Le industrie moderne si aspettano che le soluzioni dell'Industria 4.0 soddisfino i requisiti e i cambiamenti del mercato. ANT è in grado di affrontarle grazie alla struttura modulare, alle soluzioni software configurabili e alla piattaforma scalabile.
Cos'è l'Industria 4.0 e perché è importante?
Industria 4.0 è la quarta rivoluzione industriale ed è caratterizzata dalla convergenza di tecnologie digitali e fisiche per le industrie manifatturiere. Questo include tecnologie come l'Internet degli oggetti (IoT), i gemelli digitali, il cloud computing, l'intelligenza artificiale (AI), la manutenzione predittiva e l'apprendimento automatico che portano a possibilità di personalizzazione di massa.
L'Industria 4.0 sta trasformando il modo in cui operano le aziende di tutte le dimensioni. Implementando le tecnologie dell'Industria 4.0, le aziende possono migliorare l'efficienza, la produttività, la gestione dei problemi di produzione e la competitività.
I fattori chiave includono:
- Macchine autonome: Le macchine autonome lavorano con le persone e imparano da loro. Ciò consente alle macchine di svolgere compiti che in precedenza erano svolti dall'uomo e di eseguirli in modo più efficiente e accurato.
- Simulazione 3D: I gemelli digitali consentono di pianificare e testare virtualmente la produzione. Ciò consente alle aziende di ottimizzare i processi produttivi e di identificare e risolvere potenziali problemi prima che si verifichino.
- Integrazione dei sistemi informativi: L'Industria 4.0 integra i sistemi informativi a tutti i livelli, dai fornitori ai clienti. Ciò consente alle aziende di avere una visione olistica delle loro attività e di prendere decisioni migliori.
- Internet industriale delle cose: L'Industrial Internet of Things (IIoT) è una componente fondamentale dell'Industria 4.0. L'IIoT collega macchine e dispositivi a Internet, consentendo loro di raccogliere e condividere dati in tempo reale. Questi dati possono essere utilizzati per monitorare e migliorare i processi produttivi, le catene di fornitura e il servizio clienti.
- Sistemi informatici per l'ottimizzazione della produzione: Un'azienda manifatturiera può utilizzare un sistema MES per automatizzare i propri processi produttivi. Il sistema MES può raccogliere i dati dalle macchine e dai sensori presenti in fabbrica e utilizzarli per controllare il processo produttivo.
- Realtà aumentata e big data: Anche la realtà aumentata (AR), i gemelli digitali e i big data sono componenti importanti di Industria 4.0. L'AR può essere utilizzata per fornire ai lavoratori informazioni e istruzioni in tempo reale. I big data possono essere utilizzati per analizzare i dati provenienti dall'IIoT e da altre fonti per identificare tendenze e modelli.
Una fabbrica intelligente utilizza una serie di sensori per raccogliere dati dalle sue macchine. I sensori raccolgono dati sulle prestazioni delle macchine, sul consumo energetico e sulla qualità dei prodotti. Questi dati vengono trasmessi a un server centrale tramite una rete wireless. Il server analizza i dati in tempo reale e fornisce informazioni ai dirigenti della fabbrica. I manager utilizzano queste informazioni per migliorare l'efficienza, introdurre pratiche di manutenzione predittiva, aumentare la produttività e la qualità. La soluzione Industry 4.0 è caratterizzata da:
- Collegare le macchine per concentrarsi sulla raccolta dei dati della macchina
- Comunicazione con macchine nuove e vecchie
- Contatore e parametri di processo letti da PLC, HMI, quadri elettrici
- Soluzioni dedicate: sensori, box di acquisizione, telecamere
- Architettura IoT moderna con buffering offline dei dati
I vantaggi dell'utilizzo del software per l'Industria 4.0
- Maggiore efficienza: Le soluzioni di produzione intelligente possono aiutare le aziende ad automatizzare le attività e a snellire i processi, con conseguenti significativi aumenti di efficienza.
