Ottimizzare l'imballaggio nell'industria manifatturiera con le soluzioni digitali

Nell'industria manifatturiera, l'imballaggio è fondamentale per garantire l'integrità del prodotto, rafforzare l'immagine del marchio e migliorare la soddisfazione dei clienti. Tuttavia, i processi di confezionamento tradizionali possono essere inefficienti e soggetti a errori. Le soluzioni digitali stanno trasformando il funzionamento delle linee di confezionamento, aumentando l'efficienza e riducendo i tempi di fermo.

Soluzioni digitali per l'imballaggio

Soluzioni digitali come i sistemi di esecuzione della produzione (MES) e il monitoraggio dell'efficacia complessiva delle apparecchiature (OEE) stanno rivoluzionando il packaging nell'industria manifatturiera. Questi sistemi raccolgono dati in tempo reale dalle macchine e forniscono istruzioni di lavoro che aiutano a semplificare le operazioni e a migliorare la produttività.

Manufacturing
Execution
System (MES)

Il MES è un sistema completo che gestisce e monitora l'intero processo produttivo. Si integra con le varie macchine in produzione per raccogliere dati, monitorare le prestazioni e garantire il controllo della qualità. L'implementazione del MES offre diversi vantaggi:

• • Migliorare la programmazione della produzione: Il MES aiuta a ottimizzare i programmi di produzione, garantendo un uso efficiente delle risorse e il raggiungimento degli obiettivi di produzione.

• • Migliorare il controllo della qualità: Il monitoraggio in tempo reale del processo produttivo garantisce il mantenimento degli standard qualitativi, riducendo il rischio di difetti.

• • Aumentare la tracciabilità: Il MES fornisce registrazioni dettagliate del processo di produzione, essenziali per la conformità alle normative del settore.

Monitoraggio dell'efficienza complessiva delle apparecchiature (OEE)

L'OEE è un indicatore di prestazioni chiave che misura l'efficienza dei processi produttivi, considerando fattori quali la disponibilità delle macchine, le prestazioni e la qualità dei prodotti. L'implementazione di sistemi di monitoraggio dell'OEE può migliorare in modo significativo l'efficienza della linea di confezionamento:

• • Raccolta dati in tempo reale: I sistemi OEE raccolgono i dati direttamente dalle macchine di confezionamento, fornendo informazioni in tempo reale sulle prestazioni delle macchine e identificando le aree di miglioramento.

• • Analisi dei tempi di inattività: L'analisi delle cause dei tempi di inattività consente ai produttori di attuare strategie mirate per ridurre i fermi macchina e migliorare la produttività.

• • Monitoraggio delle prestazioni: I sistemi OEE tracciano le prestazioni di singole macchine e di intere linee di produzione, aiutando i produttori a identificare i colli di bottiglia e a ottimizzare i processi.

Caso di studio: Implementazione di ANT Solutions

Un esempio pratico di soluzioni digitali nel settore del packaging è l'implementazione da parte di ANT Solutions del monitoraggio OEE su più linee di confezionamento. Ciò ha comportato:

• • Monitoraggio dell'OEE per sette linee di confezionamento in blister.

• • Integrazione con SAP per un flusso di dati continuo e l'ottimizzazione dei processi.

• • Installazione di pannelli operatore e grandi display per il monitoraggio in tempo reale.

Di conseguenza, il produttore ha registrato un aumento significativo dell'OEE, una riduzione dei micro-tempi di fermo e una diminuzione del tempo medio di riparazione (MTTR). In particolare, l'OEE è aumentato di 12% in un anno e i micro-tempi di fermo macchina sono stati ridotti di 27%.

Vantaggi delle soluzioni digitali nel settore dell'imballaggio

L'adozione di soluzioni digitali nel settore del packaging offre diversi vantaggi:

• • Maggiore efficienza: Il monitoraggio in tempo reale e l'analisi dei dati aiutano a identificare le inefficienze e a ottimizzare i processi di confezionamento.

• • Riduzione dei tempi di inattività: Comprendere e affrontare le cause dei tempi di inattività consente alle linee di confezionamento di funzionare senza intoppi.

• • Miglioramento del controllo di qualità: Le soluzioni digitali assicurano la conformità degli imballaggi agli standard di qualità, riducendo il rischio di difetti e richiami.

• • Miglioramento del processo decisionale: L'accesso ai dati in tempo reale consente di prendere decisioni migliori e di pianificare azioni più efficaci.

Affrontare le sfide della forza lavoro

Le soluzioni digitali sono fondamentali anche per affrontare le sfide legate alla forza lavoro, come la carenza di personale e gli alti tassi di turnover. Ottimizzando i processi di confezionamento, i produttori possono:

• • Aumentare l'efficienza delle linee di confezionamento.

• • Migliorare i processi di controllo della qualità che coinvolgono sia le apparecchiature che la supervisione umana.

• • Migliorare la collaborazione attraverso riunioni di routine e pianificazione delle azioni che coinvolgano operatori, supervisori, team di manutenzione e gruppi di miglioramento continuo.

Come sottolinea Servier, "le linee di confezionamento sono monitorate dal sistema ANT, che controlla le prestazioni e analizza le cause dei tempi di fermo. Il miglioramento del processo di confezionamento prevede riunioni di routine e la pianificazione di azioni da parte dei vari gruppi coinvolti nel processo di produzione. Di fronte a sfide come la carenza di personale e il turnover, Servier si concentra sulla garanzia della qualità dei suoi processi produttivi per fornire i migliori prodotti ai suoi pazienti."

Conclusione

L'ottimizzazione dei processi di confezionamento nell'industria manifatturiera attraverso soluzioni digitali è essenziale nel panorama competitivo odierno. Sistemi come il MES e il monitoraggio OEE forniscono informazioni preziose che aiutano i produttori a migliorare l'efficienza, a ridurre i tempi di fermo e a mantenere standard di alta qualità. Abbracciando queste tecnologie digitali, i produttori possono ottenere una maggiore produttività e fornire prodotti migliori ai loro clienti.