pianificazione e
programmazione avanzata (APS)
La pianificazione e la programmazione della produzione sono più accessibili con il software APS di ANT. Mantenete un ritmo di produzione costante con l'aiuto di un algoritmo avanzato. Utilizzate un'interfaccia drag-and-drop per riprogrammare automaticamente i piani e introdurre piani più realistici grazie alle informazioni sui cicli in tempo reale basate sui dati storici.
Si sono fidati di noi:
APS - pianifica con precisione, esegui in tempo!
Nella catena di fornitura ci si può sempre aspettare l'imprevisto. Ritardi nella consegna dei materiali, improvvise carenze di personale o guasti alle macchine possono sconvolgere la produzione e il caos inizia a regnare in officina. Grazie ad APS, uno scenario del genere non si verificherà mai più nel vostro stabilimento. Il sistema non solo vi permetterà di pianificare la produzione, ma anche di ottimizzare l'andamento dei processi sulla base dei dati raccolti in tempo reale. Cos'è APS e come funziona? Scoprite come questo software di pianificazione di precisione all'avanguardia vi permette di ottimizzare i tempi di esecuzione dei processi e l'efficienza delle risorse produttive!
Il sistema APS: cos'è e come funziona?
L'APS (Advanced Planning and Scheduling) è uno strumento avanzato, indispensabile per la corretta programmazione di qualsiasi impianto di produzione. Che cos'è esattamente un sistema APS? Il software consente di pianificare i processi tenendo conto delle risorse disponibili sulla base delle informazioni presenti nei sistemi integrati. Il vantaggio di APS rispetto ad altri sistemi è che analizza i dati in tempo reale e adatta la pianificazione alle capacità e alle esigenze attuali dell'impianto. Esiste anche un'opzione per le modifiche manuali. APS risponde ai cambiamenti in tempo reale e consente di stabilire le priorità dei compiti e di pianificare diversi scenari per scegliere la soluzione migliore.
Pianificazione e programmazione avanzata (APS) di ANT è dotato di una moderna intelligenza artificiale che ricalcola automaticamente tutti i dati di produzione e prevede la produzione futura. È un sistema basato sull'intelligenza artificiale che può essere programmato per lavorare in background, senza l'intervento umano.
Il sistema APS prevede il futuro prendendo in considerazione le informazioni provenienti dal PLC delle macchine, i dati passati, gli arresti, gli errori, i problemi di consegna, le riparazioni e altro ancora. Se il sistema APS è collegato a ERP, CMMS, WMS o altri sistemi di fabbrica, recupera e analizza i dati da più fonti prima di prendere una decisione.
La programmazione è una componente chiave dell'ottimizzazione della produzione. Svolge un ruolo importante nella gestione del tempo, nella consegna puntuale e nell'ottimizzazione delle risorse. APS può essere utilizzato per gestire l'intero processo di pianificazione, dalla conferma dell'ordine al processo di produzione, assicurando così che tutti gli ordini siano confermati e pianificati in modo tempestivo per essere consegnati in tempo.
Inoltre, aiuta a ottimizzare la produzione, informando i manager dei colli di bottiglia sulla linea di produzione e suggerendo modi per migliorarli.
3 vantaggi principali dell'utilizzo di APS in produzione:
1.
La produzione è prevedibile. L'utilizzo di APS nella produzione ottimizza i tempi di cambio formato. Inoltre, consente un migliore utilizzo delle risorse e una riduzione dei livelli di inventario: una buona pianificazione elimina la necessità di stoccare una grande quantità di materiali. L'impianto è in grado di utilizzare le risorse in modo continuativo senza preoccuparsi di carenze o eccessi, un aspetto importante per l'ottimizzazione dei costi.
2.
Una programmazione precisa rende prevedibili i processi produttivi. Questo dà fiducia al management e un senso di sicurezza: in situazioni di emergenza, il software garantisce risultati certi e comprovati. Ciò indica anche il vantaggio delle soluzioni automatizzate. In un ambiente così dinamico, la matematica reagisce ai cambiamenti ed elimina la possibilità di calcoli errati fatti sotto l'influenza delle emozioni umane o della fretta. Il vantaggio principale di questa soluzione è quindi quello di migliorare l'efficienza e la qualità dei processi, aumentando così l'OEE.
3.
Il sistema APS dimostra la sua validità anche nell'acquisizione degli ordini. I dati di un potenziale cliente possono essere inseriti rapidamente nel sistema per vedere se l'impianto sarà in grado di evadere l'ordine e per quale data sarà pronto. Il cliente riceve una risposta rapida, precisa e affidabile. La capacità di pianificare a lungo termine aumenta le possibilità di aggiudicarsi un maggior numero di ordini ed è un modo eccellente per rimanere davanti alla concorrenza. L'esecuzione tempestiva degli ordini, resa possibile da una precisa pianificazione di APS, influisce anche sul miglioramento dei rapporti con gli appaltatori.
Risultati ottenuti dai clienti:
Più alto
volume di produzione
Più breve
cambi di programma
Meno
cambi totali
Secondo i nostri clienti, l'implementazione del sistema ANT APS ha permesso loro di:
- eliminare il tempo necessario per aggiornare manualmente l'avanzamento del piano
- sostituire la produzione su due turni con un unico turno e garantire allo stesso tempo consegne puntuali.
