使用 ANT 的 CMMS 系统进行计划、管理和反应。该系统是提高工厂设备性能的最佳维护系统。它可以根据实际的机器周期时间安排维修和维护。提高机器可用性,减少停机时间,从而提高工厂生产率。

什么是 CMMS 系统?

计算机化维护管理系统(CMMS 系统)是一种可以控制维护部门成本、备件水平和计划劳动力工作的软件。CMMS 系统支持对设备维护的监督和维护工作的规划,并能开展预防性和临时性活动。通过实时收集数据和观察机器运行事件,可以精确确定后续检查和维护工作的时间。

将 CMMS 系统与 APS 等其他 IT 系统集成后,有关机器故障和需要重新安排生产流程的信息可立即到达用户手中。这样,工厂的维护活动就有了组织和周密的计划,对机器正常状态的定期关注可以最大限度地减少维修次数。

CMMS 系统 - 适用于谁?

CMMS 系统适用于所有希望优化工厂维护流程的公司。这包括快速消费品、汽车、军工、制药等各行各业的制造企业。

CMMS 系统可通过多种方式帮助企业改进机群维护流程,包括

  • 跟踪资产和维护任务
  • 生成有关维护成本和性能的数字报告
  • 确定维护任务的优先次序
  • 自动执行维护任务,实现预防性维护流程
  • 整个工厂维护工作的无纸化文件流程
  • 与 ERP 和 MES 等其他系统集成
CMMS 计划的运作方式

ANT CMMS 系统的主要功能:

cmms-icons_自动生产计划

根据工时、工时周期、时间和机器工作时间自动规划周期性活动

cmms-icons_轻松维护订单

维护订单和申请管理

了解每日计划的最新情况,并获得预防性维护的通知

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无纸化和表格化维护,系统中准备了多个仪表板报告

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维护安灯

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访问当前工具的消耗、状态、类型、属性和操作。

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员工技能和调度经理

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仪表盘和报告是一个复杂的分析平台,提供现成的报告。十多项关键绩效指标可用于分析维护效率(MTBF、MTTR、MTTF)、成本、趋势和目标。

CMMS 系统能否与工厂的其他系统集成?

系统集成

CMMS 可与各种工厂系统无缝连接,包括

  • 企业资源规划(ERP)

     

  • 车间仓库管理系统(车间 WMS)

     

  • 自动化生产系统(APS)

     

  • 制造
    执行
    系统 (MES)

一体化的好处很多,包括

  • 实时信息共享: 有关生产流程、仓库操作和机器维护的信息可以无纸化方式实时共享。
  • 库存管理: CMMS 系统有助于及时更新库存记录,并确保维修备件的可用性。
  • 生产调度: 通过集成,可根据机器状态或部件可用性的变化迅速调整生产计划。
  • 准确预测: 它有助于制定更准确的生产预测。
    自动化采购:集成可支持自动化采购流程,减少缺货和停机时间。
  • 基于状态的维护: 通过集成和机器连接,可以实施基于状态的维护策略,从而延长设备的使用寿命。

使用 ANT CMMS 解决方案有哪些好处?

在制造工厂实施 CMMS 系统是实现维护任务自动化的有效途径。通过机器连接和预防性维护任务,工厂维护团队可以加强对机群的控制,精确安排维护工作,快速响应故障,提高机器可用性,减少停机时间,从而提高生产率。

7英寸带cmms屏幕的平板电脑

工作订单

防止故障发生,确保机器关键部件处于正常状态。进行预防性维护,确保设备安全运行。

  • 根据实际机器周期时间和操作员工作时间精确安排检查和维修时间

  • 提醒预定工作,及时进行检查

  • 根据 ISA-95 等适用标准保证机器的安全运行

实时监测设备状况

通过机器连接,根据真实的机器循环数据做出正确决策。对与设备状况相关的变化做出即时反应。

  • 利用无纸化维护系统快速报告故障

  • 更好地控制维修时间,降低与重大故障维修相关的成本

  • 提高机器可用性和性能指标

对单台设备和整个机群的控制

利用每台设备所提供的信息。全面的数据将提高对所有设备、工具和零件状况的控制水平。

  • 精确计算绩效指标

  • 掌握关键工具的正确操作

  • 防止故障发生

收集历史数据

利用长期收集的数据来识别和消除瓶颈。密切监测导致频繁故障的因素。

  • 即时访问历史故障列表

  • 发现和消除瓶颈的能力

  • 跟踪车队维护成本

工具、备件和仓库管理

CMMS 程序可提供工具可用性和位置的实时信息,从而优化仓库管理。系统可设定备件或备件类型的最低库存量,并在达到最低库存量时触发通知。备件的筛选条件如下:达到最低库存量、数量不符、储备超过库存量。备件在维护工作中添加,并在成本中汇总。

  • 资产和设备管理,确定趋势并就工具投资做出明智决策。

  • 工具和校准通过设置使用水平警报或定期工单,有助于更好地管理设备

  • 工具间管理,实时了解工具的可用性、位置和状态,确保需要时可随时获得正确的工具

无纸化和表格

借助无纸化功能,技术人员可在工单期间填写工厂表格。

该系统负责为操作员提供数字化指导--从显示活动(待办事项列表)开始,每一步维修都有专门的文档(图像、文档、影片)。

工作流程模块(BPM)可让用户创建具有自定义逻辑的业务流程工作流程、事件和网关。

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数据始终是最新的

工厂成功运作的关键因素是了解何时必须进行检查。ANT的设备连接技术使我们有可能根据设备的实际工作时间来安排维修。我们努力收集真实和最新的数据,为维护团队提供最准确的信息。

设备的故障率可以用平均故障间隔时间(MTBF)和平均维修时间(MTTR)来计算。 MTBF 是指一台设备在发生故障之前的平均运行时间。MTTR是修复和重新启动设备的平均时间。  

MTBF越高,故障率就越低。MTTR越高,MTBF就越低。 

故障率通常表示为总运行时间的百分比或每100个运行小时的故障总数。 

MTBF是指平均故障间隔时间。它是衡量一台机器或系统在发生故障之前的平均运行时间。  

MTBF衡量设备的可靠性,通过将总运行时间除以故障次数来计算。MTBF是可靠性工程中的一个重要衡量标准,因为它可以用来预测机器何时会出现故障,从而允许在机器出现故障之前进行预防性维护

CMMS 系统 - 您的工厂能从中获益多少?

根据我们的客户,我们帮助他们:

通过以下方式减少生产停顿
0 %
减少平均修复时间(MTTR),方法是
0 %
将平均故障时间(MTTF)提高到
0 %
将平均故障间隔时间(MTBF)提高到
0 %
通过以下方式减少总体维修量
0 %

用ANT的CMMS系统来照顾你的机械车队的状况!

在ANT公司,我们的业务是提供用于制造业等方面的现代技术解决方案。CMMS是一个成熟的软件系统,使您能够更好地控制您的机械园的技术状况。我们自己的源代码和合格专家的监督使我们能够提供一个专门的系统,以满足每个公司的个别需求。

我们的客户确认,在他们的工厂实施CMMS ANT后,停工次数明显减少,维修总数也减少了。其结果是提高了生产过程的效率,更好地利用了现有的设备。你的工厂也可以加入这个群体!联系我们以了解更多关于在贵公司实施CMMS的信息。

系统介绍

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Piotr Kanka EMS 工业专家

Piotr Kańka

CMMS 工业软件专家

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