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What is a good Software for manufacturing?

为工厂提供专用系统,优化生产流程

他们信任了我们:

What are the key elements of a good production system?

一个好的生产系统可以确保人力和物力资源得到最佳利用,提高生产流程的效率,确保质量控制,并便于对整个生产流程进行实时监控和管理。生产系统应具有灵活性和适应性,能够随着技术的发展而变化,确保企业保持竞争力和灵活性。

良好生产系统的关键要素:
  • 效率: 优化生产流程,减少浪费,最大限度地提高产量。

  • 灵活性: 轻松适应产量和品种的变化。

  • 质量控制: 确保产品始终符合既定的制造业质量标准。

  • 实时监控: 为知情决策和生产流程提供实时数据。

  • 可扩展性: 与您的制造业务共同成长,无缝满足不断增长的需求。

哪些行业可以从优秀的制造软件中获益?

几乎所有制造实物产品的行业都能从使用制造软件解决方案中获益。

  • 汽车
  • 航空航天
  • 电子产品
  • 食品和饮料(快速消费品)
  • 医疗设备
  • 金属
  • 药品
  • 塑料
  • 纺织品

好的制造软件如何让工厂受益?

制造软件可以帮助这些行业的企业提高效率、降低成本和增加利润。以下是制造软件使制造企业受益的几种方式:

  • 改进生产计划和调度: 制造软件可以帮助企业高效地规划和安排生产运行,从而优化生产流程。这有助于减少浪费,提高准时交货率。

  • 更好的库存管理: 制造软件可以帮助企业实时跟踪库存水平,优化库存补充流程。这有助于降低库存成本,确保企业手头始终有所需的材料。

  • 加强质量控制: 制造软件可以通过跟踪产品缺陷和确定生产流程中可以改进的地方,帮助企业改进质量控制。这有助于减少生产的次品数量,提高客户满意度。

  • 加强合作: 制造软件可以帮助企业改善生产、工程和销售等不同部门之间的协作。这有助于简化流程,改善整个组织的沟通。

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减少故障时间
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缩短转换时间
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减少维修反应时间
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减少能源消耗

生产软件有哪些类型?

生产软件在管理和优化生产流程方面发挥着重要作用。各种类型的生产软件可满足不同的需求,确保各种规模和类型的企业都能找到适合其特定要求的解决方案。以下是一些常见的类型:

  1. 企业资源规划(ERP):
    制造企业资源规划软件提供了一种全面的方法来管理生产流程的各个方面,从采购到生产、库存管理和财务管理。
  • 将各种业务流程整合到一个统一的系统中。
  • 企业资源规划软件通过实时数据访问增强了决策能力。
  • 简化操作,降低运营成本。

  1. 制造执行系统(MES):
    MES 制造软件以车间为重点,提供监测、控制和管理实时生产活动的工具。
  • 提供生产流程和制造操作的实时可视性。
  • 提高生产效率,减少浪费。
  • 便于追溯并符合行业标准。

  1. OEE 性能监测(OEE):
    OEE 性能监控制造软件旨在评估和优化制造操作的效率。
  • 实时监控关键性能指标。
  • 确定需要改进的领域,以减少停机时间。
  • 通过优化设备性能提高生产率。

  1. 计算机化维护管理系统(CMMS):
    CMMS 是一种软件解决方案,可帮助组织规划、跟踪和管理其设备和设施的维护活动。
  • 安排预防性和纠正性维护任务。
  • 有效管理备件库存。
  • 提供详细的维护历史记录,以便更好地管理资产。

  1. 车间仓库管理系统(Shop Floor WMS):
    这些系统对于跟踪车间库存水平、支持维护部门以及跟踪丢失的工具和设备至关重要。
  • 优化车间仓库空间和布局。
  • 缩短订单执行时间。
  • 提高库存准确性,减少缺货。

  1. 高级计划与排程(APS):
    APS 是一种制造软件,有助于优化生产流程的计划和调度。
  • 考虑制约因素,实现高效的生产调度。
  • 提高资源利用率,减少闲置时间。
  • 提供基于情景的规划,以便更好地进行决策。