- mantenere le consegne puntuali pur cambiando dinamicamente le priorità
- eliminare le situazioni in cui la produzione non poteva essere avviata e completata per mancanza di persone, materiali o strumenti
Quali sono le funzioni chiave dell'APS?
Le ampie funzioni del sistema APS consentono di influenzare il funzionamento dell'intero impianto di produzione. A partire dal ricevimento delle materie prime fino alla spedizione delle merci ai clienti.
Panoramica del processo di produzione
Ottimizzazione manuale e automatica
Prevenzione delle collisioni e notifica di scenari di produzione impossibili
Opzioni di pianificazione aggiuntive: manutenzione, cambi, tempi di inattività e altro
AGGIORNAMENTI SULLA PRODUZIONE IN TEMPO REALE
Pianificate la realtà e prevedete un volume di produzione adeguato. Con gli aggiornamenti sulla produzione in tempo reale, il vostro lavoro sarà più semplice. Il sistema calcola e regola automaticamente i tempi di produzione, l'occupazione delle macchine e prevede i tempi per le riparazioni e i difetti. I calcoli si basano su dati reali e storici con l'aiuto di un'intelligenza artificiale avanzata, in grado di prevedere gli spazi temporali necessari.
Una pianificazione della produzione moderna e automatizzata richiede nuovi strumenti per un uso più efficiente dei dati disponibili. Gli algoritmi integrati sviluppati dal nostro team consentono uno scambio fluido di informazioni tra i sistemi cooperanti, mentre il sistema APS stesso svolge il ruolo di coordinatore della catena di fornitura.
Le definizioni degli articoli vengono estratte da un database di record (Master Data), consentendo di lavorare su dati verificati. Inoltre, i modelli possono essere ulteriormente modellati nel sistema.
Allo stesso tempo, ANT APS estrae i dati da qualsiasi sistema ERP (SAP... ecc.) inviando report aggiornati in modo che tutte le informazioni tra i reparti aziendali siano orientate all'andamento della produzione.
Lo stato di produzione attuale viene continuamente caricato e analizzato da algoritmi e il piano di produzione in tempo reale viene inviato al reparto di produzione, consentendo di avere un'idea dei progressi e di pianificare le attività, se necessario.
Come ottimizzare il piano di produzione?
Oggi la pianificazione della produzione richiede una particolare precisione, operando in tempo reale e aggiornando gli obiettivi in relazione allo stato attuale delle macchine.
MATRICE DI CAMBIO FORMATO
La pianificazione moderna e automatizzata della produzione richiede nuovi strumenti per un uso più efficiente dei dati disponibili. La matrice dei cambi, le fasi, l'avanzamento e il monitoraggio dei tempi integrati consentono una pianificazione e un lavoro più prevedibili con il team di manutenzione.
Inoltre, gli algoritmi sviluppati dal nostro team consentono un agevole scambio di informazioni tra i sistemi cooperanti, mentre il sistema APS stesso svolge il ruolo di coordinatore della catena di approvvigionamento.
Pianificazione e programmazione avanzate: rispondere ai cambiamenti in tempo reale
L'APS è attualmente lo strumento più preciso che le fabbriche moderne possono utilizzare per programmare la produzione. Il vantaggio del software consiste nell'apportare modifiche alla pianificazione in base ai dati generati in tempo reale. Il programma flessibile non solo pianifica accuratamente la produzione sulla base dei dati storici, ma risponde anche alle dinamiche di mercato e di processo e alle informazioni attuali sulle risorse. Un messaggio su un ritardo nella consegna delle merci, un guasto a una macchina o una carenza di personale non porta più al caos in produzione. APS adatta istantaneamente il corso dei processi alle esigenze e alle capacità dell'impianto. Se le priorità o la quantità di risorse cambiano, il sistema riprogramma la produzione per ottenere una soluzione ottimale.
La capacità di reagire ai cambiamenti in corso è ciò che differenzia la pianificazione in APS dall'utilizzo di sistemi meno sofisticati come l'ERP, ad esempio. Solo APS consente di riprogrammare la produzione in modo automatico e istantaneo, sulla base di dati provenienti da sistemi integrati. Anche nel caso di una carenza imprevista di risorse, il sistema APS crea un piano di produzione ottimale che mira a raggiungere la migliore efficienza possibile.
Aumentate l'efficienza delle risorse con ANT APS!
Quando si sceglie una soluzione per la pianificazione e la programmazione avanzata dei processi produttivi, vale la pena di puntare su un software fornito da un fornitore collaudato. Il sistema APS ANT è stato creato da specialisti con molti anni di esperienza e la sua efficacia è costantemente confermata dai risultati sempre migliori ottenuti negli stabilimenti dei nostri clienti. Il nostro codice sorgente ci rende indipendenti da entità esterne e ci permette di adattare le funzioni del sistema alle esigenze e alle capacità di un impianto specifico.
Vuoi migliorare l'efficienza dei vostri processi produttivi? Sei alla ricerca di una soluzione che vi permetta di rispettare i contratti in modo tempestivo e di prevenire potenziali problemi in anticipo? Renderemo prevedibili i processi del tuo impianto. Contattaci per saperne di più sull'implementazione del sistema. Sfrutta tutto il potenziale del vostro impianto e crea un piano di produzione ottimale in tempo reale con ANT APS!
Presentazione del sistema
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