Le soluzioni software FMCG (Fast-Moving Consumer Goods) per il settore manifatturiero sono progettate per affrontare le sfide uniche degli ambienti di produzione ad alto volume, caratterizzati da lunghe linee di produzione con più macchine che eseguono varie operazioni, spesso non senza problemi come l'aumento degli scarti, le interruzioni di produzione o i cambi di produzione non pianificati. Queste soluzioni software forniscono un approccio completo alla gestione della produzione, consentendo ai produttori di migliorare l'efficienza, ridurre i costi e garantire una produzione puntuale.
ANT Solutions fornisce vari software per la produzione di beni di largo consumo per risolvere i problemi comuni del settore e aumentare il valore della produzione. Tra questi, il monitoraggio delle prestazioni OEE, il Manufacturing Execution System (MES) o il sistema di monitoraggio delle microfermate, progettati per la produzione di beni di largo consumo.
Analizzare ed evidenziare le anomalie di produzione
Pianificare e produrre in modo impeccabile senza inutili cambi di produzione
Il sistema si concentra sulla raccolta dei dati dalle macchine, sul reporting della produzione e sul calcolo del fattore OEE in tempo reale. Il sistema di monitoraggio delle prestazioni OEE aiuta le fabbriche a compiere il primo passo per monitorare la produzione, il suo andamento e tenere sotto controllo il processo produttivo.
Micro stops Monitoring Solution è uno strumento dedicato alla produzione di beni di largo consumo. Sfruttiamo la connessione con le macchine e l'intelligenza artificiale per rintracciare la causa principale degli arresti di linea, dando la possibilità di migliorare la produzione ed evitare arresti futuri. Registriamo ogni fermata, anche la più breve, della macchina con il relativo motivo dal PLC.
Il moderno Manufacturing Execution System (MES) è un sistema completo di monitoraggio delle prestazioni OEE con tracciabilità completa, ispezioni di qualità e gestione delle rilavorazioni. L'attenzione è rivolta alla standardizzazione dei processi, alla garanzia di misurazioni periodiche della qualità, ai meccanismi di convalida e a una maggiore automazione.
Il Sistema di Monitoraggio dell'Energia (EMS) consente di monitorare in tempo reale tutti i consumi utilizzati in fabbrica: energia elettrica, gas, acqua, aria compressa, calore o vapore. Aiuta a individuare i punti in cui le spese per le utenze sono troppo elevate, le perdite in standby o i consumi senza produzione.
Controllo delle versioni, moduli digitali, report e flusso di documentazione continuo in tutto lo stabilimento di produzione. Questo sistema integrato snellisce i processi, aumenta la collaborazione e migliora la tracciabilità in tutto l'impianto di produzione, aumentando la produttività e il controllo della qualità.
Monitora in tempo reale lo stato di salute della produzione. Analizzare l'OEE (disponibilità, prestazioni, qualità) per capire dove è possibile migliorare. Identificare il tipo di macchina e di attrezzatura migliore e peggiore.
Monitorare in dettaglio gli stati delle macchine: lavoro, inattività, cambi, microfermate, arresti e guasti. Traccia l'OEE corrente e confronta il volume di produzione attuale con gli obiettivi prefissati.
Monitoraggio dei materiali di scarto sulle linee di produzione nell'industria dei beni di largo consumo. Identificazione automatica dei macchinari difettosi sulla base dei dati provenienti dai sensori presenti sulla linea. Ricevere notifiche in tempo reale in caso di superamento dei limiti.
Ottieni un'analisi dettagliata dei motivi per cui le macchine della linea di produzione si sono fermate. Quanti e quanto lunghi sono stati i fermi. Crea una categoria per distinguere i fermi meccanici, elettrici e TPM.
Nella maggior parte delle fabbriche di tabacco, il panorama delle comunicazioni tra macchine secondarie è molto frammentato, sia per i flussi di dati da macchina a macchina che da macchina a sistemi superiori. La frammentazione è evidente a molti livelli: supporti fisici, protocolli, formati di dati, talvolta proprietari, si sono sommati nel tempo con le macchine. Ne derivano sforzi di integrazione inutilmente elevati. Inoltre, l'estrazione di informazioni sulla produzione dai dati delle macchine è un'opportunità preziosa che è fortemente limitata dalla frammentazione.
OPC UA è lo standard di interoperabilità per lo scambio sicuro e affidabile di dati nel settore dell'automazione industriale e in altri settori. È indipendente dalla piattaforma e garantisce un flusso continuo di informazioni tra dispositivi di diversi fornitori. L'impegno per una comunicazione semplificata e una produzione efficiente è condiviso da ANT Solution, membro orgoglioso della OPC UA Foundation.
Un gruppo di lavoro congiunto della OPC Foundation e del gruppo di lavoro TMC (Tobacco Machine Communication) ha creato questa specifica complementare. L'obiettivo è quello di armonizzare lo scambio di dati e i requisiti di interoperabilità a beneficio comune dei produttori di sigarette e degli OEM. La partecipazione di ANT Solution a questa iniziativa dimostra il suo ruolo attivo nel migliorare la standardizzazione e la funzionalità dell'industria del tabacco.