- Miglioramento della produttività: Il software Industry 4.0 può aiutare l'industria manifatturiera a migliorare la propria produttività fornendo dati e approfondimenti in tempo reale che possono essere utilizzati per prendere decisioni migliori.
- Riduzione dei costi: Il software per fabbriche intelligenti può aiutare le aziende a ridurre i costi ottimizzando le operazioni ed eliminando gli sprechi.
- Qualità migliorata: Il software della terza rivoluzione industriale può aiutare le aziende a migliorare la qualità dei loro prodotti e servizi, fornendo loro dati e approfondimenti in tempo reale che possono essere utilizzati per identificare e correggere tempestivamente i problemi.
- Aumento della soddisfazione dei clienti: Il software Industry 4.0 può aiutare le aziende a migliorare la soddisfazione dei clienti, fornendo loro una migliore comprensione delle loro esigenze e consentendo loro di rispondere a tali esigenze in modo più rapido ed efficace.
Diversi tipi di SOFTWARE per l'Industria 4.0
- Sistemi di esecuzione della produzione (MES): I sistemi MES forniscono dati e informazioni in tempo reale sul processo di produzione. Queste informazioni possono essere utilizzate per ottimizzare la produzione, migliorare la qualità e ridurre i costi.
- Sistemi di pianificazione delle risorse aziendali (ERP): I sistemi ERP integrano tutti i processi aziendali principali di un'azienda, come la produzione, la contabilità e le vendite. Questo può aiutare le aziende a migliorare l'efficienza e la visibilità dell'intera organizzazione.
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Sistema computerizzato di gestione della manutenzione (CMMS): Il CMMS aiuta le organizzazioni a pianificare, tracciare, misurare e ottimizzare tutto ciò che riguarda la manutenzione su base preventiva. Nella fabbrica intelligente permette di programmare attività di manutenzione predittiva ed è fondamentale per programmare, assegnare e chiudere gli ordini di lavoro, gestire la forza lavoro e garantire che la manutenzione sia condotta in modo efficace ed efficiente.
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Piattaforme per l'Internet degli oggetti (IIoT): Le piattaforme IIoT collegano e gestiscono i dispositivi IoT. Questi dati possono essere utilizzati per migliorare i processi produttivi, ottimizzare le catene di fornitura e sviluppare nuovi prodotti e servizi.
- Software di intelligenza artificiale (AI) e apprendimento automatico (ML): I software di intelligenza artificiale e ML possono essere utilizzati per analizzare i dati e identificare modelli e tendenze. Queste informazioni possono essere utilizzate per migliorare il processo decisionale, automatizzare le attività e sviluppare nuovi prodotti e servizi.
- Per saperne di più Sistemi di produzione moderni
Integrazione dei sistemi
L'integrazione dei sistemi è importante per il concetto di Industria 4.0 perché consente alle aziende di collegare i diversi sistemi e condividere i dati. I sistemi ERP sono utilizzati per gestire tutti i processi aziendali principali di un'azienda, come la produzione, la contabilità e le vendite. ANT Solutions è una società di software che fornisce soluzioni per l'Industria 4.0, compresi i sistemi ERP. ANT Master è una piattaforma di integrazione dati che aiuta le aziende a collegare i loro diversi sistemi e a condividere i dati.
L'integrazione dei sistemi è importante per il concetto di Industria 4.0 perché consente alle aziende di:
- Automatizzare le attività e snellire i processi: Collegando i diversi sistemi, le aziende possono automatizzare le attività e snellire i processi, con conseguenti significativi aumenti di efficienza.
- Prendere decisioni migliori: Grazie all'accesso ai dati in tempo reale di tutti i sistemi, le aziende possono prendere decisioni migliori. Ad esempio, un'azienda può utilizzare i dati del suo sistema ERP per prendere decisioni sui livelli di produzione e di inventario.
