Come monitorare e controllare una linea di produzione di assemblaggio automatizzata?

Uno dei valori fondamentali forniti da Smart Machine è il controllo completo del funzionamento della linea di assemblaggio. Dalla comunicazione con sistemi esterni come l'ERP, MESBI ecc., attraverso la gestione e l'esecuzione della produzione, la completa tracciabilità del prodotto, la gestione delle ricette, la gestione dei difetti, la gestione delle rilavorazioni, la guida dell'operatore nel processo di cambio formato, fino al monitoraggio delle microfermate e al controllo della linea.

La raccolta e l'analisi dei dati sono alla base della Smart Machine. Offre un'eccezionale flessibilità nella configurazione dei moduli di comunicazione e il supporto di quasi tutti i protocolli di comunicazione disponibili.

Smart Machine è un sistema che consente di monitorare e gestire la produzione di qualsiasi linea di assemblaggio. È importante notare che le sue funzionalità non si limitano alle attività sulla linea di produzione. Smart Machine estende le funzionalità delle soluzioni fornite da BBS. Il software è stato progettato e sviluppato in collaborazione con BBS. È l'anello mancante tra l'automazione di base e i sistemi di livello superiore come MES, ERP, BI, ecc. Smart Machine facilita la gestione della produzione, il monitoraggio della produzione, lo stato della linea e delle singole stazioni, fornendo all'operatore potenti strumenti diagnostici con i quali può facilmente e rapidamente analizzare e risolvere i problemi che si presentano nel lavoro quotidiano sulle linee di produzione.

Come funziona in pratica? Smart Machine è un sistema completo di supervisione della linea di produzione che supporta tutte le operazioni e le attività degli operatori. È consigliato per le linee di assemblaggio automatizzate. La tecnologia e il software utilizzati consentono un cambio automatico al volo e un controllo avanzato di tutti i WPC (portapezzi) in ogni stazione.

Ciò si traduce in tempi di cambio formato più brevi, nell'eliminazione dell'errore umano e nell'aumento della produttività della linea. Il sistema assicura il funzionamento ininterrotto delle linee di assemblaggio automatizzate, la puntualità della produzione e la qualità. L'implementazione di Smart Machine garantisce la massima OEE e prevedibile funzionamento della linea ogni turno e ogni giorno.

Comunicazione tra PLC e macchina intelligente

Il sistema Smart Machine è completamente integrato nell'automazione di base di BBS. Grazie alle comunicazioni standard e predefinite, può essere facilmente collegato a qualsiasi PLC e a qualsiasi fornitore di linee. Una tipica libreria di PLC con una struttura chiara e un'interfaccia facile da usare si traduce in un'integrazione rapida e semplice nella Smart Machine.

Lo Smart Machine System si distingue per la facilità di integrazione con altri sistemi, sia quelli esistenti che quelli da implementare. SM si collega ai sistemi MES, ERP e BI per lo scambio di dati. Collega la macchina e i dati inviati dal PLC con altri sistemi, che spesso sono dispersi e non scambiano dati tra loro. Smart Machine colma questa lacuna integrando tutti i sistemi.

Smart Machine supporta quasi tutti i protocolli di comunicazione industriale, come Modbus, Profibus, Profinet, Ethernet/IP, OPC UA. Se non ci sono requisiti speciali del cliente o altre controindicazioni importanti, la comunicazione tramite Ethernet e protocollo TCP è la soluzione preferita. La Smart Machine fornisce un elenco standard di telegrammi, ad es: Recipe Telegram, TnT Telegram o Order Telegram.

I telegrammi sono pacchetti di dati strutturati e predefiniti scambiati tra PLC e Smart Machine. Uno strumento dedicato "Telegram Manager" consente all'ingegnere di personalizzare liberamente il contenuto dei dati del singolo telegramma. Un generatore integrato riduce significativamente il tempo di implementazione dei telegrammi sul lato PLC, generando, ad esempio, blocchi di dati Siemens, che possono essere importati nel programma PLC.

Monitoraggio della linea di montaggio

Smart Machine consente una gestione completa di una linea di assemblaggio in termini di diversi fattori. Questi includono:

• analitica,
• diagnostica,
• Monitoraggio OEE in tempo reale,
• valutazione della qualità complessiva delle linee di assemblaggio.
  
  

Il sistema fornisce, tra l'altro, le seguenti funzioni analitiche:

Analisi OEE

Si tratta di una valutazione dell'OEE in tempo reale per le singole postazioni di lavoro e per l'intera linea, che tiene conto dei parametri chiave: disponibilità, prestazioni e qualità. I responsabili di linea possono impostare metodi individuali per il calcolo dell'OEE per una determinata linea. Tutte le informazioni sono presentate graficamente. Ciò avviene sotto forma di un cosiddetto albero delle perdite e di tendenze. Questo facilita l'analisi dei dati.

CSP

Controllo statistico dei processi: una serie di strumenti integrati per l'analisi statistica del processo, come istogrammi, diagrammi di controllo (diagrammi di Shewhart) e altro. Consente un'analisi approfondita dei dati raccolti in ogni fase della produzione in termini di stabilità e deviazione dagli obiettivi pianificati di ciascun processo produttivo. Lo strumento consente di rilevare rapidamente anche le minime deviazioni del processo e di reagire prima che si manifestino le non conformità nella qualità del prodotto.

Dashboard e report

Compilazione di rapporti già pronti e predefiniti per l'analisi di parametri quali produzione, qualità, tendenze e obiettivi.

Di conseguenza, Smart Machine fornisce una risposta completa a quella che sta diventando una sfida sempre più importante per le aziende: l'analisi corretta e approfondita dei dati e il monitoraggio dei cambiamenti a livello di linea di produzione. A lungo termine, è uno strumento fondamentale per migliorare la qualità e l'efficienza delle operazioni di produzione.

Smart Machine è la risposta a tutte le vostre esigenze!

Una linea di produzione automatizzata presenta ovviamente molti vantaggi: utilizzando un unico sistema, è molto più facile controllare e monitorare la linea di assemblaggio. Inoltre, vi è una completa integrazione con il produttore della linea di assemblaggio BBS. L'implementazione di una soluzione di questo tipo significa anche un unico sistema per operatori e manager. Il sistema riduce al minimo la documentazione cartacea e gli errori umani durante i cambi di produzione, il che significa un avvio più rapido della produzione. Smart Machine garantisce un'analisi completa della linea di produzione e degli ordini in corso di esecuzione, una facile integrazione con qualsiasi tipo di PLC e produttore di linee di assemblaggio e l'integrazione con qualsiasi sistema esterno (ERP, MES, BI, ecc.).

Se siete alla ricerca di una soluzione che unisca tutti i vostri sistemi esistenti e fornisca un livello di controllo senza precedenti sul vostro processo produttivo, siete nel posto giusto. Il nostro prodotto è dedicato a tutti coloro che lottano con una bassa efficienza complessiva delle apparecchiature (OEE Overall Equipment Effectiveness), con alti scarti sulla linea o con tempi di fermo linea imprevisti e difficili da rilevare.

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