Industria 4.0 - la quarta rivoluzione industrialeovvero il concetto che lo sviluppo dell'industria è entrato in una nuova fase, grazie alla crescente penetrazione delle tecnologie dell'informazione, dell'automazione e dei miglioramenti biotecnologici.
Industria 1.0 - Il lavoro umano viene sostituito dalle macchine a vapore.
Industria 2.0 - l'umanità inizia la produzione di massa utilizzando l'elettricità.
Industria 3.0 - si verifica la prima automazione basata su sistemi informatici.
L'automazione continua dei vecchi metodi di produzione e industriali progredisce insieme all'uso delle attuali tecnologie intelligenti, delle comunicazioni machine-to-machine (M2M) su larga scala e dell'Internet degli oggetti. Il processo complessivo si sta traducendo in grandi cambiamenti nel modo in cui opera la rete globale della produzione e della supply chain. L'aumento dell'automazione, il miglioramento della comunicazione e dell'autocontrollo e l'uso di apparecchiature intelligenti in grado di valutare e diagnosticare i problemi senza la necessità di un'interazione umana sono tutti vantaggi di questa integrazione.
Nell'industria manifatturiera, le soluzioni di Industria 4.0 si basano sulla massima automazione di tutte le attività svolte durante il processo produttivo. Le tecnologie dell'Industria 4.0 sono sistemi avanzati di gestione della produzione, come ad esempio MES, WMS, EMS o ERP. L'Industria 4.0 richiede meno manodopera, mentre la supervisione delle operazioni può essere effettuata indipendentemente dalla distanza fisica dal luogo di produzione.
Rivoluzione industriale 4.0 significa anche possibilità di controllo remoto completo del processo produttivo da qualsiasi parte del mondo. L'Industrial Internet of Things consente di introdurre modifiche, generare report e, sulla base di questi, condurre analisi del processo di produzione, oltre a modificare al volo la produzione stessa.
