性能监测 (OEE)
开始工厂数字化之旅，在几个月内提高你的OEE
Smart Machine (SM)
生产线管理、诊断、监测和控制的综合解决方案
制造执行系统（MES）
使用ANT MES所提供的新工具和功能，扩展生产能力
制造运营管理系统（MOM）
最先进的制造软件，覆盖所有涉及生产的部门
微停机监测
监测生产率和停机时间的最有效系统。用AI提高生产效率。
互动会议
日常会议更有意义和乐趣。在真实数据上创建自定义仪表盘工作
无纸化
版本控制、数字表格、报告和无缝文件流在你的整个生产设施。
电子批次记录（EBR）
用新的数字化制造标准提高生产质量
设备控制
利用现代化的工业 4.0 解决方案全面控制您的机器园区。通过机器发送收据。
实验室信息管理系统（LIMS）
管理整个实验室流程，包括仪器维护、样本跟踪、人员管理和耗材库存等任务。
高级计划排程系统（APS）
在先进的算法和基于历史数据的实时周期信息的帮助下，保持稳定的生产节奏
维修管理系统（CMMS）
一个新的维护系统，允许你根据真实的设备周期工作时间来安排维修和检查。
车间仓库管理系统（WMS）
具有集成数据源的车间仓库的库存监控
质量管理系统（QMS）
保持和提高产品质量。控制生产计划、流程、质量和不合格品。
能源管理系统（EMS）
实时监控能源、天然气、液体等公用事业的消耗，并准备好进行优化
性能监测（OEE）
Smart Mechine (LMS)
电子批次记录(EBR)
制造运营管理（MOM）
仓库管理系统（WMS）
能源监控系统（EMS）
快消行业
通过设备连接实时监控大批量生产，实现无缝数据采集
其他行业
监测生产过程，了解其进度，控制质量测量，并将其与公差进行比较
制药行业
电子批次记录。自动数据收集、实时过程控制和分步操作说明
军事工业
以军事化的精度跟踪生产进度，测量OEE，提高可追溯性，一键安排生产进度
汽车和航空
在汽车和航空领域，离散制造是一种需要在市场发布时间快、保持高质量和降低成本的单元生产过程
MES现在无疑是数字化的基础，是现代制造活动的基础。在可以被称为工业4.0的环境中，它是决定企业可能成功的关键因素。工业4.0的现实--像以前一样--通过KPI和所有其他测量的棱镜进行分析和评估，需要根据MES的假设调整生产流程......阅读更多
OEE、OOE 和 TEEP 都是用于衡量制造设备效率的指标。它们的侧重点略有不同，但都是
在制药和制造行业，为提高包装效率，越来越多地使用通用主批次记录（GMBR）。GMBR 是一种主
没有人需要意识到数字化生产的重要性来创建工业4.0工厂。与其考虑如何让人们意识到，不如思考如何实施数字化生产以推动工业4.0转型
忽视生产监控会给任何企业带来重大问题。在这篇文章中，我们将探讨不监控生产的后果和实施监控系统的好处。
了解制造过程中出现微停顿的常见原因，以及如何解决这些问题以提高效率和生产力。
随着世界变得更加紧密，企业努力变得更加高效，对先进制造技术的需求变得越来越重要。其中一个
数字化意味着传统形式的报告，就像我们多年来所知的那样--以纸质形式，象征性地从一个人传到另一个人。
随着工业4.0的到来，广义的生产线自动化已成为一种标准，没有它，很难想象现代的
如今，生产计划要求特别精确，实时操作并根据设备的当前状态更新目标。只有在这个
OEE是三个因素的结果，它们是可用性、性能和质量。只要改善其中一个因素，就能立即提高OEE，这已经不是什么秘密了。
MES的成功实施取决于几个因素--从收集数据的正确实施到信息的精确分析。
对生产变化的跟踪--进度、交货时间、可能的延误来源--在行业中起着特别重要的作用。交付产品
老实说--"返工 "一词最常与生产中的延误联系在一起。从技术上讲，返工意味着纠正失败的、有缺陷的、不符合要求的项目。它
操作员指导是生产过程的一个重要部分。它主要是确保按照制定的技术准则来执行工艺。逐步的支持
无论在哪个行业，数字化已经在日常生产过程中牢固确立了自己的地位。然而，在数字化普及之前的日子里，传统的解决方案仍然存在，而不是在数字化普及之后。
制造业的透明度可能听起来像一种营销策略，但它实际上带来了实实在在的好处，从更顺畅的工作流程到显著的财务节约。如果透明度在
