-Analysesoftware wird zur Analyse von Maschinendaten verwendet, um Trends und Beziehungen zu erkennen. Mit dieser Software können Entscheidungen zur Verbesserung der Effizienz, zur Kostensenkung und zur Erhöhung der Sicherheit getroffen werden. Zum Beispiel MES-, MOM- oder OEE-Software.

      Wie funktioniert die Software zur Maschinendatenerfassung?

      Die Software zur Maschinendatenerfassung besteht aus den folgenden Hauptschritten:

          • Abrufen von Daten: Die Software verwendet verschiedene Geräte, um Daten von Maschinen und Anlagen abzurufen. Zu diesen Geräten gehören Sensoren, Messwandler und Schnittstellen.

          • Speicherung von Daten: Die Daten werden in einer Datenbank gespeichert, damit sie später ausgewertet werden können.

          • Datenverarbeitung: Die Daten werden verarbeitet, um Fehler zu beseitigen und sie für die Analyse vorzubereiten.

          • Datenvisualisierung: Die Daten werden in Diagrammen, Tabellen und anderen Formaten visualisiert, um sie leichter verständlich zu machen.

        pdms-lebensmittel-getränke-OP-Staaten-optilex-950

         

        Die Visualisierung von Daten ist eine der wichtigsten Funktionen, die eine Software zur Betriebsdatenerfassung bietet. Sie ermöglicht es, Prozessstörungen zu beobachten und fundierte Entscheidungen zu treffen, um fehlerhafte Prozesse zu ändern.

        Vorteile der Verwendung von Software zur Maschinendatenerfassung

        Software zur Maschinendatenerfassung bietet viele Vorteile, die die Produktivität steigern, die Kosten senken und die Sicherheit erhöhen können. Hier sind einige dieser Vorteile

        Verbesserung der Maschinenleistung: Die Lösung kann Maschinenfehlfunktionen erkennen, die zu einem Produktivitätsrückgang führen können. So können Probleme schnell und effektiv angegangen werden, bevor sie zu einem Maschinenausfall führen.

        Es kann zum Beispiel erkennen, dass die Motortemperatur zu hoch ist. So kann der Maschinenführer Maßnahmen ergreifen, um die Temperatur zu senken, bevor sie zu einem Motorschaden führt.

        Senkung der Betriebskosten: Diagnosesoftware kann helfen, Fehler zu erkennen und zu beheben, bevor sie auftreten. Dadurch werden die mit Maschinenausfällen verbundenen Kosten wie Reparaturkosten, Produktionsausfälle und Reputationsverluste vermieden.

        So kann es beispielsweise erkennen, dass ein Maschinenlager verschlissen ist. So kann der Maschinenführer ein neues Lager bestellen, bevor die Maschine ausfällt.

        Erhöhte Maschinensicherheit: Die Lösung kann Situationen erkennen, die zu Unfällen führen können. So können vorbeugende Maßnahmen ergriffen werden, um Unfälle zu vermeiden und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.

        So kann es beispielsweise erkennen, dass eine Maschine in Bewegung ist, obwohl der Bediener nicht anwesend ist. Dadurch kann der Maschinenführer Maßnahmen ergreifen, um die Maschine abzuschalten und einen Unfall zu verhindern.

        Verbesserung der Produktionsprozesse: Mit Hilfe von Software zur Analyse von Maschinendaten lassen sich Bereiche ermitteln, in denen Produktionsprozesse verbessert werden können. Dies kann die Produktivität erhöhen, die Kosten senken und die Produktqualität verbessern.

        So können beispielsweise Maschinen identifiziert werden, die nicht mit voller Leistung arbeiten. So kann der Maschinenbetreiber Maßnahmen ergreifen, um die Leistung dieser Maschinen zu verbessern.

        Zusätzliche Vorteile der Verwendung von Software zur Maschinendatenerfassung

        Zusätzlich zu den oben genannten Vorteilen kann der Einsatz dieser Art von Software noch weitere Vorteile mit sich bringen, wie z. B.:

            • Verbesserung der Produktqualität: Es kann zur Ermittlung von Trends in der Produktqualität verwendet werden. So können Maßnahmen zur Verbesserung der Produktqualität ergriffen werden.

            • Erhöhung der Produktionsflexibilität: Mit der Lösung lassen sich Möglichkeiten zur Steigerung der Produktionsflexibilität ermitteln. Dadurch kann die Produktion an die sich ändernden Kundenbedürfnisse angepasst werden.

            • Stärkung des Umweltbewusstseins: Mithilfe von Software zur Analyse von Maschinendaten können Bereiche ermittelt werden, in denen der Verbrauch von Energie und anderen Ressourcen reduziert werden kann. Auf diese Weise können die Umweltauswirkungen der Produktion verringert werden.

           

          Beispiel: Eine gute Datenerfassungssoftware kann verwendet werden, um Mikrostopps zu erkennen, die zu erheblichen OEE-Verlusten führen.

          Auswahl der Software für die Maschinendatenerfassung

          Bei der Auswahl von Software für die Maschinendatenerfassung sollten folgende Faktoren berücksichtigt werden:

              • Anforderungen an die Datenerhebung: Die Lösung sollte in der Lage sein, Daten von verschiedenen Maschinen und Geräten zu erfassen.

              • Anforderungen an die Datenspeicherung: Das gesamte System muss in der Lage sein, Daten sicher und effizient zu speichern.

              • Anforderungen an die Datenverarbeitung: Die Software sollte in der Lage sein, Daten schnell und genau zu verarbeiten.

              • Anforderungen an die Datenvisualisierung: Es sollte in der Lage sein, Daten auf klare und leicht verständliche Weise zu visualisieren.

            Die Software von ANT Solutions kann in jede auf dem Markt befindliche Maschine integriert werden, so dass Daten aus verschiedenen Quellen an einem Ort gesammelt werden können

                • Das engagierte Spezialistenteam von ANT Solutions analysiert das Fabriklayout und schlägt geeignete Geräte und Lösungen vor. 

                • Unser Unternehmen entwickelt modulare IT-Lösungen, die in Echtzeit mit Produktionsdaten interagieren, um eine schnelle Entscheidungsfindung zu ermöglichen und die Produktivität zu verbessern, Kosten zu senken und die Sicherheit zu erhöhen.

                • Das System von ANT Solutions ist in der Cloud verfügbar und kann daher schnell und einfach im Unternehmen eingesetzt werden.

                • Die Lösung ist flexibel und skalierbar und eignet sich für Unternehmen jeder Größe.

               

              ANT Team mit in Bormioli Pharma. Hersteller von Kunststoffbehältern. Ihre Produkte umfassen Eimer, Paletten, Fässer und vieles mehr.

              All dies macht die Software von ANT Solutions zur idealen Lösung für Unternehmen, die Maschinendaten zur Verbesserung ihrer Abläufe nutzen wollen.

              Produkte zu diesem Artikel

              Maschinen-Konnektivität-2
              Module

              Maschinenkonnektivität

              Machine Connectivity Machine Connectivity ist für die Kommunikation mit der SPS und den Geräten der Maschine verantwortlich und stellt die realen Messwerte der Maschine zur Erfassung, Verarbeitung und Verwaltung bereit.

              Mehr lesen "
              microstops-bg

              Überwachung von Mikrostopps

              MIcro stopsmonitoring Stoppen Sie die Stopps Das effektivste System für FMCG zur Überwachung von Produktionsraten und Ausfallzeiten Planen Sie eine Demo Adressierung von Micro Stops und Ausfallzeiten

              Mehr lesen "
              oee-Leistung4

              OEE Leistungsüberwachung

              Leistungsüberwachung (OEE) Verbinden Sie sich und sammeln Sie Daten von Ihren Maschinen. Planen Sie eine Demo Sie haben uns vertraut: Hauptvorteile OEE-Steigerung ✔️ kürzere Stillstandszeiten ✔️ schnellere Produktion

              Mehr lesen "

              Melden Sie sich für unseren Newsletter an, um weitere Informationen zu erhalten


              Prüfen Sie unseren AI-Helfer!

              Klicken Sie auf die Schaltfläche ➞

              Hallo, anscheinend sind Sie an Software für die Produktion interessiert...

              Abonnieren Sie unseren Newsletter und Sie erhalten unsere Broschüre.