  1. 能源管理解决方案(EMS):
    EMS 是一款综合性软件,可帮助企业监测、控制和优化能源消耗。
  • 提供能源消耗模式的实时分析。
  • 确定节能和降低成本的领域。
  • 确保符合能源法规和标准。

  1. 质量管理系统(QMS):
    质量管理系统(QMS)旨在通过设定、衡量和监控质量标准和流程,确保产品质量的一致性。它们帮助企业遵守法规要求,提高客户满意度。
  • 简化质量流程和程序。
  • 确保符合行业和监管标准。
  • 提高客户的信任度和满意度。

  1. 物料需求计划(MRP):
    MRP 是一种帮助制造商确定生产所需原材料数量和时间的系统。它整合了库存数据、生产计划和采购订单,以优化生产流程。
  • 减少多余库存,降低持有成本。
  • 提高生产效率,缩短交货时间。
  • 加强生产与采购之间的协调。

  1. 供应链管理(SCM):
    供应链管理系统负责监督和管理从原材料采购到向最终客户交付产品的整个供应链流程。这些系统旨在降低成本、提高产品质量和加强客户服务。
  • 提高整个供应链的能见度。
  • 通过优化物流和库存管理降低成本。
  • 改善供应商和客户关系。

  1. 客户关系管理(CRM):
    客户关系管理软件旨在管理和分析整个客户生命周期中的客户互动。它可帮助企业改善客户关系、简化流程并提高盈利能力。
  • 集中客户数据,更好地进行决策。
  • 加强客户服务和支持。
  • 通过有针对性的营销活动推动销售增长。

  1. 库存管理:
    库存管理系统帮助企业跟踪和管理库存水平、销售、订单和交付。它们可确保在正确的时间提供正确数量的产品。
  • 减少缺货和库存过多的情况。
  • 提供实时库存跟踪和报告。
  • 提高订单执行率和客户满意度。

  1. 产品生命周期管理 (PLM):
    PLM 软件可管理产品从构思、设计、制造到服务和报废的整个生命周期。它将数据、流程和业务系统集成在一起,提供一个具有凝聚力的产品信息骨干网。
  • 简化产品开发流程。
  • 加强各部门之间的合作。
  • 缩短新产品上市时间。

  1. 微站监控系统:
    微停机监控系统旨在跟踪和分析生产过程中短暂的计划外停机。这些停机时间虽然短暂,但会随着时间的推移而累积,严重影响整体效率。
  • 实时检测和记录短时停机。
  • 有助于找出频繁微停机的根本原因。
  • 最大限度地减少计划外停机时间,从而提高整体设备效率。

  1. 电子批量记录 (EBR):
    EBR 系统以数字方式采集和存储与生产批次相关的数据。它们取代了传统的纸质记录,确保了准确性、可追溯性和合规性。
  • 通过自动数据采集,简化批量记录流程。
  • 提高数据完整性,减少人为错误。
  • 通过数字可追溯性,便于快速审计和审查。

  1. 无纸化系统:
    无纸化系统将传统上使用纸张处理的文件和流程数字化并进行管理。它们旨在提高效率、降低成本和加强数据安全。
  • 减少对环境的影响,降低用纸成本。
  • 提高数据检索和存储效率。
  • 提高数据安全性,降低数据丢失或损坏的风险。

优秀的制造软件可以解决哪些常见问题?

    • 生产计划和调度不力: 制造软件可以帮助您有效地规划和安排生产运行,从而优化生产流程。这有助于减少浪费,提高准时交货率。

    • 库存管理效率低下: 制造软件可以帮助您实时跟踪库存水平,优化库存补充流程。这有助于降低库存成本,确保您手头始终有所需的材料。

    • 质量控制不力: 制造软件可以通过跟踪产品缺陷和识别生产流程中可以改进的地方,帮助您改进质量控制。这有助于减少生产的次品数量,提高客户满意度。

如何将生产软件与现有工厂系统集成?

整合计划

生产系统的集成提供了各种方法,以促进不同组件之间的无缝通信和数据交换。这些集成选项包括可通过互联网进行实时交互的网络服务、用于连接 SAP 系统的 RFC(远程功能调用)、用于存储和共享数据的中间数据库,以及可简化结构化数据传输的通用平面文件(如 XML 和 CSV 格式)。这些多样化的集成途径使企业能够有效地同步其生产系统,确保整个运营环境中信息的和谐流动。 

生产系统集成有哪些好处?

