在这种情况下，提交 纸质文件 既是 耗时 和 高昂.它需要更多 人力资源 而定期购买基础材料则使问题更加复杂。而日益严重的 如何储存 多年来收集的目录、活页夹、清单和所有其他产品，这些构成了公司的档案。在索赔的情况下、 找到合适的文件可能很困难，甚至不可能.
无纸化系统取代纸质文件工作流程
为了创建无纸化环境，企业正逐步 迁移数据 从纸质记录到他们自己的记录 信息技术系统.这是一个耗时的过程。无纸化解决方案的错误选择、与既定任务的不准确沟通、技术缺陷--所有这些都可能导致资源的错误转移。因此，尽管理论上正在进行数字化和取消纸质文件，但在实践中却出现了以下情况 人为错误 会导致延误和流程延长。
这就是为什么选择 正确的技术 和系统，确保以非侵入方式将数据迁移到车间软件。ANT 解决方案可以确保这一点： 无纸化 模块 数字文档 和无纸化生产。
纸质文件：问题与解决方案
对于这个问题，绝大多数公司（无论其业务状况如何）的答案都是相似的：是的、 纸张过多有害.翻译成 业务成本增加在分析方面，"...... "需要人来处理任务，有时比较困难。
如果只看生产过程中的纸张使用情况，而不考虑行政管理等因素，就会发现有多少文件是必须填写的。这些文件不仅包括工作和装配文件，还包括 与质量有关的纸张维护 附表, 职业健康安全说明 和系统 转换说明.
生产过程中的纸质文件还存在以下风险 不当记录 - 主要是缺乏更新。虽然无纸化生产软件更容易确保这一过程的执行，但挂在机器旁边的说明有时会被遗忘和忽略。生产过程中使用的文件不正确会导致大量质量问题。此外，在多阶段生产或任务分工中有大量不同岗位的情况下，很难控制纸质文件。
如何将纸质文档工作流程转移到无纸化制造软件中？
ANT 数字文献模块 技术就是解决方案。该模块表明，对文件的传统理解和认识可以 数字化 但仍保留其 自然特征.
该解决方案基于一个特殊的操作员控制面板的准备工作，受到了广泛欢迎。这种用于生产的软件可以显示 PDF 格式的文档文件；此外，它还可以显示给定生产订单、操作类型或机器类型的视频和照片。因此，操作员实际得到的是一个更广泛的资源包：不仅仅是纸质文件本身（如手册），而是一个完美展示各个流程的全套多媒体包。
值得注意的还有数字文献的编目方式。在大多数情况下，都是根据用户和部门的权限进行编目。因此，您可以 确保有特定需求或水平的人可以访问特定内容.这也更容易确保操作人员能够 检查所有文件 和指示所必需的 当前生产订单.
制作软件的另一个好处是可以不断更新文件及其演示形式。如果数据已被覆盖并包含新内容，则 用户需要熟悉这将显示为优先级。此外 操作员必须确认 他们已经阅读了新版本。这一机制可用于产生反馈--例如在客户投诉后向质量部门反馈。
论文报告：问题与解决方案
报告纸张是公司使用纸张的另一个领域。这些领域包括 生产、质量、班次、批次和其他分析.对他们来说，主要的挑战是质量、规律性和时间。这些数据都是人工收集的--有延误，也有时间限制。 相当大的人为错误风险.
即使实施了基本的数字化，问题往往也只是在表面上得到了解决。从纸张到 IT 系统（ERP、WMS、CMMS 等）的重复报告可能会发生，从而导致沟通混乱。另一个问题对公司的整体运营也非常重要！- 在公司整体运营中非常重要的另一个问题是 批次发布 并填写文件。
还应注意的是，核实生产过程是否按计划进行普遍存在困难。
人工报告的现实情况如何？标准报告有时非常有限：
- 生产报告大多只包含货物数量、可能出现的缺陷类型、与材料废品有关的数据
- 质量报告的内容包括样品测量或一般实验室意见等
- 机器报告显示的设备状况往往与不准确的启动和停机时间不符；更糟糕的是，有时并没有输入所有数据。
人工报告疏忽的另一个例子是维修记录--错误的 故障代码 或不正确 启动和停止响应时间 这种情况并不少见。
在一般的公司实践中，这个过程一般是怎样的呢？情况通常很相似。公司组织每日例会，总结一天的工作。与会者分享有关生产量或记录的问题和缺陷的数据和见解。这些数据大多以汇总表的形式记录在纸上。
因此，数据是
- 生成的 延迟非实时
- 不很 准确
- 人工存档 并以纸质形式，而非数字形式
- 缺乏以 各种分析、视图和仪表板
如何将纸质报告转换为数字形式？
该解决方案是 ANT 生产执行和无纸化技术。它可以自动检索单台机器的数据，然后 自动填写数字化报告.使用此方法可生成报告和通知 实时因此，响应时间更短。
该解决方案的优点包括
- 界面 与其他信息系统连接
- 自动 数据交换 得益于双向交流
- 自动化 完成文件 根据设备提供的报告和数据
- 快速访问 汇总和详细数据
- 自动快速 生成报告
- 便于在 图表和直方图的形式 (OEE、帕累托、SPC）
- 全面 逐步 操作指南
- 确定正确的行动方针--确保 不遗漏任何生产阶段
应特别注意信息的呈现形式。实施市场拓展系统可以 显示机器设定值 这样，操作员就可以根据来自 ANT 屏幕 - 只用于生产项目的运行。替代生产板的互动会议模块也是一个有趣的实施方案。这种解决方案可以在 自动方式 并关注最新的生产成果。
有哪些好处 MES 在从纸张向数字化过渡的背景下？
转型的优势可以从几个层面来考虑。首先是 生态与合规 可持续发展的原则。正如我们一位客户的经验所表明的那样，通过减少用纸 约 8 万页 每月可节省令人印象深刻的是，这相当于... 10 棵树.在企业营销和公关方面，绿色方法也很重要。
当然，数字化作为创建无纸化生产环境的一种形式，也是一种技术创新。节支措施.有了数字化车间软件，员工们就不用在填写文件上浪费时间，可以更专注于生产。A 加快文件流通 也是一个明显的变化。
无纸化系统的另一个优势是 消除人为错误。 数字数据取代纸质内容意味着 始终更新文件 以及无与伦比的生产监控。
自动完成文件 此外，我们也非常感谢客户的支持。根据我们客户的经验，医药行业的一份订单可能多达约 80 页。航空业的订单可能多达 3,600 页。除了材料成本，数字化还意味着 减少文件存储开支.
一个重要方面是 实时操作在生成生产数据时，例如在制定机加工车间平面图时，这一点尤为重要。 通过通知立即做出决策 - 这意味着流程的连续性。
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