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System MES - Manufacturing Execution System

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缩短更换时间

Measure and analyse your production process with MES system and indicate places for greater improvement

他们信任了我们:

什么是制造执行系统(MES)?

MES System is a manufacturing efficiency and execution platform that allows for the 从机器上收集数据或整条生产线、 analysing 和 陈列 以方便用户使用的方式对其进行管理。实施 MES 软件是为了 操作员的工作更可预测 and help managers undertake more 富有洞察力的决定 以实现更快、更好的生产。 

  • Provides a comprehensive overview of production analytics.
  • Identifies underperforming processes and malfunctions.
  • Enables correction of root issues for improved productivity and resource allocation.
  • Aids in quality control to maintain industry compliance.
  • Minimises product defects for consistent excellence in manufacturing.
  • Streamlines communication within the organisation.
  • Helps reduce downtime, increasing plant effectiveness.

What is the difference between MES and ERP?

制造执行系统(MES)和企业资源规划(ERP)系统的区别在于其核心功能、重点领域以及在企业内的运行范围。虽然这两个系统在现代企业管理中都举足轻重,都旨在提高效率和简化操作,但它们在企业中发挥着不同的作用。

特点
制造执行系统(MES)
企业资源规划

聚焦

生产流程和车间操作

广泛,整合整个组织的各种业务流程

首要目标

实时优化和监控生产流程

精简和整合所有业务运作

关键功能

实时生产跟踪、质量控制、机器效率

财务管理、供应链管理、人力资源、客户关系管理

范围

生产层面的运行控制

组织层面的战略管理和规划

数据处理

以制造业为重点的详细业务数据

各种业务功能的汇总数据

用户群

主要供生产经理和车间员工使用

供财务、人力资源、销售等多个部门使用。

影响

直接影响生产效率和产品质量

影响整体业务效率、资源分配和战略规划

What problems does the MES system from ANT Solutions solve?

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  • Production stoppages. 

  • Lack of knowledge about the current progress and work of production.

  • Waste of paper, difficulty maintaining versioning and access to documents.

  • Long production start-up times.

  • Human errors.

  • Inadequate reporting on performance data.

  • Unable to take proactive decisions on problems and solutions. 

  • Ineffective process control and failure to meet customer expectations.

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  • Production not shipped on time.

  • Inability to identify bottlenecks in the production process.

  • Manual production planning, planning in Excel.

  • Not sure that I have all the resources to produce.

  • Poor tracking of production and production order fulfilment.

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  • Uncontrolled production of defects.

  • Inadequate traceability of production processes.

  • Too many scrap and defects.

  • Manually generated SPC reports.

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  • Lack of immediate information about the failure in the maintenance department.

  • Too much downtime.

  • No windows available for inspections and repairs.

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  • 缺少系统整合 

  • Multiple systems across one. facility instead of one. 

  • Lost access to the prodution system.

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  • There is no data to make a good decision. 

  • Lack of control over the implementation of production.

  • The need to work on additional shifts due to the failure to cope with the current production. 

该软件可以识别超过200个流程,从车间到仓库,以进行简化或简化,例如具有冗余信息的质量文件表格。逐步进行小的改变可以积累相当大的改进潜力。妥善解决的问题可以节省10分钟至2小时的时间。它不仅有助于减轻生产员工的负担,还有助于涉及跨部门流程的周围工作区域的人员。 

ANT MES 系统有哪些模块和功能?

设备连接

  • 与标准TCP和本地PLC协议(OPC DA/UA,西门子等)进行机器通信
  • 从自动化层面读取数据:生产计数器、机器状态、工艺参数
  • 如果失去连接,数据缓冲以保留所有信息
  • 按计划顺序开始生产,并使用RFID卡进入系统
  • 显示正在进行的生产的进度、主要关键绩效指标和当前的延迟情况
  • 使用机器状态的手动或自动生产报告
  • 由于触发器的作用,重复发生的事件自动要求进行质量检查
  • 自动反馈给操作员(质量限制)。
  • 专用指令和文档
  • 自动生成的质量报告:SPC, Shewhart控制图
  • 手动或自动化的报告缺陷原因
  • 报告缺陷或报废的决定
  • 报告组件的缺陷
  • 通过扫描返工标签或选择特殊返工订单开始返工生产
  • 通过返工技术进行自动验证和引导
  • 为报告的缺陷原因配置返工流程
  • 有关生产、机器、质量的各种报告
  • 持续生产的仪表板
  • 数据分析的各种角度
  • 所有领域的透明概览
  • 从上到下的分析
  • 为最重要的分析提供专门的仪表板
  • 为操作员显示数字文件(PDF、图像、电影)。
  • 文件分类,如更换、质量控制、维护等
  • 要求在最新版本中进行读取确认
  • 显示所选机器的生产摘要
  • 显示当前班次的OEE和生产延迟情况
  • 基于报告或机器周期的实时数据更新
  • 失败报告及其原因和评论
  • 维修失败的接受及其结果
  • 反应时间、维修时间及其关键绩效指标监测(MTTR、MTBF、MTTF)。
  • 扫描资源,使部件和工具与生产相匹配。
  • 额外验证
  • 完成生产的自动序列化和标签打印
  • 基本生产数据建模:项目、路线、工厂结构
  • 管理生产订单、缺陷、文件
  • 管理KPI阈值、生产目标或机器状态

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What are the key benefits of MES software in production?

oee-增加

OEE和OTIF增加

✔️ 预测生产/销售订单中最后一个项目的日期时间
✔️ 更少和更快的更换
✔️ 更快地执行生产任务

缺陷较少

减少缺陷

✔️ 更快的缺陷识别和返工管理
✔️ SPC和基于条件的监测
✔️ 定期的质量计划

追踪性

可追溯性

✔️ BOM验证(项目检查,如果QC发布)。
✔️ 工具的生命周期监测
✔️ 上游和下游

我们的客户如何评价 ANT MES 系统?

引文-图标

在本地区为本地区生产,在我们的客户身边生产,是我们运营战略的一个支柱。

在过去几年中,我们对我们的工厂进行了大规模的投资,以提高产能;用所有制造系统的最佳数字化解决方案来完成这些投资,是我们实现更多效率和灵活性计划的一个关键部分。在与ANT公司的合作中,我们正在推出我们的计划。

法布里斯-雷弗特、 首席运营官
ǞǞǞ

四层包装
引文-图标

OEE、生产和质量监控非常精确和自动。流程优化耗时更少,问题发现更快更容易。

ANT 对 MES 界面及其功能进行了高度定制,使我们能够真正充分利用该系统。

维罗妮卡-奥托内罗 Bormioli 制药公司工业流程工程师
ǞǞǞ

Bormioli-Pharma 徽标
推荐可能性 90%
徽标

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cloud-manufacturing

云制造MES

云制造 为您的所有生产数据提供一个安全的位置 什么是云制造?云制造是云计算在制造业中的应用。它

阅读更多 "

如何快速实施 MES 系统?

如何实施生产系统计划

为什么选择ANT?

ANT是一个独立的现代制造业的软件供应商。我们的解决方案旨在使生产设施更灵活、适应性更强、效率更高。该软件能够实时了解您的运营情况,并促进人员、数据和系统之间的协作,这样您就可以在运营任务上花费更少的时间,而将更多的时间用于创新。

  • 在一个可扩展的单一平台上的各种产品
  • 与所有现有系统整合
  • 与所有机器连接
  • 业务知识和技术知识
+ 0
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Piotr Kanka EMS 工业专家

Piotr Kańka

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Is It the Right Time to Consider a MES System?

有几个指标表明,现在是考虑实施 MES 的最佳时机:

  1. 生产日益复杂: 随着生产线变得越来越复杂和多样化,MES 可以简化操作,确保每个步骤都得到优化和相互连接。
  2. 对实时数据的需求: 在数据驱动决策的时代,对生产流程的实时了解可以改变游戏规则。MES 可随时提供这些数据,让您做出更快、更明智的决策。
  3. 质量控制问题: 如果保持稳定的产品质量正在成为一项挑战,那么 MES 可以提供各种工具来监控和确保整个生产过程的质量。
  4. 可扩展性需求: 对于寻求扩张或多样化的企业来说,MES 系统可以无缝集成新的生产线或流程,确保增长不会影响效率或质量。
  5. 监管和合规压力: 许多行业都面临严格的监管要求。MES 系统可通过提供可追溯性、报告和文档工具来帮助确保合规性。

进一步阅读: 为什么实施 MES 后 OEE 会下降?

ANT MES系统可以在哪里实施?

  • Modern MES software benefits all production industries.
  • ANT has implemented systems in FMCG, Pharma, Automotive & Aviation, and High Volume Production.
  • Provides clear results and transforms production processes towards Industry 4.0.

相关文章

一个专业MES系统的价格取决于所选的功能列表、与机器和所需设备(如打印机、扫描仪和计算机)的集成。总体成本将取决于公司的需求和需要连接的机器数量,以实现业务结果。MES系统是无限、模块化和可扩展的,并不限制特定的用户数或设备数量,因此可以根据任何公司的需求进行定制。

实施MES软件的时间取决于公司的情况。有些公司可以在3个月内实施,有些则需要6个月。需要的时间也取决于需要从公司的流程中收集多少数据,以及需要培训多少人使用新系统。会议结束后,最快3天就可以提供第一个报价和解决方案的概念。PoC(概念验证)3周,包括连接机器,3个月后就可以在工厂全面推广该系统。 

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工业软件专家

Łukasz Iskra

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