  • 提高数据的可见性和流动性: 集成有助于打破不同制造软件系统之间通常存在的孤岛,提供单一的数据源。这可以提高整个组织的数据可见性和流动性,从而做出更好的决策。

  • 提高效率和生产力: 集成可以自动执行人工任务并简化流程,从而使员工能够专注于更具附加值的活动。这可以提高整个生产运营的效率和生产力。

  • 降低成本: 通过消除重复的系统和数据输入,以及提高运行效率,整合可帮助降低成本。

  • 提高客户满意度: 整合可使企业按时、按预算交付产品和服务,从而有助于提高客户满意度。

在规划和实施制造软件时,我应该选择哪种架构?

云制造 

云制造是云计算在制造业中的创新应用。ANT Solutions 提供基于云的制造系统,利用云的力量提高制造效率、灵活性和成本效益。我们的系统为制造企业提供管理、诊断、监测和控制生产线的全面解决方案,确保所有生产部门实现最佳性能和集成。

  • 横向一体化: 基于云的生产软件改善了整个供应链的横向整合,提供了端到端的生产流程可视性。

  • 排放跟踪: 工厂可以实时监控其碳排放量,帮助他们设定并跟踪实现减排目标的进展情况。

  • 动态生产调度: 该系统可根据实时需求和其他因素对生产计划进行动态调整。

云架构方案中的mes系统

制造软件的未来趋势是什么?

基于人工智能的优化

除简单的 OEE 和 SPC 计算外,分析工具还可利用机器学习来实现项目管理和预测性维护等用例

边缘数据收集

安装在发电设备旁边的设备,充当操作员界面、数据预处理引擎等。

SDK/API 管理

软件开发人员工具包和其他工具,使第三方能够在解决方案的基础上构建模块/扩展,这些模块/扩展可以选择在市场上推广。

优秀制造软件的主要基本功能是什么?

从PLC直接采集

整合自动化测量并控制其工艺参数,使其在质量范围内。确保你的过程是稳定的。将你的技术数字化为活动、步骤和行动。

分析所有
缺陷

帕累托分析表明从哪里开始改进生产。根据自动收集的机器数据,实时监测缺陷和停工原因。使你的生产透明化。

导游操作员
分步骤

为装配工位和生产线上的操作员提供一步一步的数字说明和文档,以实现无纸化生产。包括图像、视频和文档。监控行动时间,以便优化。

质量
限制

控制卡根据机器、装置或设备的数据自动填充。对达到高质量极限的情况进行监测和反应,并获得在线通知。

在寻找生产系统时应考虑哪些因素?

了解您的需求:

  • 确定具体的业务需求和挑战。
  • 评估业务的规模和复杂程度。

特点和功能

  • 列出您的业务所必需的特性和功能。
  • 确保软件可以定制,以满足您的特定需求。

预算:


  • 考虑初始实施和持续维护成本。
  • 评估投资回报。

供应商声誉:


  • 调查供应商的声誉和记录。
  • 考虑其他用户的推荐和评论。

安全和支持:

  • 确保软件符合行业标准的安全协议。
  • 确认供应商是否提供可靠的支持和维护服务。

如何开始数字化转型?

如何实施生产系统计划

要开始数字化转型,就必须制定一个明确的路线图,逐步引导工厂的生产流程提高效率和数字化成熟度。以下是如何启动生产数字化的方法:

  • 建立基金会: 首先要创建一个稳固的有线网络基础设施。可靠的网络对于连接机器和收集数据至关重要,是数字化转型的基石。

  • 整合与优化: 接下来,实施生产软件来分析数据并提高整体设备效率(OEE)。建立您的 MES 系统,以简化操作,并将其与 ERP 系统集成,从而在整个设备中形成一个同步数据生态系统。

  • 扩展和完善: 最后,利用先进的计划、调度系统和全面的维护管理软件来提升数字化水平。整合 WMS 系统,实现出色的库存控制,并采用无纸化系统。利用 EMS 使生产成本与能源消耗相匹配,从而实现更可持续的运营。

系统介绍

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