机器
控制

Q: 什么是机器控制？

机器控制 是一种自动操作机器的系统。它是工业自动化的一种类型。自动化通常涉及使用机器控制来执行某些任务，例如控制机床的速度或进给量，或控制装配线流程。 机器控制的主要目的是通过自动执行原本需要人工完成的任务（如上传程序、设定点或配方），提供安全高效的生产流程。

Q: 什么是 PLC 驱动程序？

PLC 驱动程序是一种软件，用于 连接机器 它是一种中间件。这是一种中间件。该软件可与数控机床、机械臂等各种类型的机器配合使用。驱动程序通常嵌入在机器控制器中，可通过个人电脑或笔记本电脑访问。 PLC 驱动程序允许用户通过从机器上的传感器收集数据，或从附加的条形码阅读器、摄像头或其他传感器读取数据来监控生产过程。收集到的数据可用于监控和预测性维护。

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要保证高质量的成品，必须对生产过程进行控制。然而，在工业领域，流程末端的控制是不够的。为什么呢？一种产品的制备会涉及许多流程。在其中的每个阶段，都可能发生对半成品质量产生负面影响的事情。因此，为了使控制过程更加有效，现代工厂决定采用先进的软件来支持所有制造过程，并逐步验证其正确性。

机器控制系统如何工作？

机器控制系统是一种专用于自动化生产线的系统，它与所有连接的机器合作，确保对每个流程进行持续控制。集成软件通过 PLC 收集有关产品实际状态的信息，并根据这些数据决定下一步操作和工作站。系统如何知道产品的方向？这要归功于执行的路由选择。

这是专用软件的最大优势--程序、配方、参数和其他一些工艺数据会自动与机器交换。通过这种方式，软件为操作员的活动提供了支持，并加快了生产时间。

主要功能

该软件为现代公司提供了哪些功能？

控制流程是生产线管理软件最重要的任务之一。但它不仅仅是检查。先进的控制系统包含的功能可显著提高生产效率。

机器控制专门用于自动上传：

程序
食谱
设定点

生产的主要目标是根据计划和技术提供高质量的产品。每道工序和每种产品都有相应的设置。手动输入的数据量无穷大，存在人为错误风险。它可能导致故障和次品。

机器控制可自动向机器发送相关数据，从而减少转换和生产启动时间。例如，该软件使用来自配方管理器（负责准备、修改和跟踪配方更改的组件）的数据，从而实现对机器设置的全面控制。

快速数据交换和实时过程跟踪是机器控制软件最重要的功能。收集到的数据会进行最新分析。将产品参数的实现结果与目标值进行比较，可将产品分为 OK（符合标准）和 NOK（不符合标准）两类。

机器控制 - 改变的机会

现代工业设备的发展离不开高标准的要求。生产流程必须越来越快，同时还必须在假定技术的基础上生产出质量更好的产品。工厂还要努力消除缺陷，更加关注生态问题，例如无纸化生产。因此，要将企业提升到一个更高的水平，需要采取许多行动。我们的系统为其中大部分行动提供了保障。例如，我们的专用无纸化模块通过将车间纸张减少到最低限度，完美地融入了绿色制造文化。

实时数据收集 通过数据分析和自动编程过程设置，可大大缩短机器设置和更换时间。使用经过验证的数据并对其进行实时分析以及与历史数据进行比较，可以及早发现和预防故障。这大大减少了停机时间。

机器控制系统 此外，该系统还为操作员提供生产流程方面的逐步支持。先进的软件可直接向主操作面板发送重要信息和指令。我们再次赢得了宝贵的几秒钟时间，消除了人为错误。这种解决方案意味着操作员可以快速收到所有数据，并可以同样快速地实施更改，以便根据假定计划调整当前的生产状态。

使用我们的软件及其功能的最重要好处之一就是提高 OEE。所有这些措施都能最大限度地提高生产线的可用性、性能和质量。