- Migliorare la manutenzione: Collegando il sistema CMMS agli altri sistemi, le aziende possono garantire una manutenzione migliore. Ad esempio, collegando la macchina al CMMS e ad altri sistemi, la macchina intelligente può aiutare a impostare le attività di manutenzione predittiva.
- Sviluppare nuovi prodotti e servizi: Avendo accesso ai dati di tutti i sistemi, le aziende possono sviluppare nuovi prodotti e servizi che soddisfino le esigenze dei clienti. Ad esempio, un'azienda può utilizzare i dati del proprio sistema CRM per identificare le esigenze dei clienti e sviluppare nuovi prodotti in grado di soddisfarle.
Come scegliere il software per l'Industria 4.0 più adatto alla vostra azienda
Tutte le aziende possono implementare soluzioni di trasformazione digitale, indipendentemente dalle loro dimensioni o dal loro settore. Tuttavia, alcune aziende sono meglio posizionate di altre per implementare sistemi moderni. Ad esempio, le aziende che dispongono di una solida base digitale e di una cultura dell'innovazione hanno maggiori probabilità di successo nell'implementazione dell'Industria 4.0.
Quando si sceglie il software giusto per la propria fabbrica, si devono tenere presenti alcuni aspetti, tra cui:
- Supporto per il cloud: Il software basato sul cloud sta diventando sempre più popolare perché è conveniente, scalabile e accessibile da qualsiasi luogo.
- Cruscotti di facile utilizzo: La soluzione di smart manufacturing deve essere dotata di dashboard puliti e di facile utilizzo che facilitino la visualizzazione e l'analisi dei dati.
- Distribuzione automatizzata: Il software deve disporre di meccanismi di distribuzione automatizzati che facilitino l'implementazione di nuove versioni del software.
- Linguaggi di programmazione moderni: Il software deve essere sviluppato utilizzando linguaggi di programmazione moderni, come JavaScript, TypeScript, Node.js e React. In questo modo sarà più facile trovare e assumere sviluppatori in grado di lavorare con il software.
- Supporto mobile: Il software deve essere in grado di funzionare su dispositivi mobili, in modo che gli utenti possano accedervi da qualsiasi luogo.
Casi di studio di aziende che hanno implementato con successo il software Industria 4.0
Fabbrica di biscotti
- Scoprite quali sono i problemi che la fabbrica Bicuits doveva affrontare prima dell'implementazione del software di fabbrica OEE.
- Qual è stato l'approccio di ANT Solutions per affrontare i problemi di fabbrica non coperti.
- Come ANT Solutions ha implementato i componenti software chiave, compresi hardware e cablaggio.
- Il risultato finale ha portato a un aumento dei principali KPI.
Fabbrica di contatori
- L'azienda ha implementato un sistema MES per migliorare l'efficienza produttiva.
- Il sistema MES ha consentito il monitoraggio della produzione in tempo reale, le ispezioni di qualità e la gestione dei difetti.
- Il sistema MES ha aiutato la fabbrica ad aumentare l'efficienza, a ridurre i prodotti difettosi e a migliorare l'accuratezza dei dati.
- Scoprite come l'implementazione del MES di ANT Solutions ha aiutato il produttore ad aumentare i suoi KPI.
Pianta di tabacco
- Questo studio descrive il caso di un cliente che ha implementato con successo le microfermate in una fabbrica di tabacco.
- Il sistema di fabbrica ha consentito la raccolta automatizzata dei dati e degli algoritmi chiave.
- Il sistema è stato implementato per affrontare le sfide della produzione ad alta velocità, delle microfermate, dei tempi di SKU e di cambio formato e di un parco macchine diversificato.
- Scoprite come ANT Solutions ha permesso la comunicazione con oltre 100 tipi di macchine, la creazione di algoritmi e l'implementazione in 30 stabilimenti.
Scarica anche Guida alla digitalizzazione della fabbrica e Rapporto sulla fabbrica intelligente con il ROI
