计算机化维护管理系统(CMMS 系统)是一种可以控制维护部门成本、备件水平和计划劳动力工作的软件。CMMS 系统支持对设备维护的监督和维护工作的规划,并能开展预防性和临时性活动。通过实时收集数据和观察机器运行事件,可以精确确定后续检查和维护工作的时间。
将 CMMS 系统与 APS 等其他 IT 系统集成后,有关机器故障和需要重新安排生产流程的信息可立即到达用户手中。这样,工厂的维护活动就有了组织和周密的计划,对机器正常状态的定期关注可以最大限度地减少维修次数。
CMMS 系统适用于所有希望优化工厂维护流程的公司。这包括快速消费品、汽车、军工、制药等各行各业的制造企业。
CMMS 系统可通过多种方式帮助企业改进机群维护流程,包括
根据工时、工时周期、时间和机器工作时间自动规划周期性活动
维护订单和申请管理
了解每日计划的最新情况,并获得预防性维护的通知
无纸化和表格化维护,系统中准备了多个仪表板报告
维护安灯
访问当前工具的消耗、状态、类型、属性和操作。
员工技能和调度经理
仪表盘和报告是一个复杂的分析平台,提供现成的报告。十多项关键绩效指标可用于分析维护效率(MTBF、MTTR、MTTF)、成本、趋势和目标。
CMMS 可与各种工厂系统无缝连接,包括
一体化的好处很多,包括
在制造工厂实施 CMMS 系统是实现维护任务自动化的有效途径。通过机器连接和预防性维护任务,工厂维护团队可以加强对机群的控制,精确安排维护工作,快速响应故障,提高机器可用性,减少停机时间,从而提高生产率。
防止故障发生,确保机器关键部件处于正常状态。进行预防性维护,确保设备安全运行。
通过机器连接,根据真实的机器循环数据做出正确决策。对与设备状况相关的变化做出即时反应。
利用每台设备所提供的信息。全面的数据将提高对所有设备、工具和零件状况的控制水平。
利用长期收集的数据来识别和消除瓶颈。密切监测导致频繁故障的因素。
CMMS 程序可提供工具可用性和位置的实时信息,从而优化仓库管理。系统可设定备件或备件类型的最低库存量,并在达到最低库存量时触发通知。备件的筛选条件如下:达到最低库存量、数量不符、储备超过库存量。备件在维护工作中添加,并在成本中汇总。
借助无纸化功能,技术人员可在工单期间填写工厂表格。
该系统负责为操作员提供数字化指导--从显示活动(待办事项列表)开始,每一步维修都有专门的文档(图像、文档、影片)。
工作流程模块(BPM)可让用户创建具有自定义逻辑的业务流程工作流程、事件和网关。
工厂成功运作的关键因素是了解何时必须进行检查。ANT的设备连接技术使我们有可能根据设备的实际工作时间来安排维修。我们努力收集真实和最新的数据,为维护团队提供最准确的信息。
在ANT公司,我们的业务是提供用于制造业等方面的现代技术解决方案。CMMS是一个成熟的软件系统,使您能够更好地控制您的机械园的技术状况。我们自己的源代码和合格专家的监督使我们能够提供一个专门的系统,以满足每个公司的个别需求。
我们的客户确认,在他们的工厂实施CMMS ANT后,停工次数明显减少,维修总数也减少了。其结果是提高了生产过程的效率,更好地利用了现有的设备。你的工厂也可以加入这个群体!联系我们以了解更多关于在贵公司实施CMMS的信息。