Come integrare MES con il sistema ERP (SAP, Oracle, JDE, LN)?

Introduzione a ERP e MES: quali sono le differenze?

Il sistema Enterprise Resource Planning (ERP) è un software per la gestione completa delle operazioni. La sua caratteristica principale è quella di lavorare su un unico database, in modo che i dati possano essere visualizzati da molti utenti diversi in base alle autorizzazioni definite. L'ERP viene utilizzato per gestire le operazioni in settori quali la finanza o gli acquisti. Viene utilizzato anche per gestire l'inventario e il magazzino, la supply chain e gli ordini. È applicabile anche alle risorse umane, al CRM e alla produzione, ma questa parte è più specificamente supportata dal MES.

Il Manufacturing Execution System (MES) è un software utilizzato per monitorare i processi produttivi e ottenere informazioni sul loro stato e sulla loro qualità. Consente inoltre di monitorare i processi in termini di efficienza e tracciabilità. Il sistema MES aiuta le aziende a comprendere i problemi quotidiani e ad apportare i miglioramenti necessari per massimizzare l'efficienza della produzione e ridurre al minimo i costi e le perdite. Le principali caratteristiche di questa soluzione sono la raccolta e l'acquisizione dei dati macchina, la gestione della qualità, il monitoraggio dell'esecuzione dei processi, il monitoraggio delle prestazioni, la produzione senza carta, la tracciabilità e la genealogia dei prodotti che consentono la tracciabilità.

I sistemi ERP operano a un livello completamente diverso e un sistema MES colma tutte le lacune presenti nell'ERP. Il sistema MES fornisce informazioni affidabili grazie all'integrazione con il livello di automazione di linee e macchine. Consente di riportare i dati in tempo reale con la piena convalida dei valori immessi e delle guide effettuate dall'operatore attraverso l'intero processo produttivo standardizzato.

MES - Tipi e descrizione degli argomenti

Quando si parla di MES, si possono distinguere due tipi. Nel tipo a una direzione (in entrata), il sistema MES legge dall'ERP solo i dati adatti alle esigenze più semplici, facili ed economici da preparare. È un buon standard per l'inizio dell'integrazione MES. Esempi di soluzioni di questo tipo sono il download del piano di produzione o il download della definizione e dell'instradamento degli articoli.

Nel tipo bidirezionale, ovvero in entrata e in uscita, il sistema MES legge e scrive i dati direttamente sull'ERP ed è molto adatto per automatizzare la reportistica. Esempi di utilizzo di questa soluzione sono l'aggiornamento dello stato e dell'avanzamento degli ordini di produzione, l'aggiornamento della quantità di lavoro svolto e degli scarti, l'aggiornamento dell'utilizzo reale dei componenti - backflushing reale, e l'aggiornamento del volume di produzione su specifiche posizioni del buffer di lavoro in corso.

Le interfacce ERP possono essere suddivise in due gruppi: moderne e semplici. Il gruppo moderno comprende i servizi web e le API REST. Questo tipo è uno standard aperto, il che consente di aggiungere tutta la logica necessaria per effettuare una chiamata. Inoltre, richiede sviluppatori ed è compatibile con il cloud, il che rende facile l'aggiornamento. Tuttavia, gli svantaggi di questa tipologia sono sicuramente i costi, la complessità, i tempi di implementazione e il fatto che solo poche aziende di integrazione sul mercato possono sfruttarne al massimo le potenzialità.

In un tipo semplice, chiamato anche vecchio stile, c'è l'accesso diretto al database attraverso viste o stored procedure, tramite driver ODBC. Questo tipo è caratterizzato anche da interfacce per flat file come XML, XLX, TXT, CSV, ecc. e API DLL. Il punto di forza di questo tipo di soluzione è che non richiede sviluppatori: è preconfezionata con il prodotto e necessita solo di configurazione. I vantaggi di questa soluzione sono sicuramente la facilità d'uso e il fatto che richiede molto tempo. D'altro canto, è meno affidabile del metodo moderno, meno sicuro e inefficiente.

Metodi di integrazione con i sistemi ERP più diffusi - SAP, ORACLE, INFOR

System Analysis Program Development

System Analysis Program Development (SAP) è uno dei principali produttori di software per la gestione dei processi aziendali. Esistono poche integrazioni di SAP. Remote Function Call (RFC) è un metodo di comunicazione vecchio, classico e semplice, spesso utilizzato per la comunicazione tra i sistemi SAP stessi. È uno standard client-server, il che significa che il server esegue le azioni chiamate in remoto dal cliente. RFC consente chiamate sincrone, quindi è adatto ai processi che richiedono decisioni o dati raccolti in tempo reale.

D'altra parte, c'è l' Interfaccia di programmazione delle applicazioni aziendali noto anche come BAPI, che è orientato agli oggetti e dal punto di vista tecnico utilizza le chiamate RFC per funzionare. Un altro modo di comunicare è Messaggi IDoc - un modo vecchio e classico con interfaccia di file, simile a XML nello scopo, ma molto diverso nel contenuto. Il chiamante crea un file IDoc con i dati secondo le specifiche e lo trasferisce al sistema di destinazione. Il sistema ricevente accetta il file e lo inserisce nel buffer di elaborazione, dal quale i dati vengono elaborati con successo. I messaggi IDoc consentono di effettuare chiamate asincrone, adatte al trasferimento di dati anagrafici o di record postali.