在实施MES后，我们通常会发现一个奇怪的效果。在大多数情况下，系统上线后，OEE系数比安装前低。
APS系统是一个先进的工具，用于计划生产和应对实时发生的事件。该软件与其他管理的整合
车间的会议几乎是每天都在进行的，对于保持事情的高效和有效运行至关重要。会议的类型和数量
制药业负责药品和其他保健产品的开发、生产和销售。为了确保药品的安全性和有效性
数据完整性是现行药品生产质量管理规范（cGMP）下药品生产的关键。它确保整个生产过程中生成的数据准确无误、
在汽车行业经营的制造商目前正面临着一个重大的挑战--在保持竞争力的同时减轻生产过程对环境的影响，这要求他们
药品生产过程的每一步都必须被记录下来，这已不是什么秘密。然而，对于制药厂来说，管理纸质文件可能是非常耗时的、
SPC，即统计过程控制，是质量管理方面最有趣的工具之一。如今，这种方法被广泛使用
实现高质量指标是确保客户满意度和促进公司进一步发展的重要方面。因此，现代生产设施实施了进一步的功能
随着制造业的发展，它不断采用创新技术来简化流程、提高生产率并确保合规性。电子货架标签（ESL）已成为
在当今竞争激烈的商业环境中，有效的决策对于任何组织的成功都是至关重要的。在制造业领域，高效的决策框架可以极大地影响到
预防性维护做法可以防止故障和意外停机的发生，并使你的机器和设备保持良好的工作状态。了解如何使用
数字化使得建立和保持公司在市场上的竞争地位成为可能。流程自动化和信息技术系统的使用
智能工厂通过物体的可追溯性和可通信性、机器和设备的联网以及
第四次工业革命，也被称为工业4.0，给制造过程的开展带来了重大变化。随着
制造执行系统（MES）是一个重要的软件工具，帮助制造商实现其生产目标。它提供了一个实时的生产概况
精益生产是一个生产过程，它是基于在制造业内最大限度地提高生产力，同时最小化浪费的概念。在这个过程中
现代工厂必须不断发展和提高效率指标，以实现和保持强大的市场地位。做到这一点的方法之一是
美国公司Gartner进行了一系列的市场研究，其结果在最终版本的报告中提出，名为Gartner
MES现在无疑是数字化的基础，也是现代制造活动的基础。在可以说是工业4.0的环境中、
做出实施制造执行系统的决定只是冰山一角。下一个阶段是完善系统的细节。
在今天的世界里，许多公司在是保持内部部署还是采用混合模式之间徘徊。后者几乎总是更困难，但几乎总是
生产管理和对高质量产品的一贯追求--无论工业部门或最终产品--都与之密切相关。
制造执行系统（MES）和企业资源规划（ERP）在生产企业中完美互补。然而，这些系统有不同的用途。ERP主要是
您的公司在哪里？我们将为您的企业提供统一的财务解决方案。您可以在您的电脑上查看这些信息。下载
年轻工人为何迅速离开制造业岗位？深入了解 51% 离职率 制造业正面临着一项重大挑战，即
工业中对环境友好解决方案的需求已经彻底改变了汽车工业。带有内燃机的车辆现在正越来越多地被它们的 "新技术 "所取代。
近年来，电动汽车的崛起已成为一种全球现象。随着人们对气候变化的日益关注和减少温室气体的需要
欧盟委员会提出了关于谁可以使用和访问在欧盟所有经济部门产生的数据的新规则，包括制造业。
制造执行系统（MES）对于控制和监测制造操作至关重要。随着技术的发展，MES系统已经成为一个必不可少的工具。
在工厂中实施现代技术解决方案，需要进行许多操作，这些操作决定了成品软件的有效性。设备的安装、实施
快速消费品行业每年都面临新的挑战。生产要符合政府的要求，要满足终端消费者越来越高的期望。
WMS是用来更好地控制仓库流程和提高效率指标。为了达到预期的效果，即提高工作效率和
机械园的完全可用性、控制停机时间和技术问题时的维修准备时间--这些要素都是属于
从技术、程序和物流的角度来看，MES（制造执行系统）的实施可能是一个挑战。这些计算机化系统通常是
不断上升的公用资源成本，特别是传统方式获得的电力成本，提高了对这些资源有效利用的重要性。
生产优化和相关分析对所有企业都很重要，无论哪个行业。然而，有一些公司具有特殊的特点。这个群体包括，除此之外、
该工厂处于数字化转型阶段，包括数字化、工作方法和IWS准备方法。烟草生产的特点是高速
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