性能监测 (OEE)
开始工厂数字化之旅,在几个月内提高你的OEE
Smart Machine (SM)
生产线管理、诊断、监测和控制的综合解决方案
制造执行系统(MES)
使用ANT MES所提供的新工具和功能,扩展生产能力
制造运营管理系统(MOM)
最先进的制造软件,覆盖所有涉及生产的部门
微停机监测
监测生产率和停机时间的最有效系统。用AI提高生产效率。
互动会议
日常会议更有意义和乐趣。在真实数据上创建自定义仪表盘工作
无纸化
版本控制、数字表格、报告和无缝文件流在你的整个生产设施。
电子批次记录(EBR)
用新的数字化制造标准提高生产质量
设备控制
利用现代化的工业 4.0 解决方案全面控制您的机器园区。通过机器发送收据。
实验室信息管理系统(LIMS)
管理整个实验室流程,包括仪器维护、样本跟踪、人员管理和耗材库存等任务。
高级计划排程系统(APS)
在先进的算法和基于历史数据的实时周期信息的帮助下,保持稳定的生产节奏
维修管理系统(CMMS)
一个新的维护系统,允许你根据真实的设备周期工作时间来安排维修和检查。
车间仓库管理系统(WMS)
具有集成数据源的车间仓库的库存监控
质量管理系统(QMS)
保持和提高产品质量。控制生产计划、流程、质量和不合格品。
能源管理系统(EMS)
实时监控能源、天然气、液体等公用事业的消耗,并准备好进行优化
性能监测(OEE)
Smart Mechine (LMS)
电子批次记录(EBR)
制造运营管理(MOM)
仓库管理系统(WMS)
能源监控系统(EMS)
快消行业
通过设备连接实时监控大批量生产,实现无缝数据采集
其他行业
监测生产过程,了解其进度,控制质量测量,并将其与公差进行比较
制药行业
电子批次记录。自动数据收集、实时过程控制和分步操作说明
军事工业
以军事化的精度跟踪生产进度,测量OEE,提高可追溯性,一键安排生产进度
汽车和航空
在汽车和航空领域,离散制造是一种需要在市场发布时间快、保持高质量和降低成本的单元生产过程
CMMS是一个计算机化的维护管理系统。该软件允许您控制整个机械车队和单个设备的状态。CMMS支持对工厂维护的监督和维护工作的计划,以及实现预防性和临时性的活动。通过对数据的收集和对机械运行事件的实时观察,可以精确确定后续检查和维护工作的时间。
CMMS系统与其他IT系统(如APS)的整合,使用户能够即时获得有关设备故障和需要重新安排生产流程的信息。工厂的维护活动因此得到了组织和精心的计划,并且定期关注设备的正常状态,使维修的总次数降到最低。
CMMS 系统适用于所有希望优化维护流程的公司。这包括各行各业的公司,如制造业、零售业、医疗保健业和服务业。
CMMS 系统可通过多种方式帮助公司改进维护流程,包括
基于工时、工时周期和时间的周期性事件的自动规划
轻松地维护订单和请求管理
及时了解每天的日程安排并获得通知
自动待办事项清单和即将到来的和逾期的维护提醒
维护安灯
查阅当前的工具消耗、状态和位置
雇员调度员和经理
多个报告
CMMS 可与各种工厂系统无缝连接,包括
一体化的好处很多,包括
在制造工厂实施CMMS是实现维护工作自动化的有效途径。加强控制,精确安排维护工作,快速响应故障,提高设备的可用性,减少设备时间,从而提高生产力。
防止故障并确保关键设备部件的正常状态。进行定期维护以确保设备的安全运行。
● 精确地安排检查和维修的时间。
● 预定工作的提醒
● 保证设备的安全运行符合适用的标准,如ISA-95
根据真实的设备周期数据做出合理的决定。对与他们的状况有关的变化作出即时反应。
● 快速和容易地报告故障
● 更好地控制维修时间
● 提高设备的可用性
利用每台设备所提供的信息。全面的数据将提高对所有设备、工具和零件状况的控制水平。
● 精确计算性能指标。
● 对关键工具的正确操作有信心
● 防止故障的发生。
利用长期收集的数据来识别和消除瓶颈。密切监测导致频繁故障的因素。
● 即时访问历史故障列表。
● 找到并消除瓶颈的能力
● 跟踪机械车队的维护成本。
根据实际的设备正常运行时间准确地安排维护工作。减少因对故障反应迟缓而造成的重大故障的相关成本。
●及时进行检查。
●减少修理主要故障有关的费用。
●增加业绩指标
工厂成功运作的关键因素是了解何时必须进行检查。ANT的设备连接技术使我们有可能根据设备的实际工作时间来安排维修。我们努力收集真实和最新的数据,为维护团队提供最准确的信息。
设备的故障率可以用平均故障间隔时间(MTBF)和平均维修时间(MTTR)来计算。 MTBF 是指一台设备在发生故障之前的平均运行时间。MTTR是修复和重新启动设备的平均时间。
MTBF越高,故障率就越低。MTTR越高,MTBF就越低。
故障率通常表示为总运行时间的百分比或每100个运行小时的故障总数。
MTBF是指平均故障间隔时间。它是衡量一台机器或系统在发生故障之前的平均运行时间。
MTBF衡量设备的可靠性,通过将总运行时间除以故障次数来计算。MTBF是可靠性工程中的一个重要衡量标准,因为它可以用来预测机器何时会出现故障,从而允许在机器出现故障之前进行预防性维护。
在ANT公司,我们的业务是提供用于制造业等方面的现代技术解决方案。CMMS是一个成熟的软件系统,使您能够更好地控制您的机械园的技术状况。我们自己的源代码和合格专家的监督使我们能够提供一个专门的系统,以满足每个公司的个别需求。
我们的客户确认,在他们的工厂实施CMMS ANT后,停工次数明显减少,维修总数也减少了。其结果是提高了生产过程的效率,更好地利用了现有的设备。你的工厂也可以加入这个群体!联系我们以了解更多关于在贵公司实施CMMS的信息。
Łukasz Iskra
工业软件专家
ǞǞǞ
操作员指导是生产过程的一个重要部分。它主要是确保按照制定的技术准则来执行工艺。逐步的支持
机械园的完全可用性、控制停机时间和技术问题时的维修准备时间--这些要素都是属于
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