La fabbrica era in una fase di trasformazione digitale, che comprendeva la digitalizzazione, la metodologia di lavoro e la metodologia IWS ready. La produzione di tabacco è caratterizzata da un'alta velocità
Il MES è oggi indubbiamente la base della digitalizzazione e il fondamento della moderna attività produttiva. Nell'ambiente che può essere descritto come Industria 4.0,
L'industria dei beni di largo consumo affronta ogni anno nuove sfide. La produzione in linea con i requisiti governativi e la necessità di soddisfare le aspettative sempre più elevate dei consumatori finali.
I sistemi informatici avanzati non riguardano solo l'automazione dei processi produttivi, ma soprattutto i sistemi di conoscenza che consentono di integrare i dati provenienti da diverse aree operative dell'azienda e di supportare efficacemente i processi di gestione quotidiana. Suite ANT FMCG offre un sistema MES moderno e proprietario per la raccolta efficace di informazioni direttamente dalle stazioni di produzione in tempo reale. Il sistema di esecuzione della produzione per i prodotti di largo consumo è una soluzione eccellente che snellisce e automatizza tutti i processi produttivi, offrendo immense capacità di gestione alle aziende manifatturiere. Che altro? Una soluzione dedicata MES per i prodotti di largo consumo si integra perfettamente con i standard ERP systems.
Vi state chiedendo cosa sia il MES nel settore FMCG? Un sistema MES innovativo fornisce un monitoraggio continuo della produzione e delle prestazioni. Per MES, o Manufacturing Execution System, si intendono soluzioni che sono tecnologie informatiche combinate con elementi di automazione, utilizzate sia per il monitoraggio continuo dei processi produttivi sia per l'acquisizione di informazioni rilevanti su di essi. Tutti i dati sulla produzione in corso vengono raccolti e poi forniti all'utente in tempo reale, rendendo possibile una reazione quasi immediata a tutti i fenomeni indesiderati!
Il MES per i prodotti di largo consumo notifica ai responsabili della produzione l'effettivo avanzamento della stessa. Strumenti funzionali di questo tipo consentono, tra l'altro, di:
Mes in FMCG è, soprattutto, un potente supporto nel processo decisionale, che include la pianificazione delle attività di produzione e la loro delega all'esecuzione. Vale la pena notare che l'uso sapiente dei dati forniti consente di aumentare in modo significativo non solo l'efficacia dell'impianto di produzione, ma anche l'efficienza dei processi di produzione!
Manufacturing execution system for FMCG è un software affidabile che supporta un'ampia varietà di settori e processi produttivi. ANT FMCG Suite supporta processi molto complessi, la raccolta automatizzata di grandi volumi di dati, la produzione su commessa, l'assemblaggio di componenti discreti, i processi a lotti, i prodotti rilasciati e molto altro ancora.
Inoltre, utilizzando un sistema MES, è possibile ottenere informazioni preziose: su come ridurre i fermi macchina e sulla minimizzazione degli scarti e dei rifiuti di materiale. I prodotti di largo consumo sono un gruppo ampiamente definito che comprende prodotti alimentari, bevande analcoliche e alcoliche, prodotti chimici, prodotti per la cura della persona, prodotti del tabacco, farmaci e integratori da banco.
MES per FCMG mira soprattutto a garantire al cliente i più alti standard di qualità in un processo produttivo avanzato. Nell'industria alimentare, il MES comprende, tra l'altro, il controllo delle condizioni di stoccaggio delle merci, la gestione degli ordini e delle richieste di produzione o il controllo della qualità. Vi state chiedendo perché vale la pena utilizzare un MES per FCMG?
L'ambiente dei beni di largo consumo è un settore molto dinamico! Le maggiori sfide del settore sono innanzitutto gli elevati volumi di ordini, i tempi e le condizioni di esecuzione e di consegna. Il numero di processi intricati e la necessità di adattarsi a condizioni di stoccaggio specifiche per i singoli prodotti possono dare alla testa. Un sistema di esecuzione della produzione è la soluzione perfetta su misura per la vostra azienda, in quanto vi aiuterà a soddisfare tutti i requisiti esistenti, contribuendo al contempo ad aumentare l'efficacia e la scala delle industrie di beni di largo consumo!
Il MES per l'industria del packaging e dei beni di largo consumo è una soluzione eccellente per molte aziende manifatturiere. La corretta interpretazione del MES per il settore FMCG consente di prendere decisioni ottimali e apporta numerosi vantaggi, alcuni dei quali sono:
L'implementazione del nostro MES per il settore FMCG si traduce soprattutto in un aumento generale della produttività nel settore FMCG!
Il MES offre numerosi vantaggi sia al produttore di beni di largo consumo che ai dipendenti. Il sistema di esecuzione della produzione offerto da ANT è un servizio completo per tutti i processi produttivi. A partire dall'arrivo e registrazione di prodotti, semilavorati, materie prime attraverso il controllo del loro ciclo di vita fino alla loro spedizione ai clienti finali. Se gestisci un'attività manifatturiera, non dovresti posticipare l'implementazione del sistema MES: prima inizierà a funzionare, prima si tradurrà in crescita e profitti dell'azienda!
