ANT 为波兰一家最知名的化妆品公司实施了解决方案。该公司位于波兰中部，其核心业务是生产奢华化妆品。
客户品牌提供的产品多种多样。尽管这些产品可以归结为一个共同点--它们都是美容产品。这些产品包括膏霜、凝胶、搽剂、粉末、液体、磨砂膏和软膏。因此，自然生产过程可能会产生大量潜在的生产废物，因此有必要减少废物。
优化 生产 消除 潜在的 错误和问题的来源和 提高效率 - 这些都是公司在进行内部分析和审计后发现需要简化生产流程的首要目标。
关键问题如下
- 低 - 相对于潜在的 - OEE 指示符
- 没有测量实际 周期时间
- 太多 微型止动器
- 时间太长，频率太高、 转换
根据 ANT 实施变革
根据收集到的数据，从分析角度对工厂的生产状况进行了说明，并在此基础上实施了 ANT 系统试点，该系统最初是为一条生产线设计的。 概念是 迅速扩大如今，ANT 系统涵盖了所有 八条生产线 在工厂里。 作为任何变革的基础的基本步骤是 生产优化 是完善了 与机器通信.第一阶段的变化涉及机器信号的传输--在机器内部。 PLC 或 I/O 模块 - 以便收集有关生产过程的所有数据，如 生产执行、浪费、状态、速度。
制药化妆品行业用于生产包装和保护材料的部分机械有
- 制管机（IMA）
- 填充物（MLB）
- 封口机（Unilogo）
- 玻璃纸包装纸（索拉斯）
- 包装机
- 贴标机（Unilogo、PAGO）
部分系统的变化还包括提供广义分析所需的设备。这不应该仅仅从严格的数学和逻辑运算的角度来看待。有必要创建一个系统和解决方案，透明、清晰地展示当前状态和潜在解决方案，以便生产经理全面了解各个流程。与此同时 MES ANT 提供了四台大屏幕电视和十个操作员控制面板，以提高透明度，并在生产过程中为员工提供支持。
在化妆品工厂实施 MES 的结果
数据收集和生产监控的自动化已成为创新的基石。这包括从 PLC、传感器和操作员收集的输入数据中收集数据
这样就可以更好地控制以下要素和流程：
- 生产计数器
- 实际制造废物量
- 机器状况
- 个别故障的原因
工厂运行中的一个重要变化是出现异常和偏离既定标准时的数据流。自动化的结果是根据实时发送的通知做出决策，而不是考虑延迟。这是向生产监控和优化迈出的又一步。通过 MES，还可以 个人状况和生产进度 对这些步骤进行了实时分析。
如何减少 生产垃圾早期教育有多重要？ 故障通知 及其原因？以公司的生产线为例，可以明显看出 反应更快 如果出现以下情况，技术服务部门将提供帮助 系统检测到的问题。
然而 可以从更广的角度来看待变革的影响。除了前面提到的维护和技术部门的快速反应之外，还有 认识 对工厂生产流程重要性的认识还包括 增加.感谢 逐步显示操作在这种情况下，运营商可以采用更灵活的方法 交接 和生产流程。
事实证明，这一因素对于确定和分析造成下列问题的原因也很重要 微型止动器 和制造 靡费.虽然就个体而言，它们并不被视为威胁，但如果合在一起，就会对公司造成重大问题。 生产效率.......。 消除 小的停机时间，从而使生产订单的执行更加顺畅。
对于 MES 工厂而言，同样重要的是自动计算和实时显示关键绩效指标。
实施 MES 后的公司业绩
在分析化妆品厂实施 MES 的结果时，可以注意到以下几点：- 更多可用的生产时间、
- 增加 OEE、
- 微生物数量减少站点,
- 减少转换时间。
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