Un altro modo di comunicare è Servizio Web SOAP, abbreviazione di Simple Object Access Protocol. È moderno e utilizza la codifica XML nella messaggistica. La tecnologia web pura si basa sul protocollo HTTP. Ultimo ma non meno importante è il Representational State Transfer noto anche come API REST. Si tratta di un metodo di comunicazione moderno e robusto, il cui utilizzo è molto consigliato. Questa soluzione è una tecnologia web pura basata sul protocollo HTTP e supporta inoltre l'Open Data Protocol. È un'architettura client-server stateless. Rispetto a SOAP, REST è molto più robusto, consente di risparmiare risorse ed è più facile da comprendere e utilizzare rispetto alle piattaforme e alle tecnologie precedenti.

Oracle

Oracle è un sistema di gestione di database che si basa su una struttura di database relazionale, in cui i dati possono essere consultati direttamente dagli utenti tramite SQL - Structured Query Language. È il modo più flessibile ed economico per gestire informazioni e applicazioni. Per quanto riguarda Oracle, esistono diverse modalità di comunicazione. Una di queste è rappresentata dai servizi Web e da FBL, che sta per File-Based Loaders. Un altro modo è l'accesso diretto tramite ODBC o OLE/DB, che viene utilizzato solo per estrarre i dati e mai per aggiornarli. È molto adatto per raccogliere grandi quantità di dati.

Infor

Un altro sistema ERP molto diffuso è Infor - un software per la gestione della supply chain e dei processi aziendali destinato alle grandi aziende, costruito in ottica cloud. È suddiviso in diverse soluzioni. API è un'interfaccia che consente all'applicazione esterna di eseguire transazioni e procedure. È un modo di comunicazione classico e antico, adatto a un uso interno come una macchina o una rete interna.

Servizi Web M3 è un modo moderno di comunicare con la tecnologia web pura, basato sul protocollo SOAP su HTTP. È adatto all'architettura application to application (A2A), quando i sistemi integrati possono controllarsi a vicenda.

Interfaccia REST non è solo nuovo e moderno, ma anche sicuro e robusto. Rispetto ai servizi web, è molto più leggera e facile da usare. Questa interfaccia sarebbe un modo consigliato per interfacciarsi e adatto a un'architettura distribuita.

Un'altra modalità di comunicazione è la ION/Event Hub - servizio event-driven, che utilizza la metodologia publish/subscribe. È adatto all'architettura master-slave, in cui il sistema ERP funziona come master. Il software Infor, proprio come Oracle, ha a bordo Accesso diretto tramite ODBC o OLE/DBche viene utilizzato per estrarre i dati e mai per aggiornarli e sarebbe adatto per raccogliere grandi quantità di dati.

Come iniziare con il MES senza interfacciarsi con l'ERP?

La mancanza di un'interfaccia con l'ERP non è un ostacolo all'utilizzo del sistema MES. Quello che si può fare all'inizio è iniziare con fogli di calcolo Excel che possono essere utilizzati per "alimentare" il sistema MES con i dati. Prepara i modelli e riempili manualmente o automaticamente con i lotti dell'ERP. Questo approccio garantirà un inizio solido e rapido per l'implementazione del MES, darà impulso al progetto e vi consentirà di raggiungere gli obiettivi più velocemente. Inoltre, sarà anche un backup nel caso in cui l'ERP vada in tilt o sia soggetto a manutenzione.

Sostituzione dell'ERP nel prossimo futuro - impatto sugli investimenti MES

Se desiderate sostituire l'ERP nel prossimo futuro, dovreste scegliere un fornitore di MES e iniziare il progetto senza considerare l'ERP, concentrandovi solo sulla definizione delle esigenze e dei punti di contatto tra i sistemi. Nel farlo, ricordate di esporre le vostre esigenze al fornitore del nuovo ERP e di non aspettare l'implementazione del MES fino al completamento della configurazione dell'ERP.

Il MES si concentra sulla produzione e sulla connettività delle macchine e favorisce l'implementazione dell'ERP, in quanto gli operatori segnalano la produzione già nel sistema appropriato. Un aspetto da considerare è quello delle risorse. Entrambi i progetti richiedono l'attenzione degli specialisti della produzione. L'implementazione del MES nei modi di ANT, come analisi del fit-gap, richiede singole giornate per cogliere l'ambito di applicazione e inoltre alcune ore per i test interni dopo ogni consegna del valore dello sprint.

Vantaggi dell'integrazione del sistema MES con l'ERP

A seconda del tipo e della versione dell'ERP, esistono sempre alcuni modi per integrarsi. La decisione sul tipo di interfaccia deve basarsi sulle vostre capacità ed esigenze e sulla modalità preferita dal vostro integratore/amministratore ERP. Se state pianificando l'implementazione di MES, all'inizio potete utilizzare solo un'interfaccia unidirezionale: accelererà il progetto e farà risparmiare risorse. Vi consigliamo di utilizzare i moderni metodi di comunicazione, che richiedono più lavoro all'inizio ma che funzioneranno per i prossimi anni. Il consiglio più semplice è quello di utilizzare l'API REST.

L'integrazione del MES con l'ERP comporta numerosi vantaggi per l'azienda. Garantisce un feedback in tempo reale sul processo di produzione e una comunicazione più rapida tra i reparti aziendali, grazie alla quale tutte le modifiche apportate all'ERP sono visibili agli operatori in tempo reale. Al giorno d'oggi, eliminare la carta nella produzione è molto importante. L'integrazione tra MES ed ERP consente di eliminare la carta dalla produzione perché tutti i dati necessari vengono raccolti e condivisi attraverso il sistema. Un altro grande vantaggio è la riduzione del carico di lavoro manuale e dei costi necessari per l'inserimento dei dati nel sistema ERP. Ciò comporta una riduzione del rischio di errore, come in un processo manuale in cui tutti i dati vengono inseriti manualmente.