有意识地将生产数字化，以保持领先竞争对手一步

制造业数字化转型的最大挑战

符合工业 4.0 目标的有意识的生产数字化首先应满足企业和市场的最重要需求。当今的解决方案提供了多种可能性，但并不总是能满足工厂的需求和能力。由 NTT Data Business Solutions 编制的《制造业市场中企业通往未来工厂的道路》报告探讨了与制造业数字化挑战相关的最重要问题。有哪些发现？

• • 主要需要改进：
    • • 无纸化、
    • • 实时生产跟踪、
    • • 生产成本分析、
    • • 生产调度、
    • • 报告。

• • 制造业数字化转型的关键领域包括
    • • 生产流程自动化、
    • • 企业资源规划、
    • • 用单一解决方案整合流程、
    • • 数据分析、
    • • 使用云技术。

• • 77% 家公司拥有企业资源规划系统，44% 家公司实现了流程自动化。只有 12% 家公司拥有集成解决方案，43% 家公司计划实施集成解决方案。这意味着，几乎有一半的制造企业甚至没有意识到流程集成解决方案作为企业竞争力关键因素的重要性。

• • 创建数字化工厂的主要挑战是
    • • 协调一致的战略、
    • • 知识和能力、
    • • 整合业务和技术模式、
    • • 保持生产流程的连续性、
    • • 风险管理。

数字化转型--如何在知情的情况下进行？

进行数字化转型的第一步是确定工厂的现状，以便找出需要改进的地方。为此，不妨自问以下问题：

• • 目前哪些方面存在问题？

• • 工厂的生产能力如何？

• • 预期成果是什么？

• • 工厂目前的技术能力如何？我们使用哪些机器？我们是否（如果是，如何）从中收集数据？

一旦我们知道哪些领域具有挑战性并需要改进，下一步就是选择一个合作伙伴，指导客户完成数字化转型过程。认识到这一点还意味着要信任那些精通当前和预期市场需求以及技术进步的专家。值得信赖的合作伙伴能为客户提供支持，帮助客户克服数字化工厂建设道路上的下一个挑战。其中之一就是制定正确的战略，我们在" "一文中对此进行了阐述。如何制定数字工厂发展战略？“. 

因此，工厂有意识的数字化转型具有几个特点：个性化、灵活和可扩展。它为公司的进一步发展和未来需要实施的必要变革做好了准备。

生产数字化--ANT 如何帮助客户有意识地完成这一过程？

在 ANT，我们制定了有效的生产数字化战略。我们引导客户逐步完成这一过程。我们如何做到这一点？

由我们的专家实施的生产数字化基于几个支柱。我们将在我们的 工厂数字化指南.

1. 我们评估工厂的现状。我们分析所使用的生产流程和技术，找出需要改进的地方。

2. 我们与客户共同制定数字化战略。我们确定预期成果，以及在生产、规划、质量、维护、IT 和管理领域实现这些成果所需的行动和资源。
3. 我们实施战略。我们实施预定的数字化计划，并将新技术融入当前流程。
4. 我们分析结果。我们不断监测和分析数字化的进展情况，以确定需要改进的地方，并做出必要的改变。
5. 我们对流程进行优化和扩展。ANT 的软件具有灵活性和可扩展性，因此我们会根据需要扩展系统功能，以进一步提高流程效率。
6. 最后几步涉及数字化过程中的维护和更新。与时俱进的现代技术能让您紧跟竞争对手的步伐，并在很多情况下领先于他们。

认真、有意识地进行数字化转型，可以让您很好地规划目标，对员工进行适当培训，并正确实施生产管理系统。数据的可靠性、解决方案的可扩展性和系统的集成性是实现工厂数字化的关键，也是作为一家符合工业 4.0 要求的企业在市场上确立竞争地